Wilt u een nieuwe kantenbandmachine kopen om decoratieve randen op planken te maken om uw bedrijf in paneelmeubelen te upgraden? U zult verschillende soorten opties op de markt tegenkomen, zoals handmatige, draagbare en automatische types met CNC-controller, evenals laserkantenbandmachines. Daarnaast zijn er een heleboel machines beschikbaar van verschillende merken in verschillende prijsklassen. Hoewel het werkprincipe hetzelfde is, kan de ervaring op elke machine anders zijn vanwege verschillen in gebruiksvriendelijk ontwerp. Dus, welke past het beste bij uw behoeften en budget? Dit vereist wat geduld bij het onderzoeken en vergelijken. Hier is onze collectie van de meest populaire kantenbandmachines voor kleine winkels en industriële fabrikanten in moderne maatwerkmeubelen, zodat u de beste keuze kunt maken die past bij uw houtbewerkingsbedrijf.
Bent u van plan om een betaalbare kantenlijmer aan te schaffen waarmee u decoratieve randen op maat kunt maken om zo uw meubelmakerij een boost te geven?
Hier is een praktische gids over hoe u uw eerste of volgende kantenbandmachine kiest. We zullen alle machinetypes, functies, configuraties, kosten en enkele optionele items doornemen om uw aankoopbeslissing gemakkelijker te maken. Laten we erin duiken.
Een kantenbandmachine is een geautomatiseerde houtbewerkingsgereedschapsset die voorfrezen, lijmen, eindafwerking, ruw afwerken, fijn afwerken, hoeken afwerken, schrapen, reinigen en scheiden uitvoert voor het maken van kasten en meubels. De automatische kantenbandmachine is ontworpen voor het recht afwerken van kanten en het afwerken van MDF (medium density fiberboard), meubelplaat, massief houten plaat, spaanplaat, polymeer deurpaneel, melamine en multiplex.
Automatische kantenbandmachines worden gebruikt om voor te frezen, de randbanner aan het substraat te lijmen, de voor- en achterranden bij te snijden, de boven- en onderkant gelijk met het substraat bij te snijden, overtollig materiaal weg te schrapen en de afgewerkte rand te polijsten. Alle werkzaamheden worden in één machine afgewerkt, wat een verbeterde versie is van de traditionele handmatige kantenband in de moderne meubelmakerij.
Voorfrezen
De gegolfde markeringen, bramen of niet-loodrechte verschijnselen die door de paneelzaag of spleetzaag worden veroorzaakt, worden opnieuw aangepast met dubbele freesmessen om een beter afdichtingseffect te bereiken. Het maakt de hechting tussen de randband en de plaat nauwer en de integriteit en esthetiek zijn beter.
lijmen
Door de speciale structuur worden de afdichtingsplaat en de randbanner aan beide zijden verlijmd, wat een sterkere hechting garandeert.
Einde trimmen
Door middel van nauwkeurige lineaire geleidingsbewegingen, automatische matrijsvolging en een hogefrequentie- en hogesnelheidsmotor wordt een snelle snijstructuur toegepast om ervoor te zorgen dat het snijvlak glad is.
Fijn trimmen
Allemaal maken ze gebruik van de automatische tracking van de mal en de hoogfrequente hogesnelheidsmotorstructuur om de gladheid van de bovenste en onderste delen van het bijgesneden paneel te garanderen. Het wordt gebruikt om het overtollige materiaal op en neer te repareren langs de strook van het verwerkte vel. Het afwerkingsgereedschap is een R-vormige bit, die voornamelijk wordt gebruikt voor PVC- en acrylstrips van paneelmeubilair, bij voorkeur randstrips met een dikte van meer dan 0.8 mm.
Schrapen
Het wordt gebruikt om de rimpelingen te verwijderen die ontstaan door het snijproces van de niet-lineaire beweging van het trimmen, zodat de bovenste en onderste delen van de plaat gladder en netter zijn.
Buffing
Reinig het bewerkte paneel met een katoenen polijstwiel en polijst de kopse kant van de kantenband gladder.
