Een kast-CNC-machine is een industriële automatische houtsnijmachine met een slimme computernumerieke controller, die in staat is om te nesten, frezen, voeden, snijden, boren en groeven te maken in één machine voor het maken van op maat gemaakte meubels. Een CNC-kastmachine werkt met CAD-software om 2D- en 3D lay-outbestanden en CAM-software neemt vervolgens de CNC-bestanden als invoer en zet ze om in G-code-productie-instructies om de machine te besturen om verschillende acties uit te voeren. CNC-meubelfreesmachines zijn er in enkelvoudige, dubbele, drievoudige en viervoudige processen op basis van het aantal spindels, met enkele tafel, dubbele tafel en bewegende tafel op basis van de verschillende tafelstructuren. Bovendien kan het worden aangepast en ontworpen om te voldoen aan uw persoonlijke houtbewerkingsplannen. Kast CNC-freesmachines maken alles gemakkelijk om keukenkasten, spiegelkasten, kledingkasten, badkamerkasten, make-upkasten, dressingkasten, opbergkasten, voorraadkasten, voorraadkasten te maken. Onderkasten, wandkasten, hoge kasten en elke kast die u wilt, kunnen worden aangepast aan uw interieur. Bovendien zijn ook huisdeuren, huisdecoraties en verschillende meubels voor thuis en op kantoor beschikbaar om te worden vervaardigd. Hier zijn STYLECNC's selectie van de meest populaire meubel-CNC-machines van 2024 om semi-custom en custom kasten te maken, inclusief CNC houtsnijmachines, snijmachines, boormachines, slijpmachines, schuurmachines en lamineermachines. Wij kunnen een complete paneelmeubelproductielijn op maat maken, voor iedereen van kleine meubelwinkels tot grote industriële meubelfabrikanten. Waar wacht u nog op? Laten we beginnen met kiezen en kopen.
Het aanpassen van hele huispaneelmeubels is de meest winstgevende business geworden voor moderne industriële keukenfabrikanten, kleerkastmakers, meubelmakers, kastmakers, deurfabrikanten, winkelinrichters en leveranciers. Nieuwe CNC-houtbewerkingsmachines hebben tegenwoordig betere functionele eigenschappen en meer technische snufjes dan machinegereedschappen van tien jaar geleden. Het meubelbord kan automatisch worden geladen en gelost, en het snijden, snijden, boren en groeven van uw ontwerp is binnen enkele minuten gedaan, en u hoeft het alleen nog maar in elkaar te zetten.
Als u uw productielijn voor paneelmeubilair moet upgraden met een nieuwe houtbewerking CNC-machine om kasten, kasten, garderobes, huisdeuren, huisdecoraties en andere gepersonaliseerde paneelmeubelen te maken, raden we u aan om uw aankoopproces zo snel mogelijk te starten, omdat het uw paneelmeubelproductieproces volledig kan automatiseren, wat niet alleen arbeids- en productiekosten bespaart, maar ook de productie-efficiëntie verbetert. Koop vroeg en profiteer er vroeg van.
Hier leest u hoe u uw nieuwe CNC-machine voor het maken van kasten en meubels kunt onderzoeken, begrijpen, vinden, prijzen en onderhandelen. Smartphones maken deze stappen eenvoudiger dan ooit. Het is nu volkomen mogelijk voor een koper om een machinegereedschap te kopen terwijl hij wacht om de kinderen op te halen of in de rij staat bij de supermarkt.
In deze gids worden de stappen besproken die een koper moet nemen om een nieuwe automatische CNC-meubelmachine aan te schaffen, zodat het winkelproces sneller en stressvrijer verloopt.
Laten we beginnen met wat je ook nodig hebt.
Het maken van paneelmeubelen vereist meerdere processen, variërend van het zagen en frezen van hout tot boren en groeven, en ook lamineren en kanten. Het voltooien van deze taken vereist de samenwerking van meerdere CNC-houtbewerkingsmachines, die gezamenlijk een paneelmeubelproductielijn worden genoemd.
Een productielijn voor paneelmeubilair is een combinatie van meerdere CNC-houtbewerkingsmachines voor het gehele paneelmeubilairproductieproces, bestaande uit een automatische codeermachine, invoermachine, gatenmachine, boormachine, formaatzaag, schuurmachine, sleufmachine, snijder, frees, lamineermachine en kantenlijmer.
