Hoge precisie vezellasersnijmachine met 1300*900mm Tafelblad - Video

Kenmerken en voordelen van de uiterst nauwkeurige vezellasersnijmachine

1. Hoge snijnauwkeurigheid: De positioneringsnauwkeurigheid van de lasersnijmachine is 0.05mmen de herhaalpositioneringsnauwkeurigheid bedraagt ​​0.03 mm.

2. Smalle spleet: De laserstraal wordt gefocust op een zeer kleine plek om een ​​hoge vermogensdichtheid te bereiken in het brandpunt. Het materiaal wordt snel verhit tot de mate van verdamping en verdampt om een ​​gat te vormen. Met de relatieve lineaire beweging van de lichtstraal en het materiaal vormt het gat continu een spleet met een zeer smalle breedte. De breedte van de spleet is over het algemeen 0.10-0.20mm.

3. Glad snijvlak: Er zit geen braam op het snijvlak en de oppervlakteruwheid van de snede wordt over het algemeen binnen Ra6.5 gehouden.

4. Hoge snelheid: de snijsnelheid kan 10 m/min bereiken en de maximale positioneringssnelheid kan 30 m/min bereiken, wat veel sneller is dan de draadsnijsnelheid.

5. Goede kwaliteit: contactloos snijden, de snijkant wordt weinig beïnvloed door hitte, er is in principe geen thermische vervorming van het werkstuk en de ineenstorting van het materiaal dat tijdens het ponsen en knippen wordt gevormd, wordt volledig vermeden. Over het algemeen vereist de snijnaad geen secundaire verwerking.

6. Geen schade aan het werkstuk: de lasersnijkop komt niet in contact met het oppervlak van het materiaal, waardoor het werkstuk niet bekrast raakt.

7. Wordt niet beïnvloed door de vorm van het werkstuk: laserbewerking heeft een goede flexibiliteit, kan alle afbeeldingen verwerken en kan pijpen en andere profielen snijden.

8. Snijden en bewerken van diverse materialen: zoals zilver, goud, roestvrij staal, koper, messing, etc.

9. Besparing van matrijsinvesteringen: Laserbewerking vereist geen matrijzen, geen matrijsverbruik, geen matrijsreparaties en tijdwinst voor het vervangen van matrijzen, waardoor verwerkingskosten en productiekosten worden bespaard, vooral geschikt voor het verwerken van grote producten.

10. Bespaar materiaal: Met behulp van computerprogrammering kunnen producten met verschillende vormen worden gesneden om het materiaalgebruik te maximaliseren.

11. Verhoog de snelheid waarmee het monster wordt afgeleverd: nadat de producttekening is gevormd, kan de laserbewerking onmiddellijk worden uitgevoerd en kan het fysieke object van het nieuwe product in de kortst mogelijke tijd worden verkregen.

12. Veiligheid en milieubescherming: Laserbewerking veroorzaakt minder afval, is geluidsarm, schoon, veilig en vervuilingsvrij, wat de werkomgeving aanzienlijk verbetert.

Project voor een uiterst nauwkeurige vezellasersnijmachine