Bent u op zoek naar hoe u uw eigen CNC-machinekit voor uw hobby kunt maken, met stijlen en typen zoals mini, klein, compact, desktop, handheld, draagbaar en ook grote portaalkranen? Bent u op zoek naar een betrouwbare winkel om nieuwe CNC-machines online te kopen tegen lagere prijzen of om de gebruikte CNC-machinegereedschappen in de winkel op te halen bij lokale winkels of buitenlandse fabrikanten voor kleine bedrijven, thuiswinkels, scholen, onderwijs, lesgeven, training, hobby, commercieel gebruik, industriële productie? Bent u op zoek naar aangepaste online en offline CNC-bewerkingsdiensten van lokale dealers of buitenlandse fabrikanten? Bekijk de eenvoudig te volgen koopgids voor machinisten, operators, beginners, winkeleigenaren, huiseigenaren, houtbewerkers, timmerlieden, ambachtslieden, bouwers, metaalbewerkers, metaalbewerkers, steenbewerkers, steenbewerkers, schuimbewerkers, agenten, distributeurs, handelaren, makelaars, groothandelaren, commerciële gebruikers en industriële fabrikanten. STYLECNC is de meest vertrouwde plek om de beste CNC-machines voor beginners en professionals te kopen in 2025, de meest populaire en betaalbare CNC-machines tegen de laagste prijzen verkopen en 24/7 gratis deskundige 2D/2.5D/3D klantenservice om aan uw behoeften te voldoen binnen uw budget. Bij STYLECNC, kunt u verschillende soorten budgetvriendelijke CNC-machines voor elke behoefte vinden, en eenvoudig online winkelen of in de winkel ophalen voor uw bedrijfsplannen.
Een CNC-router is een professionele automatische machine die een computer numerieke controller met het bewakingssysteem gebruikt om de X-, Y- en Z-as te laten bewegen, G-code-opdrachten gebruikt om de freesbit te besturen om te snijden langs het gereedschapspad dat is gegenereerd door de CAD/CAM-software, en de overtollige delen op het substraat verwijdert om de uiteindelijke resultaten van het snijden van teksten en patronen te bereiken. CNC-routerkits kunnen werken met DSP, Mach3, Mach4, NcStudio, LNC, OSAI, LinuxCNC, PlanetCNC, Syntec, Siemens, FANUC en meer controllers op basis van de zakelijke vereisten. CNC-routers kunnen reliëfsnijden, roterend snijden, vlakbedsnijden, 3D frezen voor hout, aluminium, koper, messing, glas, kunststof, acryl en schuim.
Een CNC-freesmachine is een automatisch bewerkingsgereedschap dat werkt met een computer numerieke controller om een frees aan te sturen om langs het gereedschapspad te bewegen om CAD/CAM-ontworpen vormen of contouren uit te snijden, die is geüpgraded op basis van een handfrees. Een CNC-frees kan boren, boren, tappen, 2D en 3D frezen. De populairste freesmachines zijn verticale freesmachines en horizontale freesmachines, die een 3-assige, 4-assige of 5-assige koppeling kunnen voltooien om aluminium, messing, koper, ijzer en staal te snijden en frezen met een krachtige spindelmotor en servomotor om ervoor te zorgen dat de spindel met hoge snelheid draait om de bewerkingsnauwkeurigheid, precisie en tolerantie van de metalen onderdelen te verbeteren. Een computergestuurde freesmachine wordt gebruikt voor luchtvaartonderdelen, auto-onderdelen, mallen maken, machineonderdelen, treinonderdelen en scheepsbouwonderdelen. Een automatische computergestuurde freesmachine met gereedschapswisselaar staat ook bekend als een CNC-bewerkingscentrum.
Een CNC-lasermachine is een automatisch laserbewerkingssysteem met computernumerieke controller voor het snijden, graveren, markeren, lassen en reinigen van verschillende substraten met laserstraal. Lasersnijders worden gebruikt om vormen en profielen te snijden op metaal, hout, schuim, acryl, plastic, leer en stof. Lasergraveerders worden gebruikt om teksten en patronen te etsen en markeren op metalen en niet-metalen. Laserlassers worden gebruikt voor metalen verbindingen. Laserreinigers worden gebruikt voor oppervlaktebehandeling voor roestverwijdering, verfverwijdering, coatingverwijdering, olie-, vlek-, vuilreiniging op metaal, steen, hout en rubber. Een lasermachine is voorzien van matrijsloos, contactloos, geen vervorming, geen schade, hoge snelheid, hoge precisie, stabiele en betrouwbare bewerkingskwaliteit. CNC-lasers zijn toegepast in persoonlijke aanpassingen voor hobbyisten, commercieel gebruik in kleine bedrijven en industriële productie.
