2025 Beste 4x8 4e as roterende CNC-freestafel 1325 te koop

1325 verwijst naar de CNC-freestafelgrootte van 1300mm x 2500mm, iemand zou het kunnen noemen als 4' x 8' te voet of 48" x 96" inch. 1325 is het meest gebruikte model in CNC-machines voor het maken van een volledig plaatwerk. Zoals de naam al aangeeft, wordt het door de fabrikant benoemd op basis van de tafelgrootte van de machine. De maximale tafelgrootte is 2500mm in lengte, 1300mm in de breedte, en 200mm in hoogte. Het wordt veel gebruikt in populaire houtbewerkingsplannen en -projecten, zoals het maken van kasten, deuren, woningdecoratie, reclame en borden. CNC-router 1325 is ontworpen als 1325 enkele spindel, 1325 dubbele kop, 1325 multi-kop, 3-assige 1325, 4e-assige 1325, 4-assige 1325, 5-assige 1325 en 1325 ATC CNC-router met automatische gereedschapswisselspindel op basis van het configuratieniveau.

4-assig versus 4e as voor 4x8 CNC-freestafel 1325

4 assen zijn gebaseerd op 3 assen, en de 4e as (A-as) is toegevoegd aan de rotatie-as. Bovendien is 4 assen verdeeld in 4-assen 3-linking en 4-assen 4-linking CNC-machines, een roterende as toevoegen en het controlesysteem is ook een 4-assig koppelingssysteem dat een echte 4-assige koppeling CNC-machine genoemd kan worden. Vanwege de roterende beweging van de 4e roterende as, 3D bewerking van cilindrische, boog- en cirkelvormige oppervlakken wordt gerealiseerd.

Als de 4-assige die u hebt gekocht slechts 3 invoerassen heeft (X, Y, Z), kan de Y-as handmatig worden vervangen door een roterende as en kunnen maximaal 3 assen worden gekoppeld. Dit is een 4-assige 3-link CNC-machine, ook wel bekend als 4e as.

Als de 4-assige machine die u hebt gekocht 4 invoerassen heeft (X, Y, Z, A), kan deze worden verwerkt door een 4-assige koppeling en kan deze vlakken, reliëfs, cilinders, niet-standaard 3-dimensionale patronen, hoekreparaties van 3D patronen, enz.

Voordelen van de Rotary Axis CNC Router 1325 met 4x8 Afmeting van de tafel

De roterende as CNC-freesset gebruikt een DSP-handvat industrieel controlesysteem. De 4-assige koppelingsregeling heeft een uitstekende en stabiele kwaliteit, goede onderhoudbaarheid en bruikbaarheid. Het kan de voltooiing van de 3D bewerking van de cilinder en de rotatie van de tetraëder. Het is geschikt voor 3-dimensionale beeldhouwkunst van figuurbeelden en poten van Europees meubilair. De cilindergraveermachine heeft de volgende voordelen:

1. De nieuwe 4-assige koppelingsbewegingsbesturingsmethode kan offline worden gebruikt, zonder extra computer.

2. Ondersteuning van A / C-codeformaat en speciale M-codecontrole.

3. De I/O-interface kan worden aangepast om gebruikers een breed scala aan ontwikkelingsplatforms te bieden.

4. Intelligente verwerkingsgeheugenfunctie, ondersteuning voor het doorlopend snijden van breekpunten.

5. Sterkere anti-interferentie, voldoet aan meerdere CE-tests.

6. Dankzij de parameterback-up- en parameterherstelfuncties wordt het verlies van belangrijke parameters effectief voorkomen.

7. Bewerken van complexe werkstukken zoals cilinders, prisma's en veelvlakken.

Technische parameters van 4-assige CNC-router 1325 met 4x8 Draaitafel

Specificaties van 4e as CNC-router 1325 met 4x8 Draaitafel

Kenmerken van de 1325 CNC-freesmachine met 4x8 Draaitafel

1. 1300*2500*200mm Effectief werkgebied.

2. 200mm diameter roterende 4e as.