Inlassen
Het wordt gebruikt voor het direct groeven van de zijpanelen van de kledingkast, bodempanelen, en het is handiger en sneller om het proces van het zagen van panelen te verminderen. Het kan ook worden gebruikt voor het sleuven van de aluminium rand van het deurpaneel.
Kantenlijmmachines worden gebruikt voor het automatisch maken van decoratieve randen op panelen en platen (MDF, meubelplaat, spaanplaat, massief houten plaat, melamine, polymeer deurpanelen en multiplex), waarbij de randafwerkingen gemaakt zijn van melamine, PVC, ABS, PMMA en acryl.
Draagbare handbediende kantenlijmer
De draagbare handbediende kantenbandmachine kan worden toegepast op de bediening van rechte en gebogen onregelmatige randen. Wanneer de machine is geïnstalleerd met de vaste beugelaccessoires, is de gebruiksmethode vergelijkbaar met die van de traditionele handmatige kantenbandmachine met gebogen lijnen. Het is geschikt voor het banderen van verschillende materialen, waaronder melamine (geïmpregneerd) papier, fineer, plastic (PVC of ABS).
Semi-automatische kantenlijmer
De semi-automatische kantenbandmachine is geschikt voor het recht afkanten van MDF, blokplaat en spaanplaat. De mogelijkheden omvatten lijmen, afdichten, boven- en onderafwerking en polijsten. Het is een automatische productielijn die het transport van panelen, kantenband, boven- en onderfrezen en polijsten in één keer kan voltooien.
Automatische kantenlijmer
De automatische kantenbandmachine is geschikt voor het recht afwerken en trimmen van massief hout, vezelplaat, spaanplaat, MDF, multiplex. De materialen kunnen massief houten strips, PVC, melamine en fineer zijn. De mogelijkheden omvatten voorfrezen, lijmen, afwerken, afwerken, afwerken, schrapen, polijsten en groeven.
De prijs van de kantenbandmachine varieert afhankelijk van de configuratie. De beste budget draagbare handzame kantenbandmachines beginnen rond de US$600. De betaalbare semi-automatische kantenlijmmachines zijn geprijsd vanaf US$5,500 tot US$7,200, terwijl sommige net zo duur kunnen zijn als US$9,800. Een industriële automatische kantenlijmmachine kost vanaf US$8,000 tot US$32,800.
De kantenlijmer is een elektrisch gereedschap met automatische elektrische besturing en geprogrammeerde werking. Het moet zorgvuldig worden bekeken bij aankoop.
Begrip
Door te luisteren naar de productintroductie van de fabrikant, kunt u een algemeen perceptief beeld krijgen van de vereiste machine, op basis van de specificaties, prestaties, toepassingsomvang, bedieningsmethode, prijs, service en ondersteuning.
Inspectie
Controleer of het uiterlijk van de machine in goede staat is. Controleer of de onderdelen compleet zijn, bekijk de demonstratievideo van de fabrikant, controleer het hechtingseffect en beheers de basisprincipes van de bediening.
Testen
Zet de machine aan voor een testrun. Controleer of de stroomtoevoer en luchttoevoerleidingen soepel en gevoelig zijn en of de machine soepel en geruisloos draait. Op basis hiervan beslist de gebruiker of hij de machine koopt of niet.
Beginners hebben vaak haast bij het gebruik van automatische kantenlijmers. Hoe kunnen we dit fenomeen vermijden, zodat beginners de machine beter kunnen gebruiken?
Voor gebruik moeten we het schoonhouden, de staat van de onderdelen controleren en het gebruik van randafdichtmiddel controleren en aanpassen.
Hier zijn 8 eenvoudig te volgen stappen.
Stap 1. Kies eerst de strook die overeenkomt met de kleur van het vel.
Stap 2. Leg de strip op de draaitafel en trek de interface van de strip in de machine.
Stap 3. Leg het vel op de werktafel.
Stap 4. Druk op het bord en duw het langzaam in de machine.