Een CNC-plasmasnijmachine is een geautomatiseerde metaalsnijder die gebruikmaakt van een computergestuurde numerieke controller om de plasmasnijtoorts opdracht te geven om door metalen te snijden op een snijtafel op maat (4x4, 4x8, 5x10, 6x12) om vormen of contouren te creëren voor uw behoeften. Het is ideaal om ferro- en non-ferrometalen te snijden, waaronder staal, ijzer, messing, koper, brons, aluminium, titanium en hun legeringen voor autoproductie, lassen, reparatie en restauratie, industriële machines, scheepsbouw, lucht- en ruimtevaart, commerciële bouw, evenals bergings- en schrootbewerkingen. CNC-plasmatafels kunnen verschillende maten plaatmetaal, buizen, staven, banden en profielen snijden, wat een verbeterde versie is van draagbare plasmasnijders voor zowel beginners als professionals.
Een CNC-draaibank is een automatische computergestuurde machine voor het draaien van conische, cilindrische en gebogen oppervlakken van ronde asdelen of schijfdelen. Een automatische draaibank gebruikt een computergestuurde controller om het snijgereedschap aan te sturen om de onderdelen te verplaatsen en te draaien volgens de ontworpen bestanden door CAD/CAM-software. Een primaire computergestuurde draaibank bestaat uit een I/O-apparaat, CNC-besturingssysteem, servomotor en -driver, meetfeedbacksysteem, hulpapparaat en machinebedframe. Een professionele CNC-draaibank kan vlakken, OD-draaien, taps draaien, draaddraaien, groeven, excentrisch draaien, oppervlaktedraaien, ballen, quasi-draaien, boren, reliëfdrukken, snijden, ruimen en boren. Vergeleken met handmatige draaibanken kan het automatisch onderdelen draaien op basis van de vereisten van de klant zonder handmatige bediening. De meest voorkomende typen automatische draaibanken zijn metaaldraaibanken en houtdraaibanken.
Een CNC digitale snijmachine is een professioneel geautomatiseerd precisie snijsysteem dat gebruikmaakt van de op- en neergaande hoogfrequente trillingen van het mes om flexibele materialen te snijden. Het beschikt over hoge precisie, hoge snelheid, automatisch laden en lossen, intelligente typografie en lage kosten voor soepele incisieverwerking. CNC digitale snijmachines zullen stap voor stap de traditionele handmatige snijgereedschappen voor flexibel materiaal vervangen. Bij de productie van auto-interieurs is het geschikt voor automatten, kofferbakmatten, leren hoezen, stoelhoezen en kussens. In de reclame- en verpakkingsindustrie kan het snel lokaliseren en identificeren, automatisch randen vinden en snijden, wat geschikt is voor het snijden van KT-karton, Chevron-karton, zelfklevend, gegolfd papier en honingraatkarton. Op het gebied van kledingverwerking gebruikt het een krachtige messensnijder en een speciaal stoffen snijblad met flexibelere hoeken, wat wordt gebruikt voor hoogwaardige fabrikanten van op maat gemaakte kleding. Bovendien kunt u ook een messensnijder toevoegen aan een CNC-freestafel om nauwkeurig te snijden voor flexibele materialen.
Een CNC-machine is een geautomatiseerd slim productiegereedschap dat CAM-software met computerprogrammering gebruikt om zijn acties aan te sturen en te regelen, waardoor nauwkeurig frezen, draaien, snijden, graveren, markeren, printen, boren, schuren, polijsten, lassen, reinigen, buigen, kanten, vormen, gieten en bewerken van materialen zoals hout, schuim, metaal, plastic, steen, stof, leer, papier, glas en composieten mogelijk is. CNC-machines zijn er in een reeks typen, waaronder draaibanken, routers, frezen, boren, EDM's, slijpmachines, schuurmachines, kantbanken, kantenlijmers, digitale snijmachines, plasmasnijders, waterstraalsnijders, lasersnijders, lasergraveerders, laserlassers, laserreinigers en 3D printers, die een hoge precisie en efficiëntie in industriële automatisering mogelijk maken.
