Het maken van gepersonaliseerde houtsneden tegen een betaalbare prijs CO2 lasersnijder is de droom van elke doe-het-zelver. Precieze metalen onderdelen vormen met een automatische CNC-vezellasersnijmachine is wat elke industriële fabrikant wil. Maar hoe krijg je eenvoudig je eigen lasermachine? Als je een ervaren laserman bent, kun je alle benodigde onderdelen en accessoires kopen om hem zelf te bouwen. Als je nieuw bent met laser, kun je een voorgemonteerde laserkit (nieuw of gebruikt) kopen om meteen te beginnen met snijden, en kun je direct genieten van de voldoening van het spelen met een voorgebouwde. Dus, waar kun je de beste lasersnijmachine kopen die past bij jouw behoeften en budget? Zoek niet verder, hier is de juiste plek om topklasse te kopen voor zowel beginners als professionals. Bij STYLECNC, vindt u diverse populaire lasersnijtafelsets voor elk budget en elke behoefte, variërend van instapmodellen tot professionele snijsets, hobbymodellen tot industriële modellen, modellen voor thuisgebruik tot modellen voor commercieel gebruik, draagbare lasersnijpistolen tot automatische CNC-snijsystemen, vlakbedsnijtafels tot 3D lasersnijrobots, draagbare snijgereedschappen tot portaal-CNC-snijmachines, opties met laag tot gemiddeld vermogen en ook opties met hoog vermogen. Of u nu zacht leer en stof snijdt, of hard roestvrij staal, er is voor ieder wat wils. Bovendien is elke laser gebruiksvriendelijk en gemakkelijk te gebruiken, alle keuzes zijn eersteklas en budgetvriendelijk voor kleine ondernemers en industriële fabrikanten, vergelijk gewoon functies en kosten en koop eenvoudig wat u nodig hebt.
A CO2 Een lasersnijder is een automatische graveer- en snijgereedschapsset die samenwerkt met een CNC- of DSP-controller om de koolstofdioxidegaslaserbuis aan te sturen, zodat deze een laserstraal van 1064 μm uitzendt om niet-metalen en metalloïden te etsen en te snijden. CO2 lasers kunnen precisiesnedes maken van zachte stoffen tot harde kunststoffen, van eenvoudige acrylletters tot complexe 3D houten puzzels, evenals fijne gravures op glas, kristal, steen en keramiek. Gebruiksvriendelijk, eenvoudig te gebruiken en milieuvriendelijk maken het uw beste partner in het leven en werk. Of u nu nieuw bent met lasers of een ervaren professional, u vindt de perfecte match bij STYLECNC. Verschillende modellen en typen van CO2 lasers verkrijgbaar hier, variërend van lage vermogens tot hoge vermogens, instapmodel tot professioneel, hobby tot industriële toepassingen, thuisgebruik tot commercieel gebruik, kleine compacte snijsets tot grote full-size 4x8 snijtafels. Betaalbare prijzen variëren van $ 2,800 tot $ 20,000, passend bij elk budget.
Een fiberlasersnijder is een geautomatiseerde metaalsnijmachine die werkt met een CNC-controller die wordt aangestuurd door CAM-software om een laserstraal van 1064 nm te instrueren om vormen en contouren uit metalen platen, buizen, staven en strips te snijden volgens het lay-outbestand dat is ontworpen door CAD-software om een metaalbewerkingsproject af te ronden. Het is een fijn precisiesnijgereedschap voor zowel plaatmetaal en buizen, als platte en afgeschuinde metalen profielen. Met een robotarm, gepersonaliseerde 3D metaalsneden worden eenvoudig gemaakt. Contactloos snijden beschadigt het substraat niet met een kleinere thermische invloed van het gebied van spotbestraling. Fiberlasersnijmachines kunnen metalen snijden die zo dun zijn als 1 mm en zo dik als 200 mm, met vermogens variërend van 1,500 watt tot 60,000 watt en een maximumsnelheid van meer dan 120 meter per minuut. Fiberlasers kunnen alles aan, van harde metalen (zoals roestvrij staal, zacht staal, koolstofstaal, verenstaal, siliciumstaal, ijzer en legering) tot sterk reflecterende metalen (zoals aluminium, goud, zilver, koper en messing), wat ze populair maakt voor zowel thuis- als commercieel gebruik.
Een hybride lasersnijder is een betaalbaar gecombineerd snijsysteem met vezel- en CO2 lasergenerator alles in één machine. Met fiberlasers kan het dikkere metalen snijden, met CO2 lasers, het is in staat om dikke niet-metalen en dunne metalen te snijden. Een gemengde lasersnijmachine verwijst ook naar een geautomatiseerde snijset die een krachtige CO2 afgesloten laserbuis met gecombineerde straal voor het snijden van dunne metalen zoals staal, aluminium, messing, koper, titanium, ijzer, zilver, goud en legering, evenals het snijden van niet-metalen zoals multiplex, hout, MDF, acryl, plastic, stof en leer. De hybride lasersnijtafel past 2x3, 4x4, 4x8, 5x10 en 6x12, die kan worden aangepast aan uw zakelijke behoeften. Het is de beste budgetbesparende tool voor hobbygebruik en industriële productie.
