Een fiberlasersnijmachine is een automatisch precisiemetaalsnijsysteem dat een CNC-controller gebruikt om een 1064nm laserstraal aan te sturen om langs het gereedschapspad te snijden dat door de CAD/CAM-software wordt gegenereerd om schone en gladde metaalsneden te krijgen, wat een fijn snijgereedschap is voor plaatmetaal, metalen buizen, staven en banden met de mogelijkheid om zowel vlakke als afgeschuinde metalen vormen en profielen te snijden. Met een robotarm kan het zelfs gepersonaliseerde 3D metaal snijden. Fiberlasers kunnen metalen snijden van 1 mm tot 200 mm met vermogens variërend van 1,500W tot 60,000 W bij een maximale snelheid van meer dan 120 m/min. Een fiberlasersnijder kan harde metalen snijden zoals zacht staal, koolstofstaal, roestvrij staal, siliciumstaal, verenstaal, ijzer, titanium en legering, evenals verschillende sterk reflecterende metalen zoals aluminium, koper, messing, goud en zilver, waardoor het populair is in plaatbewerking, liftproductie, elektronische apparaten, auto-onderdelen, machineproductie, precisieonderdelen, maritieme luchtvaart, aangepaste reclame, metaalkunst en -ambachten. Vergeleken met traditionele CNC-plasmasnijders en waterstraalsnijmachines is fiberlaser sneller, nauwkeuriger en milieuvriendelijker, waardoor het een ideaal metaalsnijgereedschap is voor moderne metaalbewerking. Hier is STYLECNC's selectie van de populairste fiberlaser metaalsnijmachines met deskundige beoordelingen voor zowel beginners als professionals. Van thuisgebruik tot commercieel gebruik, hobby tot industriële toepassingen, instapniveau tot professioneel niveau, het is gemakkelijk om de perfecte match te vinden voor uw behoeften en budget. U hoeft niet langer te wachten, laten we beginnen.
Een fiberlaser plaatmetaalsnijder is een uiterst nauwkeurig metaalsnijsysteem met een volledig automatische CNC-controller, waarmee het het CAM-systeem kan gebruiken om de laserkop aan te sturen om door metalen platen te snijden (zoals roestvrij staal, koolstofstaal, aluminium, messing, goud en zilver) op basis van het door de CAD-software ontworpen lay-outbestand, wat resulteert in verschillende gepersonaliseerde vormen, contouren en profielen die zijn gemaakt in de metaalbewerking. Een fiberlaser plaatmetaalsnijsysteem kan gemakkelijk door metalen platen snijden van 1 millimeter tot meer dan 200 millimeter met snelheden van 0.05 m/min tot 100 m/min, met optionele vermogens van 1,500 watt tot 60,000 watt, en werkgasopties omvatten lucht, N₂, O₂ en gemengde gassen. De goedkoopste fiberlaser plaatmetaalsnijmachine kost ongeveer $ 15,000, terwijl sommige modellen met een hoog vermogen tot $ 300,000+ kosten.
Een fiberlaserbuissnijder is een professionele CNC-metaalbuissnijmachine met een geïntegreerd modulair ontwerp dat een computergestuurd systeem, een precisiemechanische transmissiekit en thermische snijtechnologie combineert. De gebruiksvriendelijke interface voor interactie tussen mens en computer maakt de bediening ervan gemakkelijker en handiger, wat snel en nauwkeurig snijden van verschillende metalen buisblanks mogelijk maakt met gladde en schone resultaten. Een fiberlaserbuissnijsysteem kost tussen de $ 45,500 en $ 117,500 met vermogensopties van 1500W, 2000W, 3000W en 4000W.
Een alles-in-één fiberlaser snijmachine is een multifunctionele CNC metaalsnijder die laserstralen gebruikt om metalen platen en buizen te snijden om aangepaste vormen en profielen te creëren. Eén machine met meerdere toepassingen voor zowel platen als buizen, die wordt geleverd met portaalstructuur, gietijzeren draaibankbed, precisietransmissiesysteem en functies met hoge kostenprestaties, hoge precisie, hoge snijsnelheid, volledige functies, gebruiksvriendelijk en gemakkelijk te gebruiken. Een 2-in-1 fiberlasersnijder voor plaatmetaal en buizen begint bij $ 42,500 met 1,500 watt vermogen en loopt op tot $ 380,000 met 12,000 watt vermogen.
Fiberlasers kunnen gemakkelijk een breed scala aan metalen materialen snijden, waaronder koolstofstaal (zacht staal), roestvrij staal, koudgewalst staal, gegalvaniseerd staal, aluminium, messing, koper, ijzer, titanium, zilver en goud. Het specifieke type, de eigenschappen en de dikte van het metaal hebben invloed op de snelheid, precisie en kwaliteit van de snede. Fiberlasers kunnen gemakkelijk metalen platen, buizen en profielen van verschillende typen, diktes, snelheden en nauwkeurigheid snijden, met snelheden variërend van 0.05 m/min tot 120 m/min en vermogensopties variërend van 1500W naar 60KW, waardoor roestvrij staal en koolstofstaal tot 200 mm dik en aluminium en koper tot 120 mm dik kunnen worden gesneden. Sommige legeringen en reflecterende metalen zoals messing en koper, maar ook zilver en goud, vereisen echter gespecialiseerde laserinstellingen om ideale snijresultaten te bereiken.