3. 3KW waterkoelspindel, 24000rpm.

4. 3.7KW Fuling-omvormer.

5. RichAuto A11 DSP-controller.

6. Taiwan HIWIN #25 vierkante lineaire geleider.

7. Schroefvormige tandheugeloverbrenging voor X, Y-as, krachtig en stabiel.

8. Taiwan TBI kogelomloopspindeltransmissie voor Z-as, meest nauwkeurige precisie.

9. T-gleuf werktafel.

10. Handmatig smeersysteem.

11. Kalibratie van gereedschapssensor.

12. Japanse OMRON eindschakelaar.

13. De beste kabel, zeer flexibel, brandwerend.

Optionele items voor 4x8 CNC-freesset 1325 met 4e rotatieas

1. 200mm/300mm/ 400mm/ 500mm voor de Z-as.

2. NCstudio/MACH3-besturingssysteem.

3. Stappenmotor (Japan Yaskawa servo, Taiwan DELTA servo voor optie).

4. Automatische gereedschapswisselaar (ATC).

5. Stofafzuiger.

6. Vacuümpomp.

7. Vacuümtafel.

Toepassingen van de 1325 CNC-freesmachine met 4-assige draaitafel

Houtverwerkende industrie: 3D golfplaat, meubilair, massief houten deuren, keukenkasten, garderobekasten, tafels, bedden, computerbureaus, tafelpoten, bankpoten, houtbewerking, geverfde deuren, schermen, ramen, schoenpoetsmachine, spelkasten en -panelen, mahjongtafel, hulpwerktuigen.

Reclame-industrie: maken van reclameborden, logo's, snijden van acryl, gieten van kunststof, decoratieve producten.

Matrijzenindustrie: hout, schuim, EPS, koper, aluminium mallen, kunstmarmer, zand, plastic zeildoek, PVC-buizen en andere niet-metalen mallen.

Overige industrie: Diverse grootschalige reliëfsculpturen, schaduwsculpturen, ambachtelijke industrie.

Projecten van 4e as CNC-router 1325 met 4x8 Afmeting van de tafel

STM1325-R1

STM1325-4 as

Gebruik 4x8 CNC-freesmachine 1325?

STYLECNC heeft de basisbedieningsmethode voor u samengevat.

1. Opmaak volgens de ontwerpvereisten van de klant. Nadat u het pad hebt berekend, slaat u de paden van verschillende tools op en slaat u ze op als verschillende bestanden.

2. Nadat u hebt gecontroleerd of het pad correct is, opent u het padbestand in het besturingssysteem (er is een voorbeeldweergave beschikbaar).

3. Fixeer het materiaal en definieer de oorsprong van het werk. Zet de spindelmotor aan en pas het aantal omwentelingen correct aan.

4. Schakel de stroom in om het apparaat te laten werken.

Vanaf

1. Zet de aan/uit-schakelaar aan, het aan/uit-indicatielampje brandt, de machine voert eerst een reset-zelfcontrole uit, de X-, Y-, Z-assen keren terug naar het nulpunt en vervolgens elke run naar de oorspronkelijke stand-bypositie (de oorspronkelijke oorsprong van de machine).

2. Gebruik de controller om respectievelijk de X-, Y- en Z-assen aan te passen en het startpunt (werkoorsprong) van het werk uit te lijnen. De rotatiesnelheid van de spindel en de invoersnelheid worden op de juiste manier geselecteerd om de machine in een werkende wachtstand te zetten.

Werkzaam

1. Bewerk het bestand.

2. Open het bestand en verstuur het naar de machine, waarna het werk automatisch kan worden voltooid.

Einde

Zodra het werk voltooid is, tilt de machine automatisch de frees op en rijdt naar de bovenkant van het startpunt.

Veelgestelde vragen

Waarvoor wordt een 4-assige CNC-machine gebruikt?

4-as CNC-machine kan alles wat een 3-assige CNC-machine kan. De 4-assige spindel (B-as) kan ±90 graden roteren, wat geschikt is voor zijfrezen, boren, snijden, vergrendelingssleuf enzovoort. Het is speciaal ontworpen voor verwerking op verschillende 3D gebogen oppervlakte snijwerk.