CNC staat voor Computer Numerical Control. CNC verwijst naar een idee om een machinegereedschap via de computer te besturen in plaats van handmatig aangestuurd door een machinist. Nieuwe machinegereedschappen in CNC-programmering hebben de industrie in staat gesteld om consistent onderdelen te produceren met nauwkeurigheid die slechts een paar jaar geleden ondenkbaar was. Hetzelfde onderdeel kan met dezelfde mate van nauwkeurigheid worden gereproduceerd, ongeacht het aantal keren dat het programma correct is voorbereid en de computer correct is geprogrammeerd. De G-Code-opdrachten die de machinegereedschap besturen, worden automatisch uitgevoerd met hoge snelheid, nauwkeurigheid en efficiëntie.
CAD staat voor Computer Aided Design, dat wil zeggen computerondersteund ontwerp, dat wordt gebruikt voor 2D of 3D werkstuk of stereo-ontwerp.
CAM staat voor Computer Aided Manufacturing, oftewel computerondersteunde productie waarmee G-code wordt gegenereerd.
CNC-machinegereedschappen zijn slimme productiekits die werken met CAD/CAM-software voor industriële automatisering, bestaande uit bedframe, controller, spindel, portaal, besturingssysteem, software, motor, driver, T-gleuftafel of vacuümtafel, kogelomloopspindel, geleiderail, voeding, spantang, vacuümpomp, eindschakelaar, tandheugel, rondsel, bits en extra onderdelen en accessoires. Ongeacht het materiaal kunnen computergestuurde machinegereedschappen het gemakkelijk aan, zacht hout soepel snijden en vormen op hard metaal nauwkeurig frezen.
CNC-machines kunnen snijden, draaien, frezen, snijden, graveren, markeren, etsen, bedrukken, boren, groeven maken, lassen, reinigen, buigen, slijpen en sleuven maken in een breed scala aan materialen, van hout (hardhout, zacht hout, multiplex, MDF, bamboe) tot metaal (roestvrij staal, koolstofstaal, zacht staal, messing, koper, aluminium, ijzer, titanium, legering), maar ook schuim, steen, stof, leer, rubber, papier en plastic. Ze zijn dan ook populair in hobbywinkels, woonwinkels, kleine bedrijven, commercieel gebruik, trainingen, schoolonderwijs, industriële productie en moderne slimme fabrieken.
Een CNC-machine werkt met CAD-software om 2D/3D lay-outbestanden en CAM-software om G-code te maken, en begint met bewerken met een automatische computergestuurde controller om G-code te lezen, te beginnen met programmeren en de spindel met bits aan te drijven om langs het gereedschapspad te bewegen, en de klus automatisch te klaren. In moderne computergestuurde numerieke besturingssystemen is het ontwerp van werkstukken sterk afhankelijk van software zoals computer aided design (CAD) en computer aided manufacturing (CAM). De computergestuurde productiesoftware analyseert het ontwerpmodel en berekent de bewegingsinstructies tijdens de verwerking. De bewegingsinstructies en andere hulpinstructies die nodig zijn tijdens de bewerking worden omgezet in een formaat dat kan worden gelezen door het numerieke besturingssysteem via de postprocessor. Het gegenereerde bestand wordt geladen in de computergestuurde numerieke besturingsmachine voor het bewerken van onderdelen. Nadat de programma-instructies in het geheugen van het computergestuurde numerieke besturingssysteem zijn geïmporteerd, compileert en berekent de computer, en via het verplaatsingsregelsysteem wordt de informatie verzonden naar de bestuurder om de motor aan te drijven om de ontworpen onderdelen te snijden.
Stap 1, Ontwerp een 2D of 3D tekenen via CAD-software.
Stap 2: Converteer het CAD-bestand naar G-code via CAM-software.
Stap 3: Stel de machine in.
Stap 4, Begin met programmeren.
Stap 5, Begin met bewerken.
CNC-machines zijn er in 16 meest voorkomende typen met verschillende voor- en nadelen voor verschillende bewerkingsprocessen, waaronder draaibanken, lasermachines, freesmachines, plasmasnijders, messensnijders, boormachines, freesmachines, ponsmachines, boormachines, buigmachines, inspectiemachines, draadsnijmachines, waterstraalsnijmachines, schaafmachines, slijpmachines en plotters. Daarnaast kunnen typen ook worden gedefinieerd op basis van de concepten, eindgebruiken, functies en materialen.