Roestvast staal
Koolstofstaal
Gegalvaniseerd staal
Aluminium
Koper
Messing
Titanium
Er bestaat geen twijfel over het feit dat fiberlasersnijders de maakindustrie hebben gerevolutioneerd door snellere, efficiëntere en nauwkeurigere snijmogelijkheden te bieden. Hun veelzijdigheid en vermogen om metalen in nauwkeurige verhoudingen te snijden, maken ze een gewild item voor metaalbewerkers en productiebedrijven. Van plaatmetaal tot profielen en buizen, deze snijmachines hebben bewezen een essentieel hulpmiddel te zijn voor industrieën zoals de automobiel-, lucht- en ruimtevaart- en productiesector, evenals voor hobbyisten en kleine bedrijven.
Als u op zoek bent naar een nieuw snijsysteem om metalen vormen en contouren te snijden voor uw bedrijf of om uw volgende strakke ontwerp te maken, STYLECNC staat hier met de juiste instructies en richtlijnen die u wellicht wilt controleren voordat u tot aankoop overgaat.
Geïnteresseerd? Laten we beginnen.
Een fiberlasersnijder is een automatische laser metalen snijmachine met CNC-controller gebruikt om nauwkeurige metalen vormen, contouren, lijnen en prototypes uit te snijden op plaatmetaal, pijpen en profielen met hoge snelheid om metalen onderdelen, borden, kunst, ambachten, geschenken, puzzels en decoraties te maken. Het is ontworpen voor alle soorten metaalbewerking, evenals uw goede metaalbewerkingspartner. Het wordt geleverd met verschillende laservermogens (1500 watt, 2000 watt, 3000 watt, 4000 watt, 6000 watt, 8000 watt, 10000 watt, 12000 watt, 15000 watt, 20000 watt, 30000 watt, 40000 watt, 60000 watt) voor het snijden door verschillende diktes en soorten metaal, waaronder koolstofstaal, roestvrij staal, elektrisch staal, gereedschapsstaal, gegalvaniseerd staal, zacht staal, aluminiumzink, aluminiumlegering, aluminium, titaniumlegering, ijzer, messing en koper.
Hoe verbeteren fiberlasersnijders de productie-efficiëntie?
Met een hogere snijsnelheid, hogere precisie en minder onderhoud leveren deze machines betere productieondersteuning vergeleken met andere traditionele snijgereedschappen. Dat betekent dat u binnen korte tijd uw productiecapaciteit kunt vergroten. Dat betekent dat u als bedrijfseigenaar kosten bespaart wanneer u zo'n gereedschap in uw repertoire hebt.
Fiberlaser is een type hoogenergetische bundel op basis van een fiberversterker die glasvezel gebruikt die is gedoteerd met zeldzame aarde-ionen als versterkingsmedium. Het pomplicht bestraalt de met zeldzame aarde gedoteerde glasvezelpompbron, die de zeldzame aarde-ionen ertoe aanzet fotonen te absorberen, en de geëxciteerde straling heeft dezelfde frequentie als de invallende fotonen. Onder invloed van pomplicht is het gemakkelijk om een hoge vermogensdichtheid in de fiber te vormen, wat resulteert in populatie-inversie van de laserwerkstof. Wanneer een positieve feedbacklus (die een resonantieholte vormt) op de juiste manier wordt toegevoegd, kan de laseroscillatie-uitvoer worden gevormd. Deze lasersnijders hebben een breed scala aan toepassingen, waaronder materiaalverwerking, communicatie, medische schoonheid, wetenschappelijk onderzoek en militair, instrumentatie en sensoren. Het is gebruikt voor snijden, graveren, etsen, markeren, lassen, oppervlaktebehandeling, reiniging, bekleding en enkele andere toepassingen.
Het pomplicht dat de vezel binnenkomt, heeft meerdere modi en verschillende pompmodi hebben verschillende effecten op verschillende signaalmodi, waardoor de analyse van lasergeneratoren en versterkers ingewikkelder wordt. Het dopingprofiel in de vezel heeft ook een grote invloed op de lasergenerator. Om het medium versterkingskenmerken te geven, wordt de vezel gedoteerd met werkende ionen (d.w.z. onzuiverheden). De werkende ionen zijn gelijkmatig verdeeld, terwijl de distributie van het pomplicht niet-uniform is. Om de pompefficiëntie te verbeteren, moeten de ionendistributie en de pompenergiedistributie daarom zo dicht mogelijk bij elkaar liggen.
Fiberlasergeneratoren lijken op traditionele gas- en vaste lasergeneratoren, die bestaan uit pompbronnen, resonatoren en gainmedia. Het pomplicht wordt via het optische systeem gekoppeld aan de gainfiber en de gainfiber genereert spontane emissie na absorptie van het pomplicht en geeft een stabiele straal af.