Stap 5. Wanneer de plaat halverwege is geduwd, kunt u hem loslaten. De geleideband brengt de plaat dan automatisch naar voren om de rand af te dichten.
Stap 6. Het bord wordt automatisch verzegeld en het overtollige deel van de strip wordt afgesneden.
Stap 7. Plaats vervolgens het aan de rand verzegelde vel aan het einde.
Stap 8. Nadat het bord is afgewerkt, kunt u doorgaan naar het volgende proces en is het afdichten van de randen voltooid.
Een automatische kantenbandmachine moet dagelijks worden onderhouden om storingen te voorkomen. Regelmatige verzorging en onderhoud kunnen de levensduur van de machine effectief verlengen, de onderhoudskosten van de onderneming verlagen, de werkefficiëntie verbeteren en de ontwikkeling van de onderneming op de lange termijn enorm helpen.
Hoe moeten we het onderhoudswerk uitvoeren? STYLECNC bevat 8 tips voor het onderhouden van uw automatische kantenlijmer.
Tip 1. Regelmatig smeren.
Voeg smeerolie toe aan de lagers van elk onderdeel en zorg ervoor dat u de juiste smeerolie kiest, anders heeft dit ook invloed op het normale gebruik van de machine.
Tip 2. Periodieke inspectie.
Controleer tijdens het onderhoudsproces zorgvuldig de slijtage van de tandwielen, lagers en andere onderdelen en vervang de ernstig versleten onderdelen op tijd. Draai ze onmiddellijk vast als u ze vindt en vervang de schroeven indien nodig. De rol van het circuit in de werking is ook erg belangrijk, dus de inspectie van het circuit mag niet worden genegeerd.
Tip 3. Ruim op tijd op.
Het eerste wat opgeruimd moet worden is het afval en diverse benodigdheden die gegenereerd worden tijdens het werkproces, om te voorkomen dat de machine vastloopt door de ophoping van afval en de werkefficiëntie beïnvloedt. Het tweede is om alle soorten vlekken op het oppervlak schoon te maken, mooi en netjes te houden en te voorkomen dat de vlekken het oppervlak corroderen.
Tip 4. Tijdig verwijderen.
Verwijder het afval rondom de automatische kantenlijmer en houd het werkgebied schoon.
Tip 5. Aanpassing van de hoeveelheid lijm.
De hoeveelheid lijm die u aanbrengt en de gebruikstemperatuur moeten worden aangepast aan de dikte, breedte en grootte van het werkstuk, maar ook aan de verwarmingscapaciteit van de automatische kantenlijmer zelf.
Tip 6. Maak de lijmpot regelmatig schoon.
Voorkom dat er bij langdurige verhitting met hoge temperaturen koolstofafzettingen ontstaan, omdat deze het normale verwarmingseffect van de apparatuur beïnvloeden.
Tip 7. Maak de lijmpoort aan de achterkant regelmatig schoon.
De lijmretourpoort moet vrij blijven, anders wordt de onderste mond van het werkstuk vuil, wat de kwaliteit beïnvloedt. Tegelijkertijd hecht de lijm zich ook aan de transportband en de rijschakelaar, waardoor de rijschakelaar niet goed werkt en het werkstuk en de apparatuur beschadigd raken.
Tip 8. Zorg voor een goede temperatuur in de werkplaats.
De temperatuur van de automatische kantenlijmer mag niet te hoog of te laag zijn tijdens het werkproces. Een te lage temperatuur zorgt ervoor dat de olie bevriest en de machine niet normaal kan werken, en een te hoge temperatuur zorgt gemakkelijk voor ongemakken bij warmteafvoer, wat schade aan de motor veroorzaakt.
Fout 1. Er is een probleem met het persgedeelte, wat leidt tot abnormale werking van de trim- en polijstapparatuur. Als de plaat niet stevig is aangedrukt, of als er hoogtes zijn aan de voor- en achterkant van de verticale persplaat, zal de plaat, wanneer de plaat naar het gelijmde gedeelte gaat, door de druk die door het lijmwiel en het perswiel op de zijkant van de plaat wordt uitgeoefend, worden verplaatst en afwijken van de referentielijn, wat resulteert in Vervolgprocessen kunnen niet worden voltooid.