Zes typen gebaseerd op concepten
Er zijn 6 verschillende typen, afhankelijk van het concept: freesmachines, draaibanken, freesmachines, lasers (lasersnijders, lasergraveermachines, laseretsers, lasermarkeerders, laserreinigers, laserlassers), digitale snijmachines en plasmasnijders.
Twee typen op basis van eindgebruik
U maakt kennis met 2 basistypen, afhankelijk van het eindgebruik: hobbykits voor kleine bedrijven en thuiswerkplaatsen (mini-types, kleine types, tafelmodellen, desktopmodellen, tafelmodellen, draagbare types) en industriële kits voor commercieel gebruik (hout, steen, metaal, schuim, kunststof, houtkunststof).
Zestien typen gebaseerd op functies
Er zijn 10 populairste typen, afhankelijk van de functies, waaronder snijden, frezen, frezen, snijden, graveren, markeren, bedrukken, lassen, reinigen, draaien, boren, groeven, sleuven maken, slijpen, schuren en nesten.
Meer typen op basis van materialen
U zult nog veel meer soorten tegenkomen, afhankelijk van de bewerkingsmaterialen, waaronder houtbewerking, metaalbewerking, schuimverwerking, steenverwerking, kunststofverwerking, enzovoort.
Wanneer u een nieuwe CNC-machine nodig hebt, vraagt u zich misschien af hoe u moet beginnen. Er zijn een paar dingen om te overwegen, waaronder de tafelgrootte, de onderdelen, de accessoires, de controller, de software, de service en de instellingsopties die voor u beschikbaar zijn. Of het nu gaat om instapmodellen of high-end modellen, wij helpen u om al deze zorgen te achterhalen en u in een mum van tijd op weg te helpen om te genieten van uw nieuwe geautomatiseerde computergestuurde machinegereedschap. Het eerste wat de meeste kopers willen weten, is hoeveel het doorgaans kost.
De gemiddelde kosten van nieuwe CNC-machines kunnen variëren van US$2,000 aan US$260,000, afhankelijk van de hardware en software die het gebruikt. De gebruikte CNC-machines zijn relatief goedkoop, die kosten ergens tussen US$1,200 aan US$180,000 met beperkte garantie en garantie op kwaliteit en service. De instapmodellen kleine CNC-kits beginnen bij US$1,800 voor hobbyisten en startups, terwijl de high-end industriële CNC-machines zo duur kunnen zijn als US$298,000 voor commercieel gebruik. Als u nieuwe of gebruikte computergestuurde machinegereedschappen in het buitenland wilt kopen, moeten de verzendkosten, belastingen en douanekosten in de uiteindelijke prijs zijn inbegrepen.
Door vrijwel elke leverancier ter wereld te volgen, tonen de gegevens aan dat de gemiddelde transactieprijs van een nieuwe automatische machine is gestegen tot US$3,698 door stijgende grondstofkosten en verzendkosten in 2025Als je terugkijkt naar de gegevens van vóór de pandemie en begin 2023, moet je extra betalen US$896 voor dezelfde geautomatiseerde machine.
Een betaalbare C- en C-freesmachine kost tussen de US$2,580 aan US$150,000. De beste budgetcomputergestuurde freesmachine is geprijsd vanaf US$3,000 aan US$120,000. De meest voorkomende C & C lasergraveer- en snijmachines hebben een prijs vanaf US$2,400 tot US$260,000, terwijl sommige gloednieuwe laserlasmachines en laserreinigingsmachines al zo laag zijn als US$6,000. De best beoordeelde computergestuurde draaibanken beginnen bij US$2,800, terwijl sommige professionele types duur kunnen zijn als US$11,180. De goedkoopste computergestuurde plasmasnijmachine kost minimaal US$4,000 tot US$30,000. Een goedkope automatische kantenlijmmachine kost vanaf US$8,000 voor houtbewerking. De hoge precisie computergestuurde automatische messensnijders en digitale snijmachines kosten beginnen rond de US$15,800 voor flexibele materialen.
| Types | Minimum prijs | Maximum prijs | Gemiddelde prijs |
|---|---|---|---|
| Routermachine | US$2,580 | US$150,000 | US$6,580 |
| Laser machine | US$2,400 | US$260,000 | US$5,120 |
| Plasma Cutter | US$4,000 | US$30,000 | US$6,260 |
| Freesmachine | US$3,000 | US$120,000 | US$8,210 |
| Draaibankmachine | US$2,800 | US$11,180 | US$5,680 |
CNC-machines worden gebruikt voor het frezen, draaien, boren, slijpen, snijden, graveren, etsen en snijden van een breed scala aan materialen, zoals hout, metaal, schuim en kunststof, op het gebied van industriële automatisering.