Een fiberlaser metaalsnijmachine is een automatische slimme snijgereedschapsset met een computergestuurd systeem om door metalen platen, buizen en profielen van roestvrij staal, zacht staal, koolstofstaal, gegalvaniseerd staal, gereedschapsstaal, messing, koper, ijzer, goud, zilver, titanium en aluminium te snijden. Het is professioneel om elk profiel uit te snijden op auto-onderdelen met hoge precisie, scheepsbeslag, vliegtuigaccessoires en ideaal voor het uitsnijden van elke vorm op keukengerei, verlichting, sieraden, decoraties, borden, en ook een goede hulp voor gepersonaliseerde metaalbewerkingsbedrijven.
Toegepaste Industrieën
Fiberlasers worden gebruikt in de elektronica, auto's, luchtvaart, ruimtevaart, auto-onderdelen, metro-onderdelen, elektrische apparaten, textielmachines, precisieaccessoires, technische machines, voedingsmiddelenmachines, scheepsbouw, huishoudelijke apparaten, metallurgische apparatuur, gereedschapsbewerking, liften, metaalbewerking, metaalbewerking, metalen geschenken, metalen decoraties, reclame, keukengerei, externe metaalbewerking en enkele andere productie-industrieën.
Toepasselijk Materialen
Fiberlasers kunnen door koolstofstaal, roestvrij staal, siliciumstaal, gelegeerd staal, verenstaal, zacht staal, aluminium, gegalvaniseerd staal, gereedschapsstaal, gealuminiseerde zinkplaten, koper, messing, beitsplaten, titanium, zilver, goud, ijzer, legeringen en andere metalen platen en buizen snijden.
Een fiberlasersnijder gebruikt een generator met het CNC-besturingssysteem om het pompmateriaal in de optische vezel te doteren, en de laser van een specifieke golflengte die door de halfgeleiderlaser wordt uitgezonden, wordt gekoppeld om de optische vezel een straal te laten genereren. Vervolgens convergeert de machine de straal in een kleine diametervlek om een straal met een hoge energiedichtheid en extreem helder licht te vormen, die inwerkt op het te snijden metaal, waardoor de temperatuur van het metaal op het bestralingspunt scherp wordt, het stijgt en bereikt onmiddellijk de verdampingstemperatuur, waardoor verdamping ontstaat en gaten ontstaan. En de machine gebruikt dit als uitgangspunt, volgens de vormvereisten van het te snijden onderdeel worden de straal en het onderdeel ten opzichte van elkaar bewogen volgens een bepaald traject om een spleet te vormen. Tegelijkertijd wordt het hulpgasblaasapparaat gebruikt om de slak te verwijderen.
Hoe dik metaal kan een fiberlaser snijden? Wat is de maximale snelheid? Een fiberlasersnijder kan verschillende diktes van verschillende soorten metalen en legeringen snijden, waarbij met gassen zoals zuurstof, stikstof of lucht schone en gladde sneden worden verkregen. Elk merk lasergenerator heeft zijn eigen unieke voor- en nadelen om metalen te snijden. In het geval van dezelfde generator resulteren verschillende vermogens in verschillende maximale snijdiktes en snelheden voor metaal. Lasergeneratoren van verschillende merken variëren ook in de nauwkeurigheid en kwaliteit van hun sneden. Ter vergelijking: de precisie van de IPG-fiberlaser is beter dan die van Raycus, MAX en RECI, en de snelheid is hoger, maar de prijs is ook hoger.
• De instapmodellen met een laag vermogen van 1,500 watt zijn geschikt voor het snijden van roestvrij staal tot 6 mm, koolstofstaal tot 16 mm dik, aluminium en koper tot 5 mm dik, met een maximale snelheid van meer dan 35 meter per minuut.
• De 2000W lasers kunnen koolstofstaal tot 16 mm dik, roestvrij staal en aluminium van maximaal 8 mm en messing en koper van maximaal 6 mm dik snijden met een snelheid van meer dan 40 meter per minuut.
• De populairste 3000 watt lasers zijn uitermate geschikt voor het snijden van koolstofstaal tot 20 mm dik, roestvrij staal en aluminium tot 10 mm, messing en koper tot 8 mm bij maximale snelheden van meer dan 45 m/min.
• De professional 4000W Middelgrote lasers kunnen roestvrij staal tot 12 mm, koolstofstaal tot 22 mm dik, aluminium tot 14 mm, koper en messing tot 10 mm snijden met een snelheid van meer dan 50 meter per minuut.
• De reclamespot 6KW Middelgrote lasers kunnen voldoende warmte-energie vrijgeven om koolstofstaal tot 25 mm dik, roestvrij staal en aluminium tot 16 mm, koper en messing tot 10 mm te snijden bij maximale snelheden van meer dan 60 m/min.
• Het industriële 8000W Krachtige lasers kunnen roestvrij staal en aluminium tot 25 mm, koolstofstaal tot 30 mm dik, messing en koper tot 12 mm snijden met een snelheid van meer dan 70 meter per minuut.
• De 12000W lasersnijders met hoog vermogen zijn ideaal voor het snijden van koolstofstaal, roestvrij staal en aluminium tot 50 mm dik, koper en messing tot 20 mm dik bij maximale snelheden van meer dan 80 m/min.