U hoeft geen groot bedrijf te bezitten om uw volgende lasersnijder te bemachtigen. De afgelopen jaren zijn er veel betaalbare opties beschikbaar waarmee u uw volgende snijoplossing kunt bemachtigen zonder uw bankrekening te plunderen. Maar tegelijkertijd is het essentieel dat u voorzichtig bent met de aankoop, aangezien kwaliteit uiteindelijk van belang is. Zoek naar een nauwkeurige, betrouwbare machine met hoogwaardige componenten en zorg ervoor dat u de juiste training en ondersteuning krijgt. Houd bij het selecteren van een automatische snijgereedschapsset rekening met uw specifieke behoeften en budget en kies degene die het beste bij uw vereisten past. Met het juiste slimme snijsysteem kunt u uw productiedoelen bereiken zonder te veel uit te geven. Bovendien zal lasersnijtechnologie, met de voortdurende innovatie en ontwikkeling van Industrie 4.0 en kunstmatige intelligentie, worden gecombineerd met industriële robots om geautomatiseerd en digitaal snijden te bereiken, waardoor de snijsnelheid, dikte, nauwkeurigheid en kwaliteit worden verbeterd.
Als u op zoek bent naar een betrouwbare fabrikant en merk om uw volgende lasersnijmachine tegen een betaalbare prijs aan te schaffen, STYLECNC kan een uitstekende plek zijn waarop u kunt vertrouwen.
Een lasersnijmachine is een automatische snijder met een CNC-besturingsset die CAD/CAM-software combineert om door metalen, metalloïden en niet-metalen te snijden met een CO2 of FIBER laserstraal, en snijd aangepaste vormen, contouren en gaten uit platen en profielen om gepersonaliseerde onderdelen, borden, labels, decoraties, kunst, knutselspullen, geschenken, sieraden, lampen en puzzels te maken voor hobbygebruik en industriële commerciële toepassingen.
Een lasersnijder is een geautomatiseerde snijgereedschapsset die een laserstraal gebruikt in combinatie met een slim digitaal snijsysteem om patronen uit te snijden op metalen (staal, koper, messing, aluminium, titanium, goud, zilver, legering, ijzer), acryl, rubber, hout, multiplex, MDF, plastic, leer, papier, schuim, textiel en stof. Een laserset bestaat uit een machinebasis en frame, CNC-controller, generator, voeding, buis, kop, lens, spiegel, waterkoeler, stappenmotor of servomotor, gascilinder, luchtcompressor, gastank, luchtkoelfilter, stofafzuiger, droger en software.
Een lasersnijsysteem is een georganiseerde verzameling onderdelen die zijn geïntegreerd om precisiesnedes te maken voor industriële productie, commercieel gebruik, onderwijs, training, kleine bedrijven, thuisbedrijven, kleine winkels en thuiswerkplaatsen. Het is een flexibel snijsysteem vergeleken met handmatige en mechanische snijgereedschappen. Het kan verschillende materialen in verschillende diktes snijden en er is geen limiet aan de vormen die u kunt krijgen. Het is snel te programmeren en alle wijzigingen kunnen in elke fase van de productie worden toegepast, vrijwel zonder extra kosten en tijd. Het beschikt over een hoge precisie, uitstekende snijkwaliteit en geen vervorming van onderdelen. Het is de beste oplossing voor modularisatie en automatisering in de productiecyclus.
Laserstraal is een type licht van de overgang van atomen (moleculen of ionen). Het verschilt echter van gewoon licht doordat het slechts een zeer korte tijd afhankelijk is van spontane straling. Het daaropvolgende proces wordt volledig bepaald door de excitatiestraling, dus het heeft een zeer zuivere kleur, bijna geen divergentierichting en een extreem hoge lichtsterkte en hoge coherentie.
Lasersnijden is een geautomatiseerd proces waarbij gebruik wordt gemaakt van energie met een hoge dichtheid en een gerichte lichtstraal om metaal, hout, acryl, kunststof, stof, leer, schuim en andere materialen te smelten en te verdampen, wat resulteert in een nauwkeurige snede.
Met de CNC-controller geeft de generator een hoge frequentie af om een straal te maken met een bepaalde frequentie en pulsbreedte. De straal wordt door het optische pad verzonden en gereflecteerd en gefocust door de focuslensgroep. Een kleine lichtvlek met hoge energiedichtheid wordt gevormd op het oppervlak van het onderdeel, het brandpunt bevindt zich in de buurt van het te snijden oppervlak en het materiaal smelt of verdampt bij een onmiddellijke hoge temperatuur. Elke puls schiet een klein gaatje in het substraat. Met de computernumerieke controller voeren de kop en het substraat continue relatieve beweging en stippeling uit volgens het ontworpen bestand, om het substraat in de gewenste vorm te snijden. De technologische parameters (snijsnelheid, vermogen, gasdruk) en bewegingstraject tijdens het splijten worden bestuurd door het CNC-systeem en de slak bij de spleet wordt door het hulpgas met een bepaalde druk weggeblazen. De straal die door de generator wordt uitgezonden, wordt door het optische padsysteem gefocust tot een straal met een hoge vermogensdichtheid. De straal wordt op het oppervlak van het onderdeel bestraald om het onderdeel tot een smeltpunt of kookpunt te brengen, terwijl het hogedrukgas coaxiaal met de straal het gesmolten of verdampte materiaal wegblaast. Terwijl de straal ten opzichte van het onderdeel beweegt, wordt het materiaal uiteindelijk gespleten, waardoor het doel van het snijden wordt bereikt. Verschillende vermogens kunnen verschillende projecten met verschillende diktes snijden. Over het algemeen geldt: hoger vermogen voor dikkere onderdelen. U moet de juiste keuze maken op basis van uw vereisten.
Lasers zijn veelzijdige snijgereedschappen die in een breed scala aan toepassingen worden gebruikt, waaronder personalisatie (maatwerk), digitaal printen, medische technologie, fabriekslaboratoria, onderwijs, architectuurmodellen, smartphones en laptops, computers en elektronica, speelgoed, horloges, kunst en ambachten, prijzen, trofeeën, stempels, verpakkingsontwerp, stansen, mallen maken, borden maken, displays maken, weggeefacties, elektronica-industrie, auto-industrie, bewegwijzering, machinebouw, kogellagers, sieraden maken, mode- en kledingstoffen, sjablonen, papieren kaarten, automatten en -voeringen, textiel- en kledingindustrie, barcode-serienummers, horloges, machinebouw, typeplaatjesindustrie en verpakkingsindustrie.