Een CNC-freesmachine voor kasten is een computergestuurde automatische nestmachine voor de productie van op maat gemaakte vlakke meubelpanelen, waaronder slaapkamermeubilair, keukenmeubilair, woningdecoratie, winkel- en kantoormeubilair. Deze meubels variëren van gepersonaliseerde wanddecoraties tot ruimtebesparende inbouwkasten.
Een CNC-kastmachine is een professionele, slimme meubelmakerijmachine met functies als automatisch labelen, coderen, invoeren, boren, sleuven maken, frezen en snijden voor het aanpassen van het hele huis aan kasten, deuren, kasten, garderobekasten, wanddecoraties, boekenplanken, tafels, schermen en ingebouwde kluisjes.
Kast-CNC-machines in verschillende prijsklassen zijn verkrijgbaar, van de meest betaalbare tot de duurste. STYLECNCDe goedkoopste CNC-kastsnijmachine op de markt is de S1 met een effectieve prijs van US$12,000. Dit model biedt vier spindels voor multitasking. De S2 zit er vlak achter, op US$18,000. S3 is een betaalbare automatische meubelvormer/snijder vanaf US$20,000, lijkt een goede koop. S4 is de populairste CNC-kastmachine, variërend van US$22,000 aan US$41,000. S5 is een professionele CNC-meubelmachine van meer dan US$26,000. S6 is een industrieel model dat net zo duur is als US$5,5000.
Bovendien is een CNC-kastboormachine geprijsd vanaf US$5,500 aan US$48,000, een CNC-houtschuurmachine kost ergens tussen US$2,000 aan US$8,000, een automatische kantenlijmmachine varieert van US$8,000 te 17,300.
Hoe dan ook, de aanschaf van een complete set volautomatische CNC-meubelproductiemachines vereist een investering van ten minste US$48,000.
Als u een gloednieuwe of gebruikte CNC-kastmachine kiest, vraagt u zich misschien af welke de beste is? Maar het is moeilijk om het juiste antwoord te vinden, afhankelijk van uw specifieke behoeften.
Als u eigenaar bent van een kleine meubelmakerij, is een betaalbare 4x8 De ATC CNC-freesmachine met gereedschapswisselaar is een ideale keuze.
Bent u professioneel meubelmaker, dan is een slimme CNC-nestingmachine de beste keuze. Deze machine kan in één keer nesten, frezen, verticaal boren, snijden, zijfrezen en kanten slijpen.
Als u een industriële meubelfabrikant bent, is de beste optie een complete productielijn voor paneelmeubilair, inclusief automatische codeermachine, invoer, gatenmaker, boormachine, schuiftafelzaag, schuurmachine, sleufmachine, snijder, frees, lamineermachine en kantenbandmachine. U kunt echter ook een aantal van deze machines kiezen als de beste oplossing voor uw projecten voor het maken van kastmeubilair.
Bovendien heeft u voor elk budget en elke behoefte nog veel meer geweldige opties STYLECNC.
| Merk | STYLECNC |
| Model | S1, S2, S3, S4, S5, S6 |
| Kenmerken | Nesten, voeden, snijden, frezen, frezen, schuren, kanten, boren, groeven, afdichten, lamineren |
| Toepassingen | Winkel- en kantoormeubilair, keukenmeubilair, slaapkamermeubilair en woondecoratie |
| u gebruikt | Volledige huisaanpassing voor kasten, kasten, deuren, kasten, garderobekasten, boekenplanken, wanddecoraties, schermen, tafels en ingebouwde kluisjes |
| CAD / CAM-software | Mozaïek, Cabinet Pro, SketchUp, Fusion 360, KCD |
| Prijsniveau | US$5,500.00 - US$56,000.00 |
Een CNC-meubelmachine is een automatische houtbewerkingsset met flexibele functies, die in staat is om rechte lijnen en complexe kromme lijnen te snijden en de integratie van ponsen, sleuven en snijden mogelijk maakt.
Eén persoon kan meerdere apparaten tegelijk bedienen, terwijl een gewone werknemer het werk van meerdere ervaren vakmensen tegelijk kan doen.
Met behulp van nestingsoftware kan de oorspronkelijke handmatige, uitgebreide productie worden overtroffen en een intelligente bediening worden gerealiseerd.
Dit zijn de 10 kenmerken.