• De 15000 watt voedingen zijn geschikt voor koolstofstaal en roestvrij staal tot 60 mm dik, maximaal 50 mm aluminium en maximaal 30 mm koper en messing bij maximale snelheden van meer dan 90 meter per minuut.
• De 20000W Krachtige lasers kunnen gemakkelijk koolstofstaal tot 70 mm dik, roestvrij staal tot 80 mm, aluminium tot 80 mm, messing en koper tot 70 mm dik snijden met een maximale snelheid van meer dan 100 m/min.
• De 30 kW laser met extra hoog vermogen snijdt nauwkeurig roestvrij staal met een dikte van meer dan 100 millimeter en koolstofstaal, aluminium, messing en koper met een maximale snelheid van meer dan 80 meter per minuut.
• De 40000 watt ultra-hoogvermogen lasers worden meestal gebruikt voor het nauwkeurig snijden van koolstofstaal, roestvrij staal, aluminium, messing en koper tot 120+ millimeter dik met een snelheid van meer dan 120 meter per minuut.
• De machtigste 60000W Lasersnijders worden doorgaans gebruikt om koolstofstaal en roestvrij staal te snijden met een dikte van 16 mm tot 200 mm bij snelheden van 0.05 m/min tot 15 m/min.
Merk op 1000W laservermogenoptie is stopgezet en niet langer beschikbaar, vervangen door gratis upgrade naar 1500W.
| Merk | STYLECNC |
| laser Type | Glasvezel |
| laser Source | Raycus, IPG, MAX, RECI |
| Laservermogen | 1500W, 2000W, 3000W, 4000W, 6000W, 8000W, 10000W, 12000W, 15000W, 20000W, 30000W, 40000W, 60000W |
| laser Golflengte | 1064 nm |
| Koelsysteem | Waterkoeler |
| Max Cutting Dikte | 200mm |
| Max Snijsnelheid | 120 m / min |
| Prijsniveau | US$11,500 - US$1000,000 |
| Toepassingen | Plaatwerk & Buisfabricage |
| Snijmaterialen | Zacht staal, koolstofstaal, gereedschapsstaal, roestvrij staal, gegalvaniseerd staal, siliciumstaal, veerstaal, aluminium, zink, koper, messing, magnesium, titanium, zilver, goud, ijzer, legering |
Als u zich afvraagt hoeveel een fiberlaser waard is, moet u rekening houden met de kosten van het vermogen, de tafelgrootte, het merk en de functies. Van low-end hobbyistenmodellen tot high-end industriële modellen, u zult ergens tussen de US$12,000 aan US$1,000,000. Om er zeker van te zijn dat u de kosten comfortabel kunt betalen, moet u rekening houden met het volgende bij het budgetteren van een fiberlasersnijmachine die u wilt:
• Hardwarekosten variëren per merk en fabrikant, zowel wat betreft grondstoffen als productieprocessen. Hardware omvat CNC-reserveonderdelen en accessoires zoals machinebedframe, generator, snijkop, waterkoeler, gascilinder, luchttank, voeding, luchtcompressor, koeldroger, filter, afzuigventilator, stofverwijderaar en slakafzuiger.
• CNC-besturingssystemen en lasersnijsoftware variëren in kosten.
• De kosten voor aftersales-service en -ondersteuning variëren per dealer.
• Onderhouds- en verzorgingskosten.
• Operationele kosten.
• Bijkomende kosten.
Als u buiten uw eigen land koopt, moet u ook rekening houden met de volgende factoren:
• Verzendkosten.
• Invoerrechten en -belastingen.
Dit is wat u moet weten over alle kosten van het bezitten van een fiberlasersnijmachine:
De gemiddelde prijs van een gloednieuwe fiberlasersnijder in 2024 ongeveer US$32,600, 18% lager dan het gemiddelde van 2023 US$39,800, volgens gegevens van Amazon, Google en STYLECNC.
Een betaalbare instapmodel fiberlasersnijder kost tussen de US$14,200 aan US$32,800 met lagere vermogens van 1500W en 2000W voor beginners met hobbyisten, terwijl een professioneel automatisch fiberlaser-snijsysteem begint bij ongeveer US$29,800 met gemiddelde vermogens van 3000W, 4000W en 6000W voor precisiesnijden in commercieel gebruik. Een industriële CNC-vezellasersnijmachine is geprijsd vanaf US$88,000 aan US$500,000+ met hogere vermogens van 8000W, 10000W, 12000W, 15000W, 20000W, 30000W, 40000W, 60000W voor dikkere metaalbewerking in zakelijk gebruik. De beste budgetvezel & CO2 combo laser snijtafels variëren van US$19,800 voor multifunctioneel gebruik voor het zagen van metaal, hout, MDF, multiplex, acryl, kunststof, stof en leer.