Lasersnijders kunnen eenvoudig door een breed scala aan materialen snijden, waaronder metalen, niet-metalen en metalloïden, evenals sommige composieten.
Fiberlasers kunnen een verscheidenheid aan metalen snijden, waaronder koolstofstaal, roestvrij staal, zacht staal, gereedschapsstaal, verenstaal, gegalvaniseerd staal, aluminium, koper, goud, zilver, legering, titanium, ijzer, messing, mangaan, chroom, nikkel, kobalt, lood en meer metalen om vormen en contouren te creëren voor plaatmetaal, metalen buizen, metalen profielen, 3D gebogen metalen en onregelmatige metalen.
CO2 Lasers kunnen de meeste dunne metalen en niet-metalen, metalloïden en composieten snijden, waaronder hout, MDF, multiplex, spaanplaat, acryl, kunststof, PMMA, leer, stof, karton, papier, rubber, depronschuim, houtleer, houtpapier, EPM, gatorschuim, polyester (PES), polyethyleen (PE), polyurethaan (PUR), neopreen, textiel, bamboe, ivoor, koolstofvezels, berylliumoxide, polyvinylchloride (PVC), polyvinylbutyraal (PVB), polytetrafluorethyleen (PTFE / Teflon), fenol- of epoxyharsen en alle materialen met halogenen (fluor, astaat, jodium, chloor, broom).
| Merk | STYLECNC |
| Types | Vezellasers, CO2 Lasers |
| laser Golflengte | 10.6 μm, 1064 nm |
| Bevoegdheden | 80W, 100W, 130W, 150W, 180W, 300W, 1500W, 2000W, 3000W, 4000W, 6000W, 10000W, 12000W, 15000W, 20000W, 30000W, 40000W, 60000W |
| Tafelmaten | 2' x 3', 2' x 4', 4' x 4', 4' x 8', 5' x 10', 6' x 12' |
| As | 3 assen, 4e as (rotatie-as), 4 assen, 5 assen |
| Snijmaterialen | Metalen (roestvrij staal, koolstofstaal, gereedschapsstaal, gegalvaniseerd staal, verenstaal, koper, messing, aluminium, goud, zilver, ijzer, titanium, chroom, legering, mangaan, kobalt, nikkel, lood), hout, MDF, multiplex, spaanplaat, acryl, kunststof, stof, leer, spijkerbroeken, papier, karton, ABS, PE, EPM, PES, PVB, PUR, PVC, PTFE, PMMA. |
| cutting Software | Voorbeelden hiervan zijn: LaserCut, CypCut, RDWorks, LaserWeb, EZCAD, CypOne, Laser GRBL, EzGraver, SolveSpace, Inkscape, LightBurn, Corel Draw, Adobe Illustrator, Archicad en AutoCAD. |
| Toepassingen | Industriële productie, schoolonderwijs, kleine bedrijven, thuisbedrijf, kleine winkel, thuiswinkel, hobbyisten. |
| Prijsniveau | US$2,600 - US$1,000,000 |
Als u uw bedrijf wilt starten met een gebruikte of nieuwe lasersnijtool om geld te verdienen, vraagt u zich misschien af hoeveel het kost? En wat de standaardkosten op de markt zijn? Volgens big data-analyse kosten de goedkoopste lasersnijders ongeveer US$2,600, waarbij de duurste tot wel € XNUMX kost. US$300,000, exclusief verzendkosten, belastingtarieven, douaneafhandeling, service en technische ondersteuning. De werkelijke kosten zijn afhankelijk van het merk, type, model en vermogen, en of u extra functies wilt, zoals een gepersonaliseerd ontwerp, aangepaste tafelgrootte, generator en vermogen, roterende bevestiging, controller, software, onderdelen, accessoires, upgrades, installatie, foutopsporing en andere speciale functies. Hier is de gemiddelde kostenlijst in 2025.
Een fiberlasersnijmachine kost doorgaans tussen de US$14,000 tot 1,000,000. De prijzen voor CO2 lasersnijders variëren tussen US$2,600 en 20,000 gemiddeld. Een gemengd hybride lasersnijsysteem begint bij US$6,800 en klim zo hoog als US$32,500. U kunt een verscheidenheid aan opties en add-ons kopen die geschikt zijn voor uw bedrijf, vanaf ongeveer US$10 voor verbruiksartikelen en accessoires, en oplopend tot US$36,000 voor krachtige fiberlasergeneratoren.
Van instapmodellen tot high-end of milieuvriendelijke modellen: de kosten variëren afhankelijk van de functies en vermogens die u kiest.
De meeste goedkope lasercutterkits voor beginners variëren in prijs van US$2,600 aan US$5,600, beginnend met een 80W CO2 glazen buis voor beginners, hobbyisten en liefhebbers, thuisgebruikers en eigenaren van kleine bedrijven, terwijl sommige geavanceerde lasersnijmachines net zo duur zijn als US$1000,000 met 60000W ultra-krachtige IPG-vezellasers voor industriële snijbewerkingen in dikker metaal.
Een budgetvriendelijk lasersnijsysteem voor thuis kost vanaf US$3,000 aan US$10,800 met CO2 laservermogens van 80 watt, 100 watt, 130 watt, 150 watt, 180 watt voor multiplex, MDF, bamboe, stof, leer, acryl, textiel en schuim.