CNC-draaibanken worden gebruikt in de automobielindustrie, de luchtvaart, de ruimtevaart, de elektronica, de kunstnijverheid, de cadeaubranche, de houtbewerking en de instrumentenbouw.
CNC-freesmachines en boormachines worden gebruikt voor de bewerking van grote en complexe constructiedelen, beugels, dozen en precisieonderdelen zoals motoren voor de lucht- en ruimtevaart en auto's.
CNC-bewerkingscentra worden gebruikt voor de verwerking van onderdelen in sectoren als defensie, lucht- en ruimtevaart, energie, machinebouw, scheepsbouw en grootschalige matrijzenbouw.
CNC-slijpmachines worden gebruikt voor het nauwkeurig slijpen van hardmetaal, gehard staal, graniet, glas en andere materialen met een hoge hardheid en brosheid.
CNC-vonkmachines worden gebruikt voor het bewerken van nauwkeurige onderdelen en het maken van mallen, het boren van taps toelopende gaten of gaten met een speciale vorm.
CNC-kantbanken worden gebruikt voor de massaproductie van plaatwerk voor motoren, auto's, elektronica, huishoudelijke apparaten en andere industrieën.
De automatische CNC-productielijn is gericht op de massaproductie van grote schaal- en doosonderdelen in de huishoudelijke apparaten- en auto-industrie.
| Merk | STYLECNC |
| Tafelmaten | 2' x 2', 2' x 3', 2' x 4', 4' x 4', 4' x 6', 4' x 8', 5' x 10', 6' x 12' |
| Types | router, Laser, Molen, Plasma, Draaibank |
| Functies | Snijden, graveren, markeren, snijden, draaien, boren, frezen, groeven |
| Toepassingen | Hobbyisten, Kleine bedrijven, Kleine winkel, Thuisbedrijf, Thuiswinkel, Schoolonderwijs, Industriële productie |
| Materialen | Metaal, Hout, Schuim, Plastic, Stof, Leer, Acryl, Glas, Steen, Papier |
| Bekwaamheid | 2D-bewerking, 2.5D-bewerking, 3D Machining |
| Stijlen | Mini, Klein, Tafelmodel, Tafelmodel, Desktop, Handheld, Draagbaar, Groot formaat |
| Prijsniveau | US$2,000 - US$260,000 |
CNC-machinekits zijn elektrische ontladingsbewerkingsgereedschappen die mechanische, elektrische, hydraulische, pneumatische en informatietechnologieën integreren met de voordelen van hoge precisie, hoge efficiëntie, hoge automatisering en hoge flexibiliteit, stabiliteit en betrouwbare kwaliteit in mechanische productieprocessen. Het technische niveau en het percentage van de output en het totale eigendom is een van de belangrijke indicatoren voor het meten van de nationale economische ontwikkeling van een land en het algehele niveau van industriële productie.
Automatisering
Zoals de naam al aangeeft, geeft CNC aan dat deze vorm van bewerken afhankelijk is van computerbesturing. Dit betekent een hoger niveau van automatisering, wat de beste oplossing is voor werk met hoge precisie. De belangrijkste functie van CNC-bewerking is het vermogen om andere dingen te maken van een stuk materiaal. Traditionele bewerkingsmethoden kunnen deze doelen bereiken, maar CNC-automatisering maakt het efficiënter om tijd te besparen en fouten te verminderen, wat de bedrijfskosten en materiaalkosten voor veel bedrijven verlaagt.
Multipurpose
Computergestuurd draaien maakt het bijvoorbeeld mogelijk om "complexe externe en interne geometrieën te vervaardigen, inclusief het genereren van verschillende soorten schroefdraad." Computergestuurd frezen is beter voor het maken van gaten, groeven en herhaalde bewegingen om complexe 3D vormen. Het is veelzijdig, gemakkelijk om repetitieve bewegingen op te zetten en wordt meestal gebruikt om mallen te maken.