Een goedkope fiberlaserplaatsnijder begint bij US$15,000, terwijl sommige krachtige IPG-vezellaserplaatbewerkingsmachines tot wel XNUMX kunnen gaan. US$300,000+. Een fiberlaserbuissnijder kost vanaf US$45,500 aan US$117,500 voor alle soorten pijpsneden. Een alles-in-één plaatmetaal- en buisvezellasersnijmachine kost vanaf US$42,500 aan US$236,800. Een automatische industriële 3D snijrobots variëren van US$49,000 aan US$83,500 voor multidimensionale en multi-hoek metaalsneden.
| Laservermogens | Minimum prijs | Maximum prijs | Gemiddelde prijs |
|---|---|---|---|
| 1500W | US$13,000 | US$34,000 | US$17,210 |
| 2000W | US$15,000 | US$42,000 | US$21,320 |
| 3000W | US$20,000 | US$60,000 | US$26,010 |
| 4000W | US$36,000 | US$70,000 | US$45,300 |
| 6000W | US$37,000 | US$80,000 | US$50,100 |
| 12000W | US$85,000 | US$190,000 | US$112,600 |
| 20000W | US$120,000 | US$300,000 | US$165,100 |
| 30000W | US$200,000 | US$400,000 | US$252,300 |
| 40000W | US$320,000 | US$600,000 | US$391,800 |
| 60000W | US$500,000 | US$1000,000 | US$721,900 |
• Hogere elektro-optische conversie-efficiëntie, die meer dan 30% bedraagt. De lasermachine met laag vermogen heeft geen koeler nodig. De luchtkoeling bespaart aanzienlijk op het stroomverbruik tijdens de werking, bespaart arbeidskosten en bereikt de hoogste productie-efficiëntie.
• Vereist tijdens het gebruik alleen elektrische energie, zonder extra gas, en kent daardoor de laagste bedrijfs- en onderhoudskosten.
• Halfgeleider modulair en redundant ontwerp. Er is geen optische lens in de resonantieholte, geen opstarttijd en het heeft de voordelen van geen aanpassing, onderhoud en hoge stabiliteit. Het vermindert de kosten van accessoires en onderhoudstijd.
• De golflengte is 1.064 micron, wat de bundel van hoge kwaliteit en hoge vermogensdichtheid maakt. Het is zeer bevorderlijk voor de absorptie van metalen materialen.
• De optische transmissie van de gehele machine vindt plaats via glasvezel. Er is geen ingewikkeld lichtgeleidingssysteem zoals een reflecterende spiegel nodig. Het optische pad is eenvoudig, de structuur is stabiel en het externe optische pad is onderhoudsvrij.
• De snijkop is voorzien van een beschermlens, waardoor het verbruik van dure verbruiksartikelen zoals focuslenzen uiterst minimaal is.
• Ze vereenvoudigen het ontwerp van mechanische systemen die eenvoudig kunnen worden geïntegreerd met multidimensionale platforms of industriële robots.
• Nadat de optische sluiter aan de laser is toegevoegd, kan deze op meerdere machines worden aangesloten, via de optische vezel worden gesplitst, in meerdere kanalen worden verdeeld en tegelijkertijd worden gewerkt. De functie kan eenvoudig worden uitgebreid en geüpgraded.
Het is een nieuw type lasersnijtechnologie in de wereld die een bundel met een hoge energiedichtheid afgeeft en deze verzamelt op het oppervlak van het onderdeel om het gebied op het onderdeel dat wordt bestraald door de ultrafijne focusspot onmiddellijk te smelten en te verdampen en de spot door de CNC-controller te verplaatsen. Bestraal de positie om automatisch snijden te realiseren. Vergeleken met de omvangrijke gas- en vaste laser heeft het duidelijke voordelen. Het heeft zich geleidelijk ontwikkeld tot een belangrijke kandidaat op het gebied van zeer nauwkeurig snijden, lidarsystemen, ruimtetechnologie, geneeskunde en andere toepassingen.
Het kan worden gebruikt voor vlakbedsnijden en afschuinen, en de randen zijn netjes en glad. Het is geschikt voor het nauwkeurig snijden van plaatmetalen. Bovendien kan de robotarm 3D snijden in plaats van de 5-assige lasersnijder. Vergeleken met CO2 lasersnijders, deze snijders besparen ruimte en gasverbruik, en hebben een hoge foto-elektrische conversieratio. Het is een nieuw elektrisch gereedschap voor energiebesparing en milieubescherming, en het is ook een van 's werelds toonaangevende technologische CNC-machinegereedschappen.
• Hoge nauwkeurigheid: de positioneringsnauwkeurigheid bedraagt 0.05 mm en de herhaalde positioneringsnauwkeurigheid bedraagt 0.03 mm.
• Smalle spleet: De straal wordt gefocust op een kleine plek, zodat de focus een hoge vermogensdichtheid bereikt, het materiaal snel wordt verhit tot het punt van verdamping en de gaten worden verdampt. Met de relatieve lineaire beweging van de lichtstraal en het materiaal vormt het gat continu een smalle spleet en de breedte van de spleet is over het algemeen 0.10-0.20 mm.
• Gladde snijkant: Er zit geen braam op de snijkant en de ruwheid van het snijvlak blijft over het algemeen binnen Ra6.5.
• Hoge snelheid: De snijsnelheid kan 10 m/min bereiken en de maximale positioneringssnelheid kan 30 m/min bereiken, wat veel sneller is dan andere metaalsnijgereedschappen.