De meest betaalbare industriële laser plaatmetaal snijder of 2025 begint om US$6,800 met 300W CO2 laserbuis, terwijl sommige precisiemodellen variëren van US$14,000 aan US$1000,000 met fiberlaservermogensopties van 1500 watt, 2000 watt, 3000 watt, 4000 watt, 6000 watt, 10000 watt, 12000 watt, 15000 watt, 20000 watt, 30000 watt, 40000 watt en 60000 watt.
Een professionele laserbuissnijmachine heeft een prijskaartje van minimaal US$50,000 met CNC-besturing voor alle soorten metalen buizen.
Je zult moeten uitgeven US$42,500 aan US$116,000 voor de aanschaf van een alles-in-één laserplaat- en buizensnijder met automatisering voor commercieel gebruik.
Een automatische 5-assige lasersnijrobot varieert van US$49,000 aan US$83,500 voor flexibel 3D Dynamische metaalsneden van meerdere hoeken en meerdere dimensies in de industriële productie.
NOTITIEDe 1000W laservermogenoptie is stopgezet en niet langer beschikbaar, vervangen door gratis upgrade naar 1500W.
| Types | Minimum prijs | Maximum prijs | Gemiddelde prijs |
|---|---|---|---|
| Entry Level | US$2,600 | US$5,200 | US$3,980 |
| Hobby | US$3,280 | US$7,500 | US$5,210 |
| enthousiast | US$3,960 | US$8,800 | US$6,380 |
| Professionele | US$5,900 | US$16,800 | US$9,120 |
| Commercieel | US$7,800 | US$23,200 | US$12,300 |
| Industrieel | US$9,600 | US$61,500 | US$15,600 |
| Enterprise | US$12,700 | US$300,000 | US$18,900 |
| CO2 | US$2,800 | US$20,000 | US$6,720 |
| Glasvezel | US$14,000 | US$1000,000 | US$32,600 |
| Hout | US$3,200 | US$18,000 | US$5,180 |
| Acryl | US$3,800 | US$8,000 | US$5,600 |
| Stof | US$6,500 | US$12,000 | US$8,100 |
| Schuim | US$5,200 | US$10,800 | US$6,900 |
| Metaal | US$6,500 | US$1,000,000 | US$10,250 |
Tot de lasersnijmachines behoren onder meer fiberlasers en CO2 lasers op basis van verschillende laserbronnen. Lasersnijders zijn er in handheld, draagbare, mini, kleine, desktop en gantry-types volgens verschillende stijlen en verschijningen. Lasersnijtafels zijn verkrijgbaar in 2x3, 2x4, 4x4, 4x8, 5x10 en 6x12 afhankelijk van de grootte van de werkbank (werkgebied). Meet voor aankoop uw werkplaatsruimte op om een exacte pasvorm te garanderen en de juiste tafelset te vinden. Lasersnijsystemen zijn onderverdeeld in 3-assige, 4e-assige (rotatie-as), 4-assige, 5-assige en multi-assige 3D robots om te kunnen snijden in verschillende richtingen en hoeken. U kunt vlakbedsnijtafels, buissnijders, snijgereedschappen voor thuis, hobbysnijsets, stansmachines, profielsnijsystemen en industriële snijmachines tegenkomen in een verscheidenheid aan praktische toepassingen. Wat betreft het snijden van materialen, kunt u ze lasersnijders noemen voor metaal, hout, stof, leer, papier, acryl, plastic, schuim, papier en meer.
Als doe-het-zelver moet u, wanneer u een idee hebt om een laserkit te bouwen en te maken, eerst de structurele samenstelling ervan begrijpen. Een complete kit bestaat uit kerncomponenten zoals een generator, snijkop, straaltransmissiecomponenten, werktafel, CNC-controller en koelsysteem.
Het is een component die een straal genereert. Fiber is professioneel voor alle soorten plaatmetaal en metalen buizen. CO2 is economisch voor hout, kunststof, acryl, stof, leer, schuim en dunne metalen.
Het bestaat uit een mondstuk, een focuslens en een focusvolgsysteem.
Er zijn drie gangbare typen nozzles op de markt: parallel, convergerend en conisch.
Focus de energie van de straal en vorm een spot met hoge energiedichtheid. De medium en lange focuslens is geschikt voor dikke platen en stelt lage eisen aan de afstandsstabiliteit van het trackingsysteem. De korte focuslens is alleen geschikt voor dunne platen, wat een hoge afstandsstabiliteit van het trackingsysteem vereist en de vereisten voor het uitgangsvermogen aanzienlijk vermindert.
Het focus tracking systeem bestaat uit een autofocus snijkop en een tracking sensor systeem. De snijkop bestaat uit mechanische afstellingsonderdelen, luchtblaassysteem, lichtgeleidersysteem en waterkoelsysteem. De sensor bestaat uit een versterkingsregelonderdeel en een sensorelement. Er zijn twee soorten tracking systemen, de ene is een inductief sensor tracking systeem (ook bekend als een contact tracking systeem), de andere is het capacitieve sensor tracking systeem (ook bekend als het non-contact tracking systeem).
Het hoofdonderdeel van de bundelleveringsassemblage is de refractieve spiegel, die wordt gebruikt om de bundel in de gewenste richting te richten. De reflector wordt gewoonlijk beschermd door een beschermkap en er wordt een schoon positief drukbeschermend gas geïntroduceerd om de lens te beschermen tegen verontreiniging.
De tafel bestaat uit het bedframe en het aandrijfgedeelte, waarmee het mechanische deel van de X-, Y-, Z-asbeweging wordt gerealiseerd.
Met een CNC-controller regelt u de beweging van de X-, Y- en Z-assen en stelt u snijparameters in, zoals vermogen en snelheid.