Multifunctioneel
Er zijn geen snijgereedschappen in deze industrie die alle productieprocessen aankunnen, maar CNC komt het dichtst in de buurt. Het kan krommingen en hoeken creëren in vlakke en gladde substraten. Het kan groeven en draden toevoegen om een vergrendelingsmechanisme te creëren. Het kan stempelen en frezen, snijden en boren, en textuur en contour toevoegen. CNC-technologie maakt het mogelijk om complexe binnen- en buitengeometrieën te maken. Omdat het wordt aangestuurd door een computerprogramma, kunt u het aanpassen om bijna alles te doen wat u maar kunt bedenken. CNC-programmering gebruikt CAD om een model van het eindproduct te maken. Naarmate het proces vordert, is dit een ruwe schets. Het kan ook eventuele problemen in het ontwerp identificeren. Maak vervolgens een foto van het prototype, dat een kopie maakt en deze in de machine invoert.
Veiligheid
CNC-machinisten gebruiken de computer om de machine te besturen, wat een veilige werkomgeving creëert en het aantal ongevallen op de werkplek vermindert. Dit is vooral belangrijk omdat werknemers in het verleden herhaaldelijk handmatig werk moesten verrichten. CNC-bewerking zorgt ervoor dat de geproduceerde producten consistent zijn om te voldoen aan de richtlijnen voor kwaliteitscontrole. Menselijke bedieningsfouten vormen een veelvoorkomend veiligheidsrisico, wat kan leiden tot ongelukken, dus u hoeft zich geen zorgen te maken.
Gebruiksvriendelijk
CNC-bewerkingsproces is efficiënt en computergestuurd, het is gemakkelijk om massaal te produceren om tijd te besparen. U hoeft alleen maar meerdere machinegereedschappen op hetzelfde programma te laten draaien. Voor veel bedrijven is het een uitdaging om de schaal te vergroten en tegelijkertijd goede winstmarges te behouden. De voordelen van automatische computergestuurde bewerking maken het de beste oplossing voor fabrikanten. Het heeft de functie van opslag, dus u hoeft zich geen zorgen te maken over het telkens opnieuw laden van het programma en het is niet nodig om telkens opnieuw opdrachten in te voeren.
• Vergeleken met handmatige of semi-automatische mechanische gereedschappen is het duur en vereist het een grote initiële investering bij aankoop.
• Er worden hogere technische eisen gesteld aan het bedienings- en onderhoudspersoneel.
• Handmatig programmeren vereist veel werk bij het bewerken van complexe gevormde onderdelen.
Negen basisstappen voor het bedienen van een computergestuurde machine in de werkplaats.
Stap 1. Bewerk en voer bestand in.
Voordat u gaat bewerken, moet u het bestand van het project analyseren en compileren. Als het bestand ingewikkelder is, programmeer dan niet op de machinetool, maar gebruik de programmeertool of computerprogrammering en maak vervolgens een back-up naar het besturingssysteem via de U-schijf of communicatie-interface. Dit kan voorkomen dat de hulptijd van de bewerking toeneemt bij gebruik van de machinetool.
Stap 2. Inschakelen.
Over het algemeen wordt de hoofdvoeding eerst ingeschakeld, zodat de machinetool de power-on-condities heeft. Start een besturingssysteem met een sleutelknop en de machinetool wordt tegelijkertijd ingeschakeld. Informatie wordt weergegeven op de CRT van het besturingssysteem. Controleer tegelijkertijd de hydraulische, pneumatische en invoer Geef de verbindingsstatus van de as en andere hulpapparatuur.
Stap 3. Solide referentiepunt.
Bepaal de bewegingsdatum van elke coördinaat vóór het bewerken. Voor machinegereedschappen met besturingssystemen moet deze stap eerst worden uitgevoerd.
Stap 4. Importeren en aanroepen van programmering.
Volgens het programmamedium (U-disk) kan het worden ingevoerd via de computer, programmeertool of seriële communicatie. Als het een eenvoudig programma is, kan het rechtstreeks op het bedieningspaneel worden ingevoerd met het toetsenbord, of sectie voor sectie worden ingevoerd in de MDI-modus en in secties worden verwerkt. Vóór het bewerken moeten ook de oorsprong, gereedschapsparameters, offsetbedrag en verschillende compensatiewaarden in het bewerkingsprogramma worden ingevoerd.