• Hoge kwaliteit: Het is een contactloze snijtechniek die nauwelijks thermische invloeden ondervindt. Het onderdeel heeft in principe geen thermische vervorming en de vervorming die ontstaat wanneer het materiaal wordt geponst en geknipt, wordt volledig vermeden.
• Niet-destructief snijden: de snijkop komt niet in contact met het oppervlak van het substraat, waardoor er geen krassen op de onderdelen ontstaan.
• Goede flexibiliteit: Het is flexibel genoeg om allerlei soorten afbeeldingen te snijden, inclusief metalen buizen en andere gevormde metalen.
• Snijden zonder matrijs: er is geen matrijsverbruik nodig, het bespaart tijd en bedrijfskosten, verlaagt de productiekosten en is geschikt voor commercieel gebruik in grootschalige industriële productie.
• Materiaalbesparing: Met CNC-programmering kunnen onderdelen met verschillende vormen worden gesneden om de benuttingsgraad van het materiaal te maximaliseren.
• Gebruiksvriendelijk: CAD-software gebruiken om afbeeldingen te ontwerpen, CAM-software gebruiken om bestanden te modelleren en uit te voeren, CNC-controller gebruiken om de machine aan te sturen voor automatisch metaalsnijden.
• Veiligheid en milieubescherming: Minder afval, weinig lawaai, schoon, veilig en vrij van vervuiling, wat de werkomgeving aanzienlijk verbetert.
Voordelen vergeleken met CO2 Laser snij machine
• Hogere straalkwaliteit: het focuspunt is kleiner, de snijlijn is fijner, de werkefficiëntie is hoger en de snijkwaliteit is beter.
• Hogere snijsnelheid: 2 keer hetzelfde vermogen CO2 lasersnijder.
• Hogere stabiliteit: stabiele prestaties en de levensduur van belangrijke componenten kan oplopen tot 100,000 uur.
• Hogere elektro-optische conversie-efficiëntie: De foto-elektrische conversie-efficiëntie van de fiberlasersnijder bedraagt ongeveer 30%, wat 3 keer hoger is dan die van CO2 laser, energiebesparing en milieubescherming.
• Lagere gebruikskosten: het stroomverbruik van de hele machine bedraagt slechts 20-30% van dat van vergelijkbare apparaten. CO2 laser.
• Lagere onderhoudskosten: geen werkgas, geen behoefte aan reflecterende lenzen, bespaart veel onderhoudskosten.
• Gemakkelijke bediening en onderhoud van het product: optische vezeltransmissie, geen noodzaak om het optische pad aan te passen.
Natuurlijk is het snijbereik van optische vezels, vergeleken met koolstofdioxidelasersnijders, relatief smal. Vanwege de golflengte kan het alleen metalen materialen snijden en wordt het niet gemakkelijk geabsorbeerd door niet-metalen, wat het snijbereik beïnvloedt.
Voordelen vergeleken met YAG lasersnijmachine
• Hogere snijsnelheid: De snelheid is 4-5 keer hoger dan die van YAG, geschikt voor massaverwerking en productie.
• Lagere gebruikskosten: De gebruikskosten zijn lager dan die van YAG massief lasersnijden.
• Foto-elektrische conversie-efficiëntie: De foto-elektrische conversie-efficiëntie is ongeveer 10 keer hoger dan die van YAG.
De prijs van de overeenkomstige is relatief hoog, dus de prijs is veel hoger dan die van de YAG-laser, maar veel lager dan die van de koolstofdioxidelasersnijder. Maar de seksuele pariteit is inderdaad de hoogste van de drie.
Als u lang naar de snijmachine staart, zal dit zeer ernstige schade aan het netvlies van het oog veroorzaken. Alle operators moeten een veiligheidsbril dragen. Bedien en observeer niet met blootgestelde ogen. In het snijpad van de machine is het noodzakelijk om de positie van elk deel van het lichaam te vermijden, om niet per ongeluk onnodig letsel te veroorzaken.
De impact van stof tijdens het snijden op het menselijk lichaam. Het gebruik van de machine in een ongeschikte werkomgeving zal de impact van stof hebben. Werken in een stoffige omgeving gedurende een lange tijd zal ook grote schade aan de longen en luchtpijp veroorzaken. Onjuiste bescherming zal long- en luchtwegaandoeningen veroorzaken.
Zuurstof wordt vaak gebruikt bij het snijproces en vonken die tijdens het snijproces rondvliegen, kunnen gemakkelijk brand veroorzaken. Daarom mogen er geen ontvlambare en explosieve materialen in het werkgebied aanwezig zijn en moeten er tegelijkertijd overeenkomstige beschermende voorzieningen worden getroffen.
Wat het materiaal betreft, zal de toevoeging van het materiaal zelf of de coating op het materiaal componenten produceren die bij hoge temperaturen schadelijk zijn voor het menselijk lichaam. Hier dient rekening mee te worden gehouden.