Hoe koop ik een betaalbare 4-assige CNC-machine?

1. Raadpleeg:

Nadat wij uw wensen hebben besproken, adviseren wij u welke 1325 CNC-machines het meest geschikt zijn.

2. Offerte:

Wij zullen u een gedetailleerde offerte aanbieden op basis van de geraadpleegde informatie. 4x8 CNC-machine. U krijgt de meest geschikte specificaties, de beste accessoires en de betaalbare prijs.

3. Procesevaluatie:

Beide partijen evalueren en bespreken zorgvuldig alle details (specificaties, technische parameters en zakelijke voorwaarden) van de bestelling om misverstanden uit te sluiten.

4. Een bestelling plaatsen:

Als u geen twijfels heeft, sturen wij u de PI (Proforma Factuur) en tekenen wij vervolgens een contract met u.

5. Productie:

Wij regelen de 48x96 CNC-machineproductie zodra u uw ondertekende verkoopcontract en aanbetaling heeft ontvangen. Het laatste nieuws over de productie wordt bijgewerkt en aan de koper doorgegeven tijdens de productie.

6. Kwaliteitscontrole:

De hele productieprocedure zal regelmatig worden geïnspecteerd en er zal een strenge kwaliteitscontrole plaatsvinden. De complete machine zal worden getest om er zeker van te zijn dat ze goed kunnen werken voordat ze de fabriek verlaten.

7. Levering:

Wij regelen de levering conform de contractvoorwaarden, nadat de koper deze heeft bevestigd.

8. Inklaring:

Wij leveren en bezorgen alle benodigde verzenddocumenten aan de koper en zorgen voor een vlotte inklaring.

9. Ondersteuning en service:

Wij bieden professionele technische ondersteuning en gratis service via telefoon, e-mail, Skype, WhatsApp, online livechat, service op afstand. In sommige gebieden hebben we ook deur-tot-deurservice.

Verzorging en onderhoud

1. De machine mag niet op een donkere of vochtige plaats worden geplaatst en mag ook niet worden blootgesteld aan fel licht. Er moet een goed geventileerde plaats worden gekozen.

2. De machine moet regelmatig worden onderhouden, net als het reguliere onderhoud van een auto. De schroefstang moet worden schoongemaakt en er moet smeerolie op de baan en draaiende delen worden gedruppeld om de normale werking te garanderen, de werkefficiëntie te verbeteren en onnodige verliezen te verminderen.

3. Controleer de regelkast en bedrading elke dag voor het werk op losheid en verkeerde bedrading. Langdurige werking hangt ervan af of de draadmantel beschadigd is en lekkage veroorzaakt.

4. Gebruik één kant van de machine niet te vaak, omdat de leidspindel en de geleiderail dan langere tijd geen contact maken met de balk en niet goed gesmeerd kunnen worden.

5. De machine heeft veel stof tijdens het werken. U moet de openingen en dode uiteinden van de machine minstens elke week schoonmaken.

6. Plaats geen kleine spullen, bijtende of magnetische stoffen op de tafel, die de werking van de machine kunnen verstoren.

Voorzorgsmaatregelen

1. Configureer een spanningsstabilisator. Omdat het stroomverbruik van de graveermachine over het algemeen relatief hoog is, moet u ervoor zorgen dat de aardingsdraad geaard is.

2. De computer die op de machine is aangesloten en de computer voor het netwerk moeten apart worden gebruikt. Er moet normale cd-romsoftware worden gebruikt om te voorkomen dat virussen de computer en de machine aanvallen en de normale werking beïnvloeden.

3. De continue looptijd van de machine is minder dan 10 uur per dag. Wanneer u een watergekoelde methode gebruikt, is het noodzakelijk om het koelwater schoon te houden en de waterpomp normaal te laten werken. De waterspindelmotor mag niet te weinig water bevatten. Het koelwater moet regelmatig worden vervangen om te voorkomen dat de watertemperatuur te hoog wordt. In de winter, als de werkomgevingstemperatuur te laag is, kan het water in de watertank worden vervangen door antivries.