Oplossing: Druk de plaat stevig aan, zodat de voor- en achterkant goed vastzitten. Leun vervolgens met de referentieliniaal en het profielwiel van het trimgereedschap tegen de plaat en pas het gereedschap aan tot het gewenste resultaat is bereikt. Het probleem is dan opgelost.
Fout 2. Uw trimreferentievlak vindt het oppervlak van het bord niet. Het trimmes kan de strip nauwkeurig trimmen tot een ideale lijn dankzij de horizontale liniaal (schuine perswiel of boogleunplaat) en verticale liniaal (profielwiel) naast het trimmes. Als ze zich niet aan de bewegende plaat kunnen vastklampen, kan het zeker geen geschikte lijn repareren.
Oplossing: Stuur een lange plaat met een plat uiteinde in de machine (pas op dat u geen lijm aanbrengt) en stop de transportband wanneer de plaat naar de positie beweegt waar deze kan polijsten, schrapen, afwerken en ruw repareren. Neem het oppervlak van de plaat als benchmark, leun de bovengenoemde horizontale en verticale referentiedelen tegen de plaat, plaats het gereedschap dicht bij de rand van de plaat en wacht op de fijnafstelling later totdat het gewenste effect verschijnt.
Fout 3. De afwerking is instabiel vanwege losse schroeven.
Oplossing: Zoek de benchmark, draai de schroef vast en pas het gereedschap aan. Natuurlijk, als het hierop aankomt, vraag je je misschien af, waarom heb je het niet over polijsten gehad? Als je de trim niet hebt gerepareerd, waarom praat je dan over polijsten? Ik geloof dat je het probleem van trimmen kunt oplossen en dat het polijsten gemakkelijk zal zijn. Polijsten is tenslotte eenvoudig en er is geen precisie om over te praten.
Fout 4. De neerwaartse snelheid van de achterste kop is te hoog of de neerwaartse luchtdruk is te hoog, waardoor de liniaal tegen het bord botst en het fenomeen van het omstoten van het bord ontstaat.
Oplossing: Pas de inlaat-/uitlaatdrukregelklep van de achterste cilinder aan om de snelheid en kracht van de neerwaartse beweging van de cilinder te verminderen.
Fout 5. De opwaartse druk van de voorste kop is te groot en het probleem treedt op wanneer het bord tot dit punt doordringt en de voorste kop raakt.
Oplossing: Pas de druk van het voorste drukregelventiel aan om deze zachter te maken.
Fout 6. De positie van de reisschakelaar van het neerwaartse signaal van de voorste kop is verkeerd of kapot. Als de reisschakelaar niet wordt aangeraakt of de schakelaar kapot is wanneer de plaat naar de vooraf bepaalde positie beweegt, dan zal er geen neerwaarts signaal van de voorste kop zijn, dus zal het Nibbling board zijn.
Oplossing: Pas de positie van de rijschakelaar aan of vervang deze.
Fout 7. Het ontbreken van het geleidewieltje van de kop-aan-kopliniaal zorgt ervoor dat het bord door de liniaal wordt gebarsten.
Oplossing: Nieuwe geleidewielen monteren.
Fout 8. Er zitten bramen op het contactoppervlak van de hoofdsteunliniaal.
Oplossing: Afwrijven met fijn gaas.
Storing 9. Elektrische storingen: Inclusief machinestop, langzame verwarming, programmastoring. Als ze niet op tijd worden verholpen, zullen de motor en verwarmingsbuis doorbranden en zelfs het hele mechanische systeem zal beschadigd raken. U kunt de motor, elektrische regelkast en vertrager zelf controleren tijdens het onderhoud. U kunt ook professionals of fabrikanten vragen om dit onderhoud uit te voeren.