Een koelsysteem verwijst naar een waterkoeler, die wordt gebruikt om de machine te koelen. Bijvoorbeeld, de elektro-optische conversieratio is 33%, en ongeveer 67% van de elektrische energie wordt omgezet in warmte-energie. Om de normale werking van de apparatuur te garanderen, moet de koeler worden gekoeld door water om de temperatuur van de hele machine te verlagen.
Na het onderzoeken en kopen van de onderdelen en accessoires, is de rest van de taak het samenstellen van de kit en het debuggen van de software en hardware. De werking en snijkwaliteit van de machine zijn direct gerelateerd aan het materiaal, de generator, het gas, de luchtdruk en de parameters die u instelt. Stel de parameters zorgvuldig in volgens uw procesvereisten. Onjuiste parameterinstelling en bediening kunnen resulteren in verminderd effect, schade aan de snijkop of andere machineonderdelen, of zelfs persoonlijk letsel.
Lasersnijden is een contactloze subtractieve productietechnologie die wordt gebruikt om materialen te snijden in kleine bedrijven en industriële productietoepassingen. De laser geeft een krachtige, gefocuste straal af die het materiaal smelt en de rand een hoogwaardige oppervlakteafwerking geeft. Met zijn uitstekende technische voordelen, ultralaag stroomverbruik, onderhoudsvrij, verlaagde bedrijfskosten en herhaalbare en nauwkeurige positioneringsprestaties, heeft het laserstraalsnijsysteem een nieuwe maatstaf voor complex snijden en een nieuwe standaard voor proceskwaliteitsinspectie gevestigd.
Voordat u begint, moet u de volgende voorbereidingen treffen:
Eerst moeten we controleren of alle aansluitingen op de machine (inclusief stroom, pc en uitlaatsysteem) correct zijn en correct zijn aangesloten. Controleer visueel de staat van de machine. Zorg ervoor dat alle mechanismen vrij kunnen bewegen en controleer of er geen materiaal onder de verwerkingstafel ligt. Zorg ervoor dat het werkgebied en de optische componenten schoon zijn en reinig ze indien nodig. Lees voor meer informatie over dit probleem het gedeelte 'Algemeen onderhoud' van de gebruiksaanwijzing. Controleer het uitlaatsysteem en start indien nodig het koelsysteem. Controleer of de filters en actieve kool van het uitlaatsysteem volgens de instructies zijn geïnstalleerd en dek de beschermhoes af na controle.
Druk vervolgens op de hoofdschakelaar om de machine in te schakelen. Als alle afdekkingen met veiligheidsschakelaars gesloten zijn, begint het systeem na het opstarten te luiden. Na het inschakelen van de machine beweegt de tafel helemaal naar beneden, terwijl de snijkop naar de nulpositie beweegt (in de linkerbovenhoek). Wanneer er een geluid klinkt en het LED-lampje langzaam en gestaag knippert, is het luidproces correct voltooid en is de machine klaar om te gaan draaien.
Nadat alle voorbereidingen zijn voltooid, volgt u de 15 eenvoudig te volgen bedieningsstappen:
Stap 1. Leg het materiaal stevig op de snijtafel.
Stap 2. Pas de snijparameters van de lasercontroller aan op het type en de dikte van het materiaal.
Stap 3. Monteer het bijpassende mondstuk en de lens en controleer of ze er nog goed uitzien en schoon zijn.
Stap 4. Debug en verplaats de focus van de snijkop naar de juiste positie.
Stap 5. Centreer het mondstuk.
Stap 6. Kalibreer de sensor.
Stap 7. Kies het juiste werkgas op basis van uw werkbehoeften.
Stap 8. Test het materiaal en kijk of de snijkant glad is en het snijden nauwkeurig is. Als er een afwijking is, pas dan de snijparameters aan totdat deze aan uw vereisten voldoen.
Stap 9. Teken en lay-out grafische bestanden en importeer ze in het snijcontrolesysteem.
Stap 10. Nadat alle voorbereidingen zijn getroffen, kunt u aan de slag.
Stap 11. Tijdens de operatie moet het personeel de werking van de apparatuur ter plaatse observeren. Als er een noodgeval is, druk dan zo snel mogelijk op de stopknop.
Stap 12. Wanneer de machine stopt met werken, moet u de geleiderails regelmatig schoonmaken, het frame van de apparatuur afvegen en regelmatig smeerolie op de geleiderails aanbrengen om ervoor te zorgen dat er geen vuil achterblijft.
Stap 13. Reinig de motorring regelmatig om een normale werking van de machine en nauwkeurig snijden te garanderen en zo de kwaliteit te garanderen.
Stap 14. Het personeel moet elke week een stofzuiger gebruiken om stof en vuil uit de machine te verwijderen om de netheid van de apparatuur te garanderen.
Stap 15. Het personeel moet de rechtheid en verticaliteit van de baan elke zes maanden controleren om de levensduur van de machine te garanderen. Als er een afwijking wordt gevonden, moet deze op tijd worden onderhouden en gedebugged.
Wanneer u het idee heeft om een lasersnijmachine te kopen, zijn er veel dingen om te overwegen. Laten we een gedetailleerd aankoopplan voor u maken.
Plannen van uw lasergesneden
Allereerst moet u rekening houden met een aantal factoren, zoals de omvang van uw bedrijf, welke materialen u moet snijden, hoe dik de materialen zijn en vervolgens de voeding en de grootte van de werkbank bevestigen op basis van uw eigen behoeften. Momenteel variëren de laservermogens op de markt van 80 watt tot 40,000 watt en de tafelgrootte kan worden aangepast aan uw vereisten.
Onderzoek naar fabrikanten en makers
Als u uw behoeften bevestigt, kunt u er onderzoek naar doen. Misschien kunt u van uw collega's leren en de functies en basisparameters van de machine begrijpen. Selecteer een paar krachtige fabrikanten met gunstige prijzen om voorlopige uitwisselingen en proeven uit te voeren, en voer vervolgens in een later stadium on-site onderzoeken uit en voer meer gedetailleerde discussies uit over prijzen, online en offline training en aftersales-services.
