Je zult zien hoe 1500W industriële laserreinigingsmachine reinigt rubberbandmal voor de automobielindustrie in deze video. U weet hoe u de beste laserrubberbandmalreinigingsmachine krijgt.
Bij laserreiniging wordt gebruikgemaakt van optische vezeltransmissie om de laser te geleiden en deze flexibel te maken. De ingebouwde scannende galvanometer wordt gebruikt om de hogesnelheidsbeweging van de lichtvlek te regelen. Dit is handig voor het contactloos reinigen van rubberen bandenmallen, speciaal gevormde onderdelen, gaten, groeven en andere onderdelen die moeilijk te bereiken zijn met traditionele reinigingsmethoden.
Laserreinigingstechnologie is een nieuwe technologie die pas de afgelopen tien jaar is verschenen. Pas begin jaren negentig werd het geleidelijk gewaardeerd door onderzoekers en ontwikkelde het zich snel. De verschijning ervan opende een nieuw toepassingsgebied voor lasertechnologie in de industrie. Vergeleken met reinigingsmethoden zoals mechanisch, droogijs, chemisch en zandstralen, heeft laserreiniging van rubbermallen duidelijke voordelen. Het is niet alleen efficiënt, snel en goedkoop, maar heeft ook een lage thermische en mechanische belasting op het substraat, is veilig, betrouwbaar en vervuilingsvrij en eenvoudig te implementeren. Geautomatiseerde besturing om reiniging op afstand te realiseren, enzovoort.
Jaarlijks produceren bandenfabrikanten over de hele wereld honderden miljoenen banden. Het reinigen van bandenmallen tijdens het productieproces moet snel en betrouwbaar zijn om stilstand te voorkomen. Traditionele reinigingsmethoden omvatten zandstralen, ultrasoon of koolstofdioxidereiniging, enz., maar deze methoden moeten de hittebestendige mal meestal enkele uren afkoelen en vervolgens naar de reinigingsapparatuur verplaatsen om te reinigen. Het duurt lang om te reinigen en beschadigt gemakkelijk de nauwkeurigheid van de mal. , Chemische oplosmiddelen en lawaai kunnen ook veiligheids- en milieuproblemen veroorzaken. Met behulp van de laserreinigingsmethode, omdat de laser kan worden overgedragen via optische vezel, is deze flexibel in gebruik; omdat de laserreinigingsmethode kan worden aangesloten op de optische vezel, kan de lichtgeleider worden gereinigd tot aan de dode hoek van de mal of het onderdeel dat niet gemakkelijk te verwijderen is, dus het is handig in gebruik; Geen vergassing, dus er zal geen giftig gas worden geproduceerd, wat de veiligheid van de werkomgeving zal beïnvloeden.
De bandenmal is een belangrijk hulpmiddel dat wordt gebruikt in het productieproces van banden (vulkanisatieproces). Er zijn enkele patronen in de bandenmal (overeenkomend met het bandenpatroon) en langdurig gebruik zal veel afzettingen produceren, zoals sulfide, anorganische materie, siliconenolie, roet, enz. Daarom moet het regelmatig worden schoongemaakt om de reinheid van het oppervlak te garanderen. Vanwege de onregelmatige en complexe patronen van de mal is de algemene reinigingsmethode echter niet ter plaatse gereinigd en zullen sommige delen een vuile hoek vormen, wat de kwaliteit van de band zal beïnvloeden.
Momenteel zijn de belangrijkste methoden die worden gebruikt voor het reinigen van bandenmallen mechanische reiniging, chemische reiniging, droogijsreiniging, ultrasoonreiniging en laserreiniging. In de afgelopen tien jaar heeft laserreiniging zich snel ontwikkeld en geleidelijk andere reinigingsmethoden in veel vakgebieden vervangen. Dus, wat zijn de voordelen van laserreinigingstechnologie?
Doeltreffend
Nadat de laser op het matrijsoppervlak is gericht, wordt deze geabsorbeerd door de afzettingen op het matrijsoppervlak. Onder invloed van hoge-temperatuurenergie verdampen de afzettingen onmiddellijk van het oppervlak van het object en de benodigde tijd is erg kort. De traditionele reinigingsmethoden, zoals ultrasoon reinigen, kunnen echter alleen worden gereinigd na voorverwarmen, afkoelen en andere processen, wat veel tijd kost. Voor een bandenfabrikant met een dagelijkse output van duizenden banden is laserreinigingstechnologie duidelijk het meest efficiënt.
Betrouwbaar
De laserstraal kan de onderdelen bereiken die niet gemakkelijk schoon te maken zijn voor reiniging, en de reinheid is hoger. Bovendien is laserreiniging contactloze reiniging, en er wordt geen oplosmiddel of substantie toegevoegd tijdens het reinigingsproces, dus onder geschikte procesparameters (laseroptische parameters), zal het geen schade aan de mal veroorzaken. Vergeleken met traditionele mechanische reiniging, chemische reiniging en andere methoden, is het betrouwbaarder.
Milieubescherming
Laserreiniging maakt gebruik van hoogenergetische lichtstralen zonder gebruik van organische oplosmiddelen, dus het is vervuilingsvrij, geruisloos en onschadelijk voor mens en milieu. Aan de andere kant zijn er verschillende wetten en regels voor milieubescherming geïmplementeerd en uitgevoerd, en is milieuvriendelijke productie geleidelijk aan normaal geworden. In een dergelijke omgeving is laserreinigingstechnologie ongetwijfeld het meest geschikt.
De technologie van het laserreinigen van rubberbandenmallen wordt veel gebruikt in de bandenindustrie in Europa en de Verenigde Staten. Hoewel de initiële investeringskosten relatief hoog zijn, kunnen de voordelen van het besparen van standby-tijd, het voorkomen van schimmelbeschadiging, de veiligheid van het werken en het besparen van grondstoffen snel worden terugverdiend. Vergeleken met conventionele reinigingsmethoden zijn de economische voordelen van het laserreinigen van mallen duidelijk.
Deze video toont 7 eenvoudige manieren om roest van een metalen oppervlak te verwijderen met een laser. 1000W Draagbare handzame laserroestreinigingsmachine met fiberlasergenerator.
In deze video ziet u hoe een handzame laserreinigingsmachine werkt voor het verwijderen van roest van metaal. Deze video kan u helpen bij het kopen van een laserroestverwijderingsmachine.
Je zult zien hoe 1000W In deze video ziet u hoe een draagbare laserreinigingsmachine werkt voor het verwijderen van verf en coatings.