Veiligheid hangt af van de veiligheidsrichtlijnen van de fabrikant en of de door de onderneming gekochte beschermingsmiddelen voldoen aan de beschermingsnormen. Verschillende soorten machines hebben verschillende gradaties van schade aan het menselijk lichaam, met name de ogen en de huid. De exacte graad is afhankelijk van de handleiding van de gebruiker. Ten eerste wordt elk apparaat geleverd met een beschermende bril. Kijk tijdens het snijproces niet lang naar de laser en kijk niet te dichtbij zonder beschermkap om te voorkomen dat de snijslak op uw lichaam spat. Tegenwoordig is bijna alle apparatuur uitgerust met een stofverwijderingssysteem, dat in principe niet wordt beïnvloed door rook en stof. Het metamorfe lasergas bevat een kleine hoeveelheid koolmonoxide en het koolmonoxidegehalte is erg laag en zal geen schade toebrengen aan het menselijk lichaam.
Bij het gebruik van deze machines voor het snijden van projecten is het noodzakelijk om de vaardigheden voor het gebruik en onderhoud ervan te leren, om de effectiviteit van de apparatuur beter te benutten en de efficiëntie ervan te maximaliseren.
• De transportband moet regelmatig worden gecontroleerd om de spanning te garanderen. De transportband lijkt misschien een onbelangrijk onderdeel, maar het gevaar dat het met zich meebrengt, kan niet worden genegeerd. Fouten tijdens de bediening kunnen leiden tot persoonlijk letsel of zelfs de dood.
• Controleer de rechtheid van het spoor en de verticaliteit van de machine elke zes maanden en vind dat het abnormaal is en tijdig onderhoud en debuggen. Zonder dit is het effect van het snijden mogelijk niet erg goed, de fout zal toenemen, wat de snijkwaliteit beïnvloedt. Dit is de hoogste prioriteit en moet worden gedaan.
• Gebruik een stofzuiger om het stof en vuil in de machine een keer per week weg te zuigen. Alle elektrische kasten moeten gesloten en stofdicht zijn.
• De geleiderails moeten regelmatig worden schoongemaakt om stof en ander vuil te verwijderen, om ervoor te zorgen dat de apparatuurrekken regelmatig worden schoongemaakt en smeerolie wordt toegevoegd om smering zonder vuil te garanderen. De geleiderail moet regelmatig worden schoongemaakt en gesmeerd, en de motor moet ook regelmatig worden schoongemaakt en gesmeerd, de machine kan beter bewegen tijdens het snijden, nauwkeuriger snijden en de kwaliteit van het gesneden product zal verbeteren.
• Als er tijdens het gebruik van de machine schade wordt geconstateerd, moet deze tijdig worden vervangen. Dit is niet alleen een vorm van bescherming voor de machine zelf, maar zorgt er ook voor dat de machine altijd een ideaal snijresultaat behoudt.
Een fiberlasersnijder heeft regelmatige inspectie en onderhoud nodig. Als er sprake is van vervorming of andere vormen, moet u weten dat de snijkop op dit moment een beetje is beschadigd en dat u deze moet vervangen. Als u de kop niet vervangt, heeft dit invloed op de snijkwaliteit en stijgen de kosten. Bovendien moeten sommige producten mogelijk opnieuw worden verwerkt om de productie-efficiëntie te verlagen.
• Zorg ervoor dat het stopcontact goed contact maakt en dat de aarddraad goed geaard is.
• Zorg ervoor dat de spanning van de waterkoeler stabiel is.
Omdat de koelcompressor gevoelig is voor de voedingsspanning, is de standaard werkspanning 200 ~ 250V (100 ~ 130V voor 110V-modellen). Als u echt een breder werkspanningsbereik nodig hebt, kunt u dit afzonderlijk aanpassen.
• Als de netfrequentie niet overeenkomt, kan dit schade aan de machine veroorzaken.
Gebruik 50Hz of 60Hz modellen, afhankelijk van de werkelijke situatie.
• Om de circulatiewaterpomp te beschermen, is het ten strengste verboden om de pomp zonder water te laten draaien.
Voordat u een nieuwe machine inpakt, moet de watertank worden geleegd. Zorg ervoor dat de watertank vol water is voordat u de machine start, anders raakt de waterpomp gemakkelijk beschadigd. Wanneer het waterniveau van de watertank lager is dan de minimale vereiste van de waterniveaumeter, zal de koelcapaciteit van de koeler dalen en moet het waterniveau binnen het vereiste bereik liggen. Het gebruik van circulatiepompafvoer is ten strengste verboden.
• Zorg ervoor dat de luchtinlaat- en uitlaatkanalen van de koelmachine glad zijn.
De luchtuitlaat boven de koelmachine moet zich op minimaal 1250 px afstand van het obstakel bevinden en de luchtinlaat aan de zijkant moet zich op minimaal 500 px afstand van het obstakel bevinden.
• Het luchtinlaatfilter moet regelmatig worden schoongemaakt.
Het luchtfilter moet regelmatig worden verwijderd en gereinigd. Ernstige verstopping van het luchtfilter zal ervoor zorgen dat de chiller niet goed functioneert.
• Let op het effect van condensatie.
Wanneer de watertemperatuur lager is dan de omgevingstemperatuur en de omgevingsvochtigheid hoog is, zal er condenswater ontstaan op het oppervlak van de circulerende waterleiding en het te koelen apparaat. Wanneer de bovenstaande situatie zich voordoet, wordt aanbevolen om de watertemperatuur te verhogen of de waterleiding en het gekoelde apparaat te isoleren.