Generatorselectie
Als u plaatwerk en metalen buizen moet snijden, is een fiberlasergenerator de beste keuze, waaronder enkele bekende merken zoals IPG, JPT, Raycus en MAX. Als u hout, acryl, leer, stof, A wilt graveren en snijden CO2 glazen laserbuis is de juiste oplossing, waar enkele wereldberoemde merken zoals RECI en YONGLI bij horen.
Stroomvoorziening
Bij het onderzoeken van het snijvermogen moet u rekening houden met het wattage van de voeding. Als u dunne platen snijdt, kunt u een lagere voeding kiezen om aan uw snede te voldoen. Het materiaal met een hogere dikte moet rekening houden met een hogere voeding, wat gunstig is voor bedrijven om de kosten te beheersen.
Onderdelen en accessoires kiezen
De kernonderdelen moeten speciale aandacht krijgen bij de aankoop, met name de generator, snijkop, servomotor, geleiderail, waterkoeler en sommige accessoires. Deze onderdelen hebben invloed op de snijsnelheid en nauwkeurigheid van de machine.
Software en controller kiezen
Om de machine gebruiksvriendelijk te maken, zijn een gebruiksvriendelijke controller en krachtige CAD/CAM-software op basis van Windows en macOS onmisbaar. Sommige daarvan zijn gratis met eenvoudige functies, terwijl betaalde software professioneler is voor uw bedrijf. Het hangt allemaal af van uw zakelijke behoeften.
Kwaliteits- en stabiliteitsborging
Producten van vandaag worden steeds sneller bijgewerkt. Door de korte productontwikkelingscyclus is er meer productdiversiteit, monsterproefproductie en massaproductie. Hoe je klantorders met kwaliteit en kwantiteit kunt voltooien, de concurrentie van bedrijven kunt verbeteren en de reputatie van het bedrijf kunt behouden, is ook elke keer weer anders. Daarom is de aankoop van verwerkingsapparatuur met stabiele functies de voorwaarde en het fundament. Probeer een merk te kiezen met een hoog marktaandeel, een solide aftersales-servicesysteem, een groot aantal aftersales-servicepunten en een langetermijninspectie van het winkelcentrum. Hebzuchtig om producten van lage kwaliteit te kopen met lage prijzen en geen aftersales-service, dit zal een grote negatieve impact hebben op de verwerking van ondernemingen.
Aftersales-service en -ondersteuning
De aftersales service van elke fabrikant is anders en de garantieperiode is ook verweven. Voor hardware en software moet er een professioneel trainingssysteem zijn om klanten zo snel mogelijk op weg te helpen. Hoe goed een machine ook is gemaakt, hij zal verschillende problemen tegenkomen tijdens het gebruik. Als klanten problemen tegenkomen die niet kunnen worden opgelost, is het vooral belangrijk of de fabrikant tijdig oplossingen kan bieden. Dit is ook een belangrijk punt om te overwegen bij de aankoop.
Stroom van het inkoopproces
Advies, offerte, procesevaluatie, bestelling plaatsen, productie, kwaliteitscontrole, verzending, douaneafhandeling, ondersteuning en service.
A CO2 lasersnijmachine is geschikt voor klanten met een beperkt budget, waarvan de prijs varieert van US$3,000 aan US$16,000, en functies met lage investeringskosten, minder verbruik van slijtdelen en een korte terugverdientijd. Echter, terwijl u de prijs overweegt, moet u ook letten op de waarde die het oplevert. Met andere woorden, de mogelijkheden en winstgevendheid bepalen of het de moeite waard is om erin te investeren.
A CO2 lasermachine is eenvoudig te gebruiken met CNC-automatisering, die wordt gebruikt om winstgevende doe-het-zelf-knutsels, cadeaus en kunstwerken te maken. Het is een geweldige partner om u te helpen een maatwerkbedrijf te starten bij Amazon, of gepersonaliseerde lasersneden te verkopen op Etsy om geld te verdienen, het is hoe dan ook de moeite waard om te kopen.
Maar is het de moeite waard om te investeren in een dure fiberlasersnijmachine? Hoe winstgevend is het? De meeste bedrijven of personen maken zich zorgen of het de prijs waard is bij aankoop. De goedkoopste fiberlasermachine begint bij US$15,000, en de duurste kost zelfs US$1,000,000. Hoe lang duurt het om de investeringskosten terug te verdienen en hoeveel winst kan het mij per jaar opleveren?
Als uw bedrijfsvolume voldoende is, kunt u de investeringskosten snel terugverdienen. De meeste bedrijven kopen het echter voor hun eigen interne verwerking, maar bij een relatief klein volume zal het terugverdienen van de kosten traag verlopen.
Laten we externe verwerking als voorbeeld nemen. Op dit moment ligt de gemiddelde winst van externe laserbewerking tussen de 50% en 60%. Als de gemiddelde outsourcingkosten US$5,000 per maand, de jaarlijkse kosten zijn US$60,000. Als u een fiberlaser bezit, exclusief de kosten van één maand en hetzelfde verwerkingsvolume, zijn de kosten ongeveer US$2,500 (US$5,000 * 0.5). Volgens deze berekening kunt u besparen US$30,000 aan kostenbesparing in de loop van een jaar. Op deze manier kan een 6000W Een krachtige fiberlasermachine kan zijn kosten binnen ongeveer een jaar terugverdienen.
De levensduur van fiberlasergeneratoren is tot 100,000 uur, maar is beperkt. Het is onmogelijk om het te blijven gebruiken zonder enige kosten. U kunt de kosten na gebruik en vóór gebruik berekenen. Bereken de verandering in winst na gebruik van de machine, na aftrek van de investeringskosten.