Fout 10. Pneumatische circuitfouten: Inclusief luchtklepstoring, luchtlekkage, lage luchtdruk, snij- en voedingsstoring. Controleer de integriteit van verschillende pneumatische componenten en vervang onderdelen onder begeleiding van het technische personeel van de fabrikant.
Fout 11. Mechanische fouten: Transmissiestoring, ongelijke lijmlaag, voedingsstoring en snijstoring. Controleer de integriteit en stevigheid van elk mechanisch onderdeel en of het transmissieonderdeel is verschoven.
Fout 12. Lijmfouten: zoals niet plakken, afwijking, meesleuren, dit is een uitgebreide storing, gerelateerd aan rubber as, banding, sol, substraat en werking. Dit soort storing kan afwisselend voorkomen, of kan afzonderlijk voorkomen, en het specifieke onderhoud is afhankelijk van de situatie.
Als een dikke randbanner wordt gebruikt voor het banderen, moet de strakheid van de aandrukrol van de kantenbandmachine worden afgesteld op de beste positie. De meest voorkomende fout is te strak aandrukken. Omdat de banner iets langer is dan het werkstuk, wordt er een kracht loodrecht op de invoerrichting op de banner uitgeoefend wanneer de aandrukrol het lange deel van de banner aandrukt. Op dit moment is de hechtsterkte niet hoog, omdat de lijm nog niet volledig is uitgehard. De staart is gemakkelijk los te maken en niet plakkerig.
De binnentemperatuur mag niet te laag zijn tijdens de verwerking. Over het algemeen moet deze boven de 15°C liggen. Vooral als de kantenband dik is, zal de flexibiliteit onvoldoende zijn. Het is noodzakelijk om de normale werking van het voorverwarmingsapparaat te garanderen. Als er geen voorverwarmingsapparaat is, kan ook een föhn worden gebruikt voor het verwarmen. De methode verzacht de kantenband, wat vooral geschikt is voor gebogen randen. Er mag geen onduidelijkheid zijn in de verwerkingswerkplaats.
De kwaliteit van de randafdichtingstape beïnvloedt het randafdichtingseffect. De producten die zijn afgedicht met de randafdichtingstape van goede kwaliteit zijn strak afgedicht, en de producten die zijn afgedicht met de afdichtingstape van slechte kwaliteit hebben een grotere opening en er is een duidelijke zwarte lijn. Wanneer de machine aan het trimmen is, krast de backer gemakkelijk het oppervlak. Vanaf de dwarsdoorsnede van de dikke randband moet het middelste deel van het gelijmde oppervlak iets meer concaaf zijn dan de twee zijkanten.
Het vochtgehalte van massief houten kantbanden mag niet te hoog zijn en de producten moeten op een koele, droge plaats worden bewaard.
De hoeveelheid hotmeltlijm die wordt aangebracht, moet worden gebaseerd op de lijm die lichtjes wordt geëxtrudeerd van de buitenkant van de gelijmde delen. Als het te groot is, zal er een zwarte lijn ontstaan, wat het uiterlijk zal beïnvloeden. Als het te klein is, zal de hechtsterkte niet voldoende zijn. Om te controleren of de kleeffolie continu is, kan deze worden getest met een transparante harde PVC-tape, of kan een gewone randband worden gebruikt om de rand af te dichten.
Bent u nog steeds sceptisch over STYLECNC? Twijfelt u nog of u CNC-machines van ons wilt kopen? STYLECNC? Welk beter bewijs daarvoor dan het vinden van onpartijdige getuigenissen van onze echte klanten? Ondertussen voeren we voortdurend tevredenheidsonderzoeken uit onder onze klanten, met de vraag of ze een feitelijke beoordeling van onze producten en diensten willen. Zoals u in de onderstaande lijst zult zien, hebben veel gebruikers hun persoonlijke ervaringen gedeeld. We zijn blij om klanten te voorzien van hoogwaardige CNC-machines en diensten die hen tevreden stellen, wat ons ook aanzet om te blijven innoveren en groeien.