Stap 5. Programma bewerken.
Als het invoerprogramma moet worden gewijzigd, moet de schakelaar voor de werkmodusselectie in de bewerkingspositie worden geplaatst. Gebruik de bewerkingstoets om toe te voegen, te verwijderen en te wijzigen.
Stap 6. Programma-inspectie en debuggen.
Vergrendel eerst de machinetool en voer alleen het systeem uit. Deze stap is om het programma te controleren, als er een fout is, moet u het opnieuw bewerken.
Stap 7. Projectinstallatie en -uitlijning.
Installeer en richt de onderste reserveonderdelen die verwerkt moeten worden uit en stel benchmarks vast. De methode gebruikt handmatige incrementele beweging, continue beweging of handwiel om de machinetool te verplaatsen. Lijn het startpunt uit met het begin van het programma en stel de toolbenchmark in.
Stap 8. Start de coördinatenas voor continue bewerking.
Continue bewerking neemt over het algemeen de programmabewerking in het geheugen over. De invoersnelheid van computergestuurde numerieke bewerking kan worden aangepast door de invoersnelheid-override-schakelaar en de invoerhoudknop kan tijdens de bewerking worden ingedrukt om de invoerbeweging te pauzeren om de bewerkingsomstandigheden te observeren of handmatige metingen uit te voeren. Druk nogmaals op de cyclusstartknop om de bewerking te hervatten. Om ervoor te zorgen dat het programma correct is, moet u het opnieuw bekijken voordat u gaat bewerken.
In het bewerkingsproces kunt u een potlood gebruiken in plaats van een gereedschap om de omtrek van het project op papier te tekenen voor platte curveprojecten. Als het systeem een gereedschapspad heeft, kan de simulatiefunctie worden gebruikt om de correctheid van het programma te controleren.
Stap 9. Afsluiten.
Controleer na het bewerken en voordat u de stroom uitschakelt de status van de machine en de positie van de reserveonderdelen.
Schakel eerst het apparaat uit, schakel vervolgens het systeem uit en schakel ten slotte de hoofdstroom uit.
Er zijn verschillende CNC-machines in de wereld en er zijn ook verschillende merken en fabrikanten van machinegereedschappen. Dit fenomeen heeft voor- en nadelen voor kopers. Het voordeel is dat klanten meer keuzes hebben en meer bruikbare machinegereedschappen kopen bij dealers. Het nadeel is dat ze, nadat ze er meer hebben gezien, niet weten welke het beste is om te kopen. Zoals het gezegde luidt: goedkoop is niet goed en goed is niet goedkoop.
Waar moet je op letten bij de aankoop?
STAP 1. Voldoe aan uw vereisten
Een computergestuurde machine kan niet al het werk doen. Om verschillende materialen professioneel te kunnen verwerken, classificeren de fabrikanten ze in vele typen. Als u een frees koopt om bakeliet te snijden, of een bepaalde grote industriële kit koopt om kleine ambachten te snijden, zal dat niet alleen veel geld verspillen, maar ook een slecht effect hebben. Evenzo, als u een desktop kit koopt om thuis deuren te maken, zal het misschien helemaal niet goed werken. Dus voordat u koopt, moet u duidelijk communiceren met de verkoper om hem uw doel te laten weten, inclusief de grootte van het werkstuk, het materiaal van het werkstuk, het bewerkingseffect enzovoort.
STAP 2. Selectie van typen en modellen
Als u een bord in uw reclamewinkel moet snijden, moet u professionele hobbykits kopen met aangepaste configuraties. Als u hout moet draaien, moet u een draaibank kopen voor houtbewerking. Als het wordt gebruikt voor het maken van mallen, hebt u een freesmachine nodig en bepaalt u vervolgens het model van de freesmachine op basis van de grootte van uw freesproject. Als het wordt gebruikt om metaal te snijden, moet u een plasmasnijder kopen of een lasersnijder met fiberlaserbron. Als het te frezen materiaal grafiet is, moet u een freesmachine kiezen die speciaal is bedoeld voor grafiet, omdat het beschermingsniveau van gewone gereedschapsmachines niet voldoende is, wat schade of zelfs verlamming zal veroorzaken. Daarom moet u professionele gereedschapsmachines kopen op basis van uw eigen bedrijfsplannen en projecten.