Automatisch nesten
De nesting software kan intelligent nesten realiseren, de benuttingsgraad van het bord maximaliseren en de materiaalkosten van het paneelmeubilair zo veel mogelijk besparen. Vroeger hadden professionele nestingwerkers een dag nodig om de nestingtaak te voltooien, maar nu kunnen gewone werknemers het met nesting software in slechts een paar seconden berekenen en de berekeningsresultaten zijn veel beter dan handmatig nesten.
Automatische uitvoer gereedschapspad
De nestingsoftware kan automatisch gereedschapspad-G-codebestanden genereren. In het verleden moesten professionele lay-outwerkers software gebruiken om gereedschapspadbestanden semi-automatisch te genereren, wat omslachtig was.
Technologie voor optimalisatie van gereedschapspaden met één slag
De output van het gereedschapspad door de nestingsoftware wordt ook geoptimaliseerd door wiskundige methoden. Gewoon rechthoekig materiaal contourlijn snijden, het output gereedschapspad maakt gebruik van one-stroke technologie, die het snijden van het hele bord realiseert met één druppel van het mes zonder het mes op te tillen, en de snij-efficiëntie wordt aanzienlijk verbeterd.
Co-edge snijgereedschapspadoptimalisatietechnologie
Co-edge rechthoekig snijden maakt gebruik van de kortste padoptimalisatietechnologie om efficiënt te snijden via het kortste gereedschapspad en het minste aantal mesbewegingen.
Unieke anti-drifttechnologie
Het biedt speciaal gevormde pad-export en biedt ook een unieke anti-drifttechnologie. De snijvolgorde van het bord en de positie van het snijpunt worden allemaal geoptimaliseerd en geselecteerd door speciale wiskundige methoden, zodat de mogelijkheid van kleine boarddrift wordt geminimaliseerd.
Om de kans op afdrijven nog verder te verkleinen, biedt het ook hellingszaagtechnologie en een meerlaagse zaagstrategie om de kans op afdrijven van kleine planken nog verder te verkleinen.
Pons- en sleuffuncties
De zetsoftware ondersteunt de functies van ponsen en sleuven, zodat er slechts één proces voor het snijden van materiaal nodig is om de traditionele drie-procesbewerking van materiaal snijden, ponsen en sleuven te realiseren. Dit verbetert de werkefficiëntie en verlaagt de investering in apparatuur.
Ondersteuningstool wijzigen
De geoptimaliseerde zetsoftware ondersteunt automatische gereedschapswissel. Tijdens het snijproces kan het gereedschap automatisch worden gewisseld volgens het vooraf ingestelde gereedschapsnummer. Om het aantal gereedschapswissels te verminderen, worden de snijpaden van verschillende gereedschappen automatisch samengevat en geclassificeerd en worden alle paden stap voor stap voltooid volgens de gereedschapsnummers.
Ondersteunende rijboring
Geoptimaliseerde typesetting software ondersteunt boorbewerkingen. De software kan barcodes en QR-codelabels afdrukken bij het snijden van materialen en de boorbewerkingsinstructies opnemen in de barcodes en QR-codes. Nadat het snijden is voltooid, scant de boorapparatuur het bijbehorende barcodelabel en boort automatisch gaten.
Ondersteuning voor automatisch laden en lossen
De geoptimaliseerde zetsoftware ondersteunt volautomatische machines met laad- en losapparaten. Bij het exporteren van het pad kunnen de snij-instructies en laad- en losinstructies van alle orders worden gecombineerd om een G-codebestand te genereren om volautomatische snijbewerkingen te realiseren.
Automatische rekeningsplitsing
De orderontmantelingsmodule zorgt voor de automatische ontmanteling van orders in werkorders en voor de intelligentisering van het productieproces van meubelbedrijven.
Het gereedschapspad wordt automatisch geproduceerd door de CAD/CAM-software. Door de intelligente ontwerpsoftware om afzonderlijke 3D modellering, kan het het echte effect van kaartweergave realiseren. Aangepaste meubelvorm en -grootte in één oogopslag. Nadat de automatische assemblage een enkel paneelrapport en hardwareverklaringen heeft gegenereerd en alle bladtekeningformaten (DXF-formaattekeningen die tot een gemeenschappelijk formaat behoren, kunnen in alle software worden geopend) heeft uitgevoerd, worden elk stuk plaatgaten en sleuven automatisch gegenereerd. Door de optimalisatie door de automatische lay-outsoftware om de lay-out te optimaliseren en het verwerkingspad (NC-programma) te genereren, om het gebruik van grondstoffen te maximaliseren.