• Dit type lasermachine is een industrieel apparaat. Laat niet-professionals het niet gebruiken.
Lasersnijden is een van de belangrijkste toepassingstechnologieën in de maakindustrie. Technologische werknemers blijven de technologie verkennen en promoten de continue ontwikkeling van lasersnijtechnologie. Tegelijkertijd moeten bedrijven uit de prijsconcurrentie stappen en interne vaardigheden oefenen. Vanwege hun vele voordelen worden ze veel gebruikt in de automobiel-, rollend materieel-, luchtvaart-, chemische industrie, lichte industrie, elektrische apparaten en elektronica, aardolie en metallurgie.
Met de toename van het vermogen ontwikkelt lasersnijden zich van lichte industriële dunne metaalbewerking tot zware industriële dikke metaalbewerking. Door de verbetering van de krachtige laserstraalmodus en de toepassing van 32-bits microcomputers zijn er gunstige omstandigheden gecreëerd voor hoge snelheid en hoge precisie.
Om tegemoet te komen aan de behoeften van 3D metaalbewerking in de automobiel- en luchtvaartindustrie, een verscheidenheid aan 5-assige en 6-assige 3D lasersnijders zijn ontwikkeld. Momenteel wordt voor het snijden van staalplaten in de scheepvaart doorgaans gebruikgemaakt van vlamsnijden en plasmasnijden. Dek- en rompmaterialen van speciale materialen kunnen niet nauwkeurig worden gesneden. Fabrikanten van lasersnijders willen misschien hightech-bewerkingen proberen, computernetwerktechniek krachtig ontwikkelen en de bedrijfsefficiëntie verbeteren door de verbetering van kantoorgereedschappen.
Tegelijkertijd is de hoge precisie 3D robot laser cutter heeft een belangrijke strategische betekenis voor het verbeteren van het niveau van de lucht- en ruimtevaarttechnologie-apparatuur. Naarmate het volume kleiner wordt, neemt het vermogen toe en blijven de hulpapparaten verbeteren voor het snijden van dikke platen en grootschalige metaalbewerking. De generator, voeding, host, controlesysteem en koelcirculatieapparaat zijn nauw met elkaar verbonden om een complete set compacte lasersnijders te vormen met een kleine voetafdruk en perfecte functie.
Versterk de nauwe band met de upstream- en downstream-ondernemingen in de toeleveringsketen om een zeer concurrerende en geconcentreerde markt te vormen CNC lasersnijder zakenkring. Voor sommige fabrikanten is het van groot belang om hun concurrentievermogen te vergroten en hun marktaandeel uit te breiden. Focus op optimalisatie van de productstructuur, verbetering van de productkwaliteit, beheersing van de kerntechnologie en innovatie, en de uitbreiding van de invloed van het bedrijfsmerk.
Een hoger laservermogen van de machine levert een beter snijvermogen. Daarom raden we onze klanten altijd aan om dit soort machines met een hoger laservermogen te kiezen. Hoe hoger het vermogen van de laser, hoe beter de machine metalen kan snijden. Tegelijkertijd is het ook de moeite waard om de software te controleren die de machine bestuurt. Een gebruiksvriendelijke software-interface maakt dat gemakkelijk voor iemand die de machine bestuurt. U kunt ook kijken naar het koelsysteem van de gereedschapsset. Het beschermt de machine tegen overtollige hitte.
Het is altijd nodig dat u altijd kijkt naar de kosten die u moet uitgeven aan onderhoud. Het lijkt misschien een betere aankoop als de totale kosten van de machine lager lijken. Maar op de lange termijn kan dit u dwingen om meer uit te geven aan onderhoud.
Last but not least. Denk na over waar u de aankoop doet. Ik bedoel, de reputatie van het bedrijf of de fabrikant is op de lange termijn van belang. Dat is waar u de klantenservice krijgt als u problemen ondervindt bij het gebruik van de tool.
Waarom zou je kiezen STYLECNC?
Wat maakt volgens jou een goede fabrikant? Als je de kwaliteit van hun geleverde producten waardeert of de technische ondersteuning die je krijgt na de aankoop, noem je het merk betrouwbaar. STYLECNC staat bekend om het leveren van buitengewone technische assistentie en ondersteuning wanneer u ze het hardst nodig hebt. Tegelijkertijd, STYLECNC zorgt er altijd voor dat u de best beoordeelde machine krijgt die u nodig hebt om een gezonde output te krijgen. Pak uw gewenste machine van het merk, en u zult zeker blij zijn met de beslissing die u hebt genomen.
De beste fiberlaser snijmachine kan niet uit onze eigen woorden komen, alleen de ervaring van onze echte klanten kan overtuigend zijn. We vragen klanten altijd om feitelijke beoordelingen te maken met voor- en nadelen over aankoop, bouw, verzending, installatie, bediening, service en ondersteuning. Precisie en snelheid zijn onze ambitie, kwaliteit en service zijn onze doelen, integriteit en betrouwbaarheid zijn onze missie.