Problemen oplossen

Bij het gebruik van de machine om te werken, is het vermijden van fouten een zorg van veel klanten, omdat fouten vaak voorkomen door onjuiste padinstellingen of bedieningsfouten, wat resulteert in verspilde materialen. Hieronder staan ​​enkele veelvoorkomende problemen en oplossingen samengevat door STYLECNC.

1. De computer en de machine kunnen de U-schijf niet vinden en de gegevens kunnen niet worden overgedragen.

1.1. Controleer of de USB-datakabel goed is aangesloten en of het apparaat online is.

1.2. Bevestig of de U-schijf een FAT-indeling heeft en of de registratie op de machine is voltooid. Of de bewerking correct is.

1.3. Storing in het machinebesturingssysteem.

2. Het werkt normaal tijdens het werk, maar er is een fenomeen van willekeurig snijden. (Werk niet volgens de ontworpen tekening).

2.1. Controleer of de parameters van de grafische ontwerpsoftware, de ontworpen tekeningen correct zijn en of de padparameters correct zijn ingesteld.

2.2. De kwaliteit van de applicatiesoftware, of de gebruikte ontwerpsoftware past bij de machine.

2.3. Sterke elektriciteit en signaalinterferentie. Controleer of er sterke stroom en magnetische veldinterferentie in de buurt is. Controleer of de machine goed geaard is.

3. Het verschijnsel van uit de pas lopen treedt op bij het werken met of aanroepen van de opgeslagen oorsprong.

3.1. Controleer of het werkstuk los zit. Of de bediening correct is.

3.2. Of de snelheid te hoog is bij het aanroepen van de oorsprong. (De snelheid wordt redelijkerwijs aangepast aan de prestaties van de machine)

3.3. Controleer of de transmissiedelen van elke as los zitten.

3.4. Storing in het machinebesturingssysteem.

4. De motor maakt een abnormaal geluid.

Controleer of de motor overbelast is. Er kan sprake zijn van een interne fout in de motor. Deze moet dan tijdig gerepareerd of vervangen worden.

5. De motor draait in omgekeerde richting.

Controleer direct of de motorlijn uit fase is of verander het UVW-uitgangspunt (d.w.z. de verbindingslijn tussen de omvormer en de spindelmotor).

6. De spindelmotor is heet.

Controleer eerst of de pomp werkt en controleer vervolgens of het circulerende waterpeil lager is dan het vloeistofniveau.

7. De motor is zwak of kan niet draaien.

Controleer het circuit, kijk of de motorlijn uit fase is en of er geen kortsluiting in de kabel is.

8. De spindel is omgedraaid.

Tijdens het werkproces draait de spindel om vanwege de verbinding tussen de omvormer en de spindel. Vervang daarom gewoon de verbindingsdraad.

Wanneer de spindel wordt omgedraaid, als het project is gegraveerd, zal het gereedschap breken en kan het gereedschap breken tijdens de installatie en het gebruik. Zelfs als het niet gebroken is, zal het rood worden verbrand. Daarom moet de operator onmiddellijk stoppen en de spindel controleren wanneer dit abnormale fenomeen optreedt.

9. Er is sprake van het verschijnsel van werkende dislocatie en tegengestelde richting.

Als er na het inschakelen onregelmatige actie is bij het continu en snel klikken, is er sprake van een "faseverlies"-fout. Controleer het circuit tussen de driver-uitgang en de stappenmotor, zoek het open circuit op en sluit de fout opnieuw aan om het op te lossen.

10. Wanneer de spindel handmatig of automatisch wordt aangestuurd, reageert de machine niet.

10.1. Controleer of de datakabel goed is aangesloten. Als de kabel los zit, sluit u deze correct aan.

10.2. Controleer of de interface van het aandrijfcircuit los zit of losgekoppeld is en sluit deze opnieuw aan.

10.3. Controleer of het netstroomcircuit is uitgeschakeld.