Gebruikt u nog steeds traditionele, inefficiënte schuiftafelzagen? Gebruikt u nog steeds het relatief achterlijke vakmanschap om meubels te maken? Het tijdperk van CNC-meubelmaakmachines is aangebroken en de voor- en nadelen ervan staan hieronder vermeld.
• De ontwerpsoftware optimaliseert automatisch de typografie, wat de benuttingsefficiëntie van het bord aanzienlijk verbetert. Het gebruikt een frees om het materiaal te snijden, kan de richting willekeurig draaien en kan het andere geslacht snijden. De gemiddelde benuttingsgraad van elk bord is 2.7-2.8 vierkante meter.
• Bespaar arbeid, één persoon kan meerdere machines bedienen, vermindert de arbeidsintensiteit, bespaart op het loon van vaklui die tafelzagen bedienen en gebruikt 0.3 vierkante meter meer per plaat.
• De verwerkingssnelheid is snel, zijn werk is continu en hij kan acht uur lang onafgebroken werken zonder onderbreking, wat de werkefficiëntie enorm verbetert en de arbeidsintensiteit vermindert. Eén stuk apparatuur kan 60-80 borden per dag produceren en de productie-efficiëntie is enorm verbeterd.
• Het stofafzuigingseffect is goed. Het gebruikt een 3 kW volledige set stofverwijdering die wordt aangestuurd door een solenoïdeklep, die de stofvrije fabriek realiseert, de milieukwaliteit van de fabriek aanzienlijk verbetert en het stofafzuigingseffect van de machine verbetert. De zuigkracht is schoon en de zuigkracht is sterk Kan meer dan 95 procent bereiken.
• Slimme bediening, nul fouten, nul faalpercentage. De bediening is eenvoudig en elke kleine werknemer kan direct aan de slag na 3-5 uur training van de fabrikant.
• De machine kan op elk moment pauzeren, de snelheid verhogen of verlagen, de diepte op elk moment aanpassen en kan een voorbeeld van het vlak en het driedimensionale diagram van het snijpad bekijken. De traploze snelheidsregeling is handig voor het snijden van verschillende materialen en is geschikt voor verschillende industrieën.
• Door de sterke verwerkingsmogelijkheden voor speciale vormen is het zeer geschikt voor maatwerkproductie.
• Gereedschapsverlies: Het is over het algemeen geschikt voor platen met minder onzuiverheden, anders zal het gereedschapsverlies groot zijn. Gewone snijmessen kunnen 20-35 spaanplaten openen.
• Batchverwerking wordt niet ondersteund: dit gebeurt één voor één, in tegenstelling tot elektronische zagen die meerdere platen tegelijk kunnen verwerken.
• Risico van gebruik: Kleine en middelgrote paneelmeubelfabrieken zijn sterk afhankelijk van apparatuur. Als de apparatuur kapotgaat en de fabrikant deze niet op tijd verkoopt, wordt de productie lamgelegd. Dit is een probleem waar de meeste maatwerkmeubelfabrieken zich zorgen over maken.
• Hogere eisen aan software: De software is het brein van de machine en of de machine goed werkt, hangt voor een groot deel af van de geselecteerde software. Daarom moet de apparatuur worden uitgerust met volwassen software voor meubelontwerp en demontage.
Als u van plan bent om een CNC-machine te kopen voor het maken van kastmeubilair op de huidige markt, zult u merken dat functies en prijzen behoorlijk zijn veranderd. Hier zijn 9 eenvoudig te volgen stappen die een koper zou nemen om een nieuwe CNC-kastmeubilairmachine te kopen, of u nu een beginner of een professional bent. Deze negen stappen maken het koopproces bij STYLECNC sneller en stressvrij. Laten we beginnen.
Stap 1. Advies voorafgaand aan de verkoop
Nadat wij uw wensen hebben besproken, adviseren wij u over de meest geschikte CNC-kastmachine.
Stap 2. Vraag een offerte aan
Wij bieden u een gedetailleerde offerte aan op basis van het geraadpleegde meubilair CNC-freesmachine. U krijgt de meest geschikte specificaties, de beste accessoires en de betaalbare prijs.
Stap 3. Evaluatie voorafgaand aan de aankoop
Beide partijen evalueren en bespreken zorgvuldig alle details (technische parameters, specificaties en zakelijke voorwaarden) van de bestelling om elk misverstand uit te sluiten.