Lasersnijden is een van de thermische snijmethoden, die verdamping, fusie en zuurstofsnijden, dobbelen en gecontroleerde breuk kan uitvoeren. Het heeft de traditionele mechanische snijders vervangen door onzichtbare balken. Het heeft voordelen van hoge snelheid, hoge precisie, hoge kwaliteit, lage bewerkingskosten, automatisch zetten, gladde snijranden voor alle vormen en ontwerpen. Het is een upgrade van traditionele snijgereedschappen. Naast de voordelen heeft het ook zijn eigen tekortkomingen en beperkingen.
• Het mechanische deel van de snijkop komt niet in contact met het onderdeel en zal tijdens het gebruik geen krassen op het oppervlak van het onderdeel veroorzaken.
• De snijsnelheid is hoog, de spleet is glad en vlak en er hoeft doorgaans niet meer nagesneden te worden.
• De warmte-beïnvloede zone is klein, de plaatvervorming is klein, wat gebruikt wordt voor nauwkeurig fijn snijden.
• Lage gebruikskosten zonder verbruiksartikelen, wat gunstig is voor fabrikanten om de productiekosten te verlagen.
• De spleet heeft geen mechanische spanning, geen schuifbraam. Het is een hoge precisie, goede herhaalbaarheid, beschadigt het oppervlak van het materiaal niet met een gladde snijrand.
• Met behulp van een computergestuurde numerieke besturingseenheid (CNC) die snijgegevens van een computerondersteund ontwerp (CAD)-werkstation accepteert.
• Werken met CNC-programmering, waarmee elk plan en het hele grote formaat onderdeel zonder gieten kan worden gesneden.
• Omdat het om thermisch snijden gaat, is het randgedeelte bij het snijden in meerdere lagen gemakkelijk te plakken, wat een grote invloed heeft op de kwaliteit.
• Vanwege de korte golflengte van de laser is het gemakkelijk om schade aan te richten aan menselijke ogen. Gebruikers kunnen ervoor kiezen om speciale beschermende brillen te dragen om verwondingen te verminderen.
• Door de dunne insnijding van de fiberlaser is het gasverbruik groot (vooral bij het werken met stikstof).
• Aangezien de CO2 De laserbuis is gemaakt van glas. Bij onjuist gebruik kan de buis breken.
Een lasersnijmachine moet regelmatig worden onderhouden om de snijsnelheid, nauwkeurigheid en kwaliteit te garanderen en de levensduur te verlengen. U moet de onderstaande 10 goede werkgewoonten vormen.
• Controleer elke dag voor het starten van de machine zorgvuldig de druk van het werkgas en het snijgas. Als de gasdruk niet voldoende is, moet deze op tijd worden vervangen.
• Controleer of de nulpunten van de X-as, Y-as en Z-as, de lasergereedstatus en andere knoppen beschadigd zijn.
• Controleer of de bevestigingsschroeven van het nulpunt, de eindschakelaar en de slagblokkering van de X-as, Y-as en Z-as loszitten en of de eindschakelaars van elke as gevoelig zijn.
• Controleer of het circulerende waterniveau in de chiller voldoende is. Indien dit onvoldoende is, moet het tijdig worden bijgevuld.
• Controleer of er lekkage is van het circulerende water in het externe optische pad. Het lek moet tijdig worden verholpen, anders wordt de levensduur van de optische lens beïnvloed.
• Controleer na elke dag de lens van de focuslens op beschadigingen.
• Controleer of de telescopische huidholte van het buitenste optische pad verbrand of beschadigd is.
• Het afval moet op tijd worden opgeruimd, de werkplek moet worden opgeruimd en de werkplek moet schoon en opgeruimd worden gehouden. Doe tegelijkertijd een goede schoonmaakbeurt van de apparatuur om ervoor te zorgen dat alle onderdelen van de apparatuur schoon en vrij van vlekken zijn en dat er geen vuil in elk onderdeel van de apparatuur kan worden geplaatst.
• Nadat de dagelijkse werkzaamheden zijn voltooid, opent u de aftapkraan van de luchttank aan de onderkant van de luchtcompressor om het water af te voeren. Sluit de aftapkraan nadat het afvalwater is afgevoerd.
• Nadat de dagelijkse werkzaamheden zijn voltooid, schakelt u de machine uit volgens de onderstaande uitschakelstappen. Schakel vervolgens de hoofdstroom van de gehele machine uit.
Een beginner of professional moet de lasersnijmachine bedienen onder begeleiding van de instructies en de veiligheidstips in de gebruikershandleiding om ongelukken te voorkomen. U moet de vermelde 18 veiligheidsregels volgen.
• U dient het vuil op het bedframe en de geleiderails dagelijks schoon te maken.
• De gebruiker moet zich strikt houden aan de veiligheidsvoorschriften.
• De operator moet alle bij de machine geleverde handleidingen raadplegen, bekend zijn met de structuur en de prestaties van de apparatuur en de relevante kennis van het bedieningssysteem beheersen.
• Draag de vereiste arbeidsbeschermingsmiddelen en draag een veiligheidsbril die voldoet aan de voorschriften in de buurt van de straal.
• Verwerk het materiaal pas als is vastgesteld of het materiaal kan worden bestraald of verhit, om het mogelijke gevaar van dampen en gassen te voorkomen.
• Wanneer de machine wordt gestart, mag de bediener de post niet verlaten of door de beheerder worden aangestuurd zonder toestemming.
• Houd de brandblusser binnen handbereik. Schakel de laser of sluiter uit wanneer deze niet werkt. Plaats geen papier, doek of andere brandbare materialen in de buurt van een onbeschermde straal.