STAP 3. Monster maken
Voordat u koopt, moet u de verkoopmanager monsters laten maken op basis van uw ontwerpen om de capaciteit van de door u geselecteerde machinetool te garanderen. Het voordeel is dat u het daadwerkelijke bewerkingseffect kunt zien, evenals de tijd die het heeft gebruikt.
STAP 4. Contractondertekening
Nadat de bovenstaande drie punten zijn voltooid, moet de ondertekening van het inkoopcontract worden uitgevoerd. Een volledig contract is de beste garantie om iemands wettelijke rechten te garanderen. Allereerst moet het contract duidelijk het gekochte model, de configuratie, de prijs, de levertijd en de leveringsmethode, de trainingsmethode, de garantievoorwaarden en de specifieke betalingsmethoden aangeven. Nadat het contract is ondertekend, wordt de bijbehorende aanbetaling over het algemeen betaald volgens het contract. Voor het ondertekende contract moeten we ons houden aan de inhoudsovereenkomst om onnodige conflicten met de verkoper in de toekomst te voorkomen.
STAP 5. Levering en training
Nadat de computergestuurde machine op tijd is verzonden, zal de technicus van de leverancier u helpen de verpakkingsdoos te openen en deze in uw werkplaats te inspecteren (als u hebt betaald voor deur-tot-deur service, zal de technicus bij uw werkplaats arriveren voordat deze arriveert). U moet het uiterlijk van de machine zorgvuldig controleren op schade tijdens het transport. Als het goed is, controleer dan de onderdelen en accessoires volgens de paklijst en de voorwaarden van het contract. Laat vervolgens de technicus de machine instellen (inclusief het monteren van de hardware, het installeren van de software en het debuggen). Voer na de installatie een voorbeeldtest uit op de machine. Als het voltooide project goed is, wordt de leveringsinspectie voltooid. Volgens het contract moet de gebruiker het saldo betalen. Van de operators wordt verwacht dat ze een sterk gevoel voor veiligheidsverantwoordelijkheid hebben en dat ze over bekwame vaardigheden voor het bedienen van machinegereedschappen beschikken voordat ze aan hun werk beginnen. Tijdens het trainingsproces moet u bedreven zijn in het kiezen van verschillende snijsnelheden en het gebruiken van verschillende bits en gereedschappen voor verschillende materialen. Dit vereist vaardigheden en ervaring. Een goede beheersing is beter om de levensduur van de machine en gereedschappen te verlengen.
STAP 6. Service en ondersteuning
Wanneer u problemen ondervindt met hardware en software tijdens het gebruik, moet u contact opnemen met de dealer, duidelijk communiceren om het servicepersoneel op de hoogte te stellen van problemen en beginnen met het oplossen van problemen, en het niet zelf oplossen, wat kan leiden tot ongelukken wanneer u niet bekend bent met de machinetool, en de fabrikant kan weigeren om garantieservice voor de apparatuur te blijven verlenen. Wat betreft aftersales-service kunnen we van de fabrikant van de CNC-machine eisen dat deze zich strikt aan de contractuele overeenkomst houdt. Als u opzettelijke vertraging ondervindt of een slechte houding heeft, kunt u een klacht indienen bij de verantwoordelijke persoon.
De meeste kopers beginnen zich te concentreren op online winkelen in plaats van de traditionele offline koopbenadering. In uw online onderzoeks- en aankoopproces moet u rekening houden met de hierboven genoemde zaken. Het zal u door de gemakkelijk te volgen koopgids voor CNC-machines leiden. U kunt ze ophalen bij een lokale machinewinkel met een hogere prijs, u kunt ze ook online kopen bij een CNC-maker tegen lage kosten met directe service en ondersteuning van de fabrikant. Het hangt allemaal af van uw budgetplan en de behoeften van uw bedrijf. Kortom, wat bij uw baan past, is het belangrijkste.
Als u nog vragen hebt over CNC-machines die te koop zijn, aarzel dan niet om ons om hulp te vragen. Laat het ons weten als u nog meer hulp nodig hebt.
Klantbeoordelingen bieden potentiële kopers geloofwaardige inzichten in de kwaliteit, prestaties en gebruikerstevredenheid van het product, waardoor ze weloverwogen aankoopbeslissingen kunnen nemen. Beoordelingen van echte klanten stellen consumenten in staat om ervaringen en verwachtingen te vergelijken, wat hun vertrouwen in de CNC-machine en de algehele winkelervaring vergroot.