Stap 4. Een bestelling plaatsen
Als u geen twijfel heeft, sturen we u de PI (Proforma Invoice) en vervolgens ondertekenen we een contract met u.
Stap 5. Machinebouw
Wij regelen de bouw zodra wij uw ondertekende koopcontract en aanbetaling hebben ontvangen. De laatste voortgang wordt bijgewerkt en aan de koper doorgegeven tijdens de machineproductie.
Stap 6. Kwaliteitscontrole
De hele productieprocedure zal regelmatig worden geïnspecteerd en er zal een strenge kwaliteitscontrole plaatsvinden. De complete machine zal worden getest om er zeker van te zijn dat ze goed werken voordat ze de fabriek verlaten.
Stap 7. Verzending en levering
Wij regelen de levering volgens de contractvoorwaarden nadat de koper van de CNC-kastmachine deze heeft bevestigd.
Stap 8. Douaneafhandeling
Wij leveren en bezorgen alle benodigde verzenddocumenten aan de koper en zorgen voor een vlotte inklaring.
Stap 9. Ondersteuning en service
Wij bieden professionele technische ondersteuning en gratis service via telefoon, e-mail, Skype, WhatsApp, online livechat, service op afstand. In sommige gebieden hebben we ook deur-tot-deurservice.
Voordat u met de bewerking begint, is het het beste om de CNC-meubelmachine droog te laten draaien. Alleen door droog te laten draaien kunt u er namelijk zeker van zijn dat alle onderdelen van de machine in goede staat verkeren en dat de veiligheid gewaarborgd is.
Stap 1. Schakel de stroom in en zorg ervoor dat de noodstopknop niet wordt aangeraakt.
Stap 2. Schakel de computer in die op het apparaat is aangesloten, voer het vooraf ingestelde besturingssysteem in, zoek de software die het apparaat bestuurt en dubbelklik om de software op de computer te openen.
Stap 3. Controleer of het besturingssysteem van de machine normaal is. Als er een foutmelding over de machine in het systeem staat, kan deze niet meer worden gebruikt voor werk en moet de oorzaak van de fout worden gevonden en gerepareerd.
Stap 4. Meet of de grootte van het werkstuk het bereik van de pneumatische klem van de machine overschrijdt en voer aanpassingen uit. Als het werkstuk te groot is, zal dit de normale werking van de machine beïnvloeden of schade aan de machine veroorzaken.
Stap 5. Start het drukapparaat van de machine. Pas nadat de inspectie correct is uitgevoerd, kan de normale verwerking worden uitgevoerd.
De operator moet zeer vertrouwd zijn met het meubilair CNC machine, of het nu gaat om de structuur, het toepassingsgebied, de technische specificaties en de veiligheidsregels die tijdens het gebruik moeten worden gevolgd, ze moeten ermee bekend zijn om ongelukken tijdens het gebruik te voorkomen. Bovendien moet de operator vóór de formele bediening over het algemeen een examen afleggen en alleen degenen die het examen halen, mogen werken.
Voordat u officieel met de werkzaamheden begint, moet u een uitgebreide inspectie van de machine uitvoeren. Controleer of de bouten in elk onderdeel van de machine los zitten, controleer of de transmissie van de machine soepel loopt, controleer of de knoppen van de machine normaal zijn en controleer of de machine in goede staat is. Of het smeersysteem, het pneumatische systeem en verschillende veiligheidssystemen in goede staat zijn. Wanneer dit allemaal is gecontroleerd en er geen probleem is, kan het normaal worden ingeschakeld.
Wanneer de machine draait, moet de operator letten op zijn eigen gezondheid en veiligheid. Of het nu gaat om laden of lossen, hij moet zich strikt houden aan de veiligheidseisen om ongelukken te voorkomen.
Zodra er illegale handelingen worden uitgevoerd, kunnen er gemakkelijk ongelukken ontstaan die ernstige schade aan de CNC-machinebedieners kunnen toebrengen. Daarom is het noodzakelijk om de grote aandacht van alle gebruikers te trekken.
Neem onze eigen woorden niet zomaar voor lief. Luister naar wat onze klanten zeggen. Welk beter bewijs dan beoordelingen en getuigenissen van onze echte klanten? Feedback van onze klanten zorgt ervoor dat meer mensen vertrouwen in ons opbouwen, wat ons motiveert om te blijven innoveren en groeien.