• Indien er tijdens de verwerking een afwijking wordt geconstateerd, dient de machine onmiddellijk te worden stilgelegd en dient de storing tijdig te worden verholpen of aan de supervisor te worden gemeld.
• Houd de generator, het bed en de omliggende locaties schoon, ordelijk en vrij van olie. Werkstukken, platen en schroot worden volgens de voorschriften gestapeld.
• Vermijd bij het gebruik van gasflessen het knellen van draden, waterleidingen en luchtleidingen om lekkage van elektriciteit, water en lucht te voorkomen. Het gebruik en transport van gasflessen moet voldoen aan de gasflessenvoorschriften. Stel gasflessen niet bloot aan direct zonlicht of in de buurt van warmtebronnen. Bij het openen van de flesklep moet de bediener aan de zijkant van de flesmond staan.
• Controleer het waterniveau van de chiller voordat u de chiller inschakelt. Het is ten strengste verboden om de chiller in te schakelen als er geen water is of als het waterniveau te laag is om schade aan de waterkoelapparatuur te voorkomen. Het is ten strengste verboden om de waterinlaat- en uitlaatleidingen van de chiller te knijpen of erop te stappen om de waterdoorgangen vrij te houden.
• De straal veroorzaakt brandwonden wanneer deze de menselijke huid bestraalt. Langdurig staren in een straal kan ernstige schade aan het netvlies van het oog veroorzaken. Operators moeten een veiligheidsbril dragen.
• De apparatuur genereert veel rook en stof bij het snijden van bepaalde platen, dus de uitlaatpijp van de ventilator moet naar buiten worden geleid of er moet een luchtzuiveringsapparaat worden geïnstalleerd. Bovendien moeten operators stofmaskers dragen om het optreden van beroepsziekten te voorkomen.
• Wanneer de temperatuur gedurende langere tijd onder de 0 °C ligt, moet het koelwater in de waterkoeler, de laser en de waterleiding worden afgetapt om te voorkomen dat het koelwater bevriest wanneer de temperatuur te laag is, waardoor schade aan apparatuur en leidingen kan ontstaan.
• Controleer de beschermende lens in de snijkop eenmaal per dag. Wanneer de collimerende spiegel of focusserende spiegel gedemonteerd moet worden, registreer dan het demontageproces. Besteed speciale aandacht aan de installatierichting van de lens en installeer deze niet verkeerd.
• Schakel de luchtbron en de stroomtoevoer uit wanneer u niet aan het werk bent, en de resterende luchtband in de machineleiding moet tegelijkertijd worden geleegd. Als u de machine voor een lange tijd verlaat, schakel dan de stroom uit om onprofessioneel gebruik te voorkomen.
• Let op of er smeerolie op het oppervlak van de horizontale en longitudinale geleiderails en het frame van de machine zit en zorg voor een goede smering.
• Als er een automatische hoogteverstelling is, controleer dan of deze gevoelig is en of de sonde moet worden vervangen.
Bij het kopen van een lasersnijder is het belangrijk om te letten op technische kenmerken om ervoor te zorgen dat de machine aan uw behoeften voldoet. Belangrijke technische kenmerken om te overwegen zijn onder meer vermogen, snijgebied, resolutie en softwarecompatibiliteit. Laservermogen bepaalt het type en de dikte van de materialen die de snijder kan verwerken, terwijl het snijgebied verwijst naar de grootte van het werkgebied. Resolutie bepaalt het detailniveau en de precisie die de snijder kan bereiken. Het is ook belangrijk om ervoor te zorgen dat de snijder compatibel is met de software die u van plan bent te gebruiken. Prijs is een andere belangrijke factor om te overwegen bij het kopen van een lasersnijmachine. De kosten kunnen variëren, afhankelijk van de technische specificaties en het merk. Het is belangrijk om de kosten in evenwicht te brengen met de mogelijkheden en betrouwbaarheid van de machine om ervoor te zorgen dat u waar voor uw geld krijgt. Door rekening te houden met deze technische kenmerken, kunt u een weloverwogen beslissing nemen bij het kiezen van een lasersnijset en snijsysteem dat aan uw specifieke behoeften en vereisten voldoet.
Waarom STYLECNC?
STYLECNC is een toonaangevende fabrikant van hoogwaardige lasersnijmachines. Met jarenlange ervaring in de industrie, STYLECNC streeft ernaar om haar klanten geavanceerde technologie en innovatieve oplossingen te bieden.
Of u nu metaal, plastic of andere materialen moet snijden, het merk heeft een machine die de klus aankan. Naast de topmachines biedt het bedrijf ook uitzonderlijke klantenservice en -ondersteuning. Het team van experts van het bedrijf staat klaar om al uw vragen te beantwoorden en assistentie te bieden om ervoor te zorgen dat uw machine optimaal functioneert.
Neem onze woorden niet voor waar aan. Ontdek wat klanten zeggen over onze lasersnijders die ze hebben gehad of ervaren. Waarom is STYLECNC als een geloofwaardig merk en fabrikant beschouwd om een nieuwe lasersnijder te kopen? We kunnen de hele dag praten over onze kwaliteitsproducten, 24/7 uitstekende klantenservice en ondersteuning, evenals ons 30 dagen retour- en restitutiebeleid. Maar zou het niet nuttiger en relevanter zijn voor zowel beginners als professionals om echte klanten te horen ervaren hoe het is om een automatische computergestuurde machine van ons te kopen en te bedienen? Wij denken dat ook, en daarom hebben we tonnen echte feedback verzameld om transparantie te brengen in ons unieke aankoopproces. STYLECNC garandeert dat alle beoordelingen van klanten echte evaluaties zijn van mensen die onze producten of diensten hebben gekocht en gebruikt.
