Stevig en duurzaam, voldeed perfect aan mijn behoeften. Na veelvuldig gebruik voor diverse plaatwerkbuigingen, bleek de paneelbuigmachine bestand tegen regelmatig gebruik. Uitstekende prijs-kwaliteitverhouding.
VOORDELEN
• Geautomatiseerde processen met CNC maken een snelle productie van panelen en complexe vormen mogelijk.
• Bediening zonder direct contact voorkomt beknellingsverwondingen.
• Ultrasnelle cyclustijden voor grote panelen.
• Het materiaal blijft plat liggen, waardoor zwiepen of knikken wordt voorkomen.
NADELEN
• Hoge initiële investering (standaardunits overschrijden vaak de prijs) $60,000).
• Meestal geoptimaliseerd voor dunwandig metaal (tot 3 mm).2mm).
• Vereist een grotere, meer permanente ruimte dan de meeste losstaande kantbanken.
Automatische paneelbuigmachine voor plaatbewerking
Wilt u een bedrijf in plaatmetaalbuigen starten, of een paneelbuigmachine integreren met een fiberlasersnijder of industriële robot om een flexibel productiesysteem (FMS) te bouwen? Deze automatische paneelbuigmachine is uw ideale partner, of u nu een beginner bent of een ervaren professional. Wat zijn uw vragen? Laten we er samen induiken.
- Merk - STYLECNC
- Model - STA2500
- Maker - Jinan Stijl Machines Co., Ltd.
- Categorie - CNC buigende machine
- 360 eenheden op voorraad, elke maand beschikbaar voor verkoop
- Voldoen aan CE-normen op het gebied van kwaliteit en veiligheid
- Eén jaar beperkte garantie op de gehele machine (verlengde garantie beschikbaar voor belangrijke onderdelen)
- 30 dagen geld-terug-garantie voor uw aankoop
- Gratis levenslange technische ondersteuning voor eindgebruikers en dealers
- Online (PayPal, Alibaba) / Offline (T/T, debit- en creditcards)
- Wereldwijde logistiek en internationale verzending naar elke locatie
Wat is een paneelbuiger?
Een paneelbuiger is een geautomatiseerde werktuigmachine die in combinatie met een slimme CNC-controller werkt en in staat is om zeer nauwkeurige buigbewerkingen uit te voeren op plaatmetalen onderdelen, variërend van trapbuigingen tot zoombuigingen.180° (voor sterkte), van interne bochten tot offset (jog) bochten, van achterwaartse (W) bochten tot radiusbochten, en ook complexe buigsequenties – met uitzonderlijke snelheid en superieure kwaliteit.
Hoe werkt een plaatbuigmachine?
Een CNC-paneelbuigmachine gebruikt CAM-software om meerassige servomotoren aan te sturen, die vormgereedschappen aandrijven om gelijktijdige boven- en onderbuigbewerkingen uit te voeren op plaatmetalen onderdelen.
Hydraulische of elektrische klemmen houden het plaatwerkstuk stevig vast op de buigtafel en positioneren het nauwkeurig onder het buiggereedschap.
De operator voert de werkstukparameters in het CNC-besturingssysteem in, waarna de CAM-software automatisch het buigprogramma genereert, de bewegingstrajecten voor elke as berekent en de klemparameters vaststelt.
De CNC-besturingssoftware stuurt de vormgereedschapseenheid aan via meerassige servomotoren om buigbewegingen in zowel opwaartse als neerwaartse richting uit te voeren (waarbij de C-as wordt gebruikt voor de hoek en de Y-as voor de buigdiepte). Zeer nauwkeurige encoders geven realtime feedback over de positie van het gereedschap, waardoor buig-, zoom- en vormbewerkingen snel en sequentieel over meerdere zijden van het werkstuk kunnen worden uitgevoerd.
Specificaties
| Model | STA1600 | STA2000 | STA2500 | STA3200 | STA4000 |
|---|---|---|---|---|---|
| Voedingsstructuur | Drukarm naar beneden | Drukarm naar beneden | Drukarm naar beneden | Drukarm naar beneden | Drukarm naar beneden |
| Werkbankstructuur | Borstel & rolkraal | Borstel & rolkraal | Borstel & rolkraal | Borstel & rolkraal | Borstel & rolkraal |
| Maximale buigsnelheid (S/buiging) | 0.2 | 0.2 | 0.2 | 0.2 | 0.2 |
| Maximale buiglengte | 1600 mm | 2000 mm | 2500 mm | 3200 mm | 4000 mm |
| Maximale buigdikte | Roestvrij staal (RVS) 1.5 mm | Roestvrij staal (RVS) 1.5 mm | Roestvrij staal (RVS) 1.5 mm | Roestvrij staal (RVS) 1.5 mm | Roestvrij staal (RVS) 1.5 mm |
| Koolstofstaal (MS) 2.0 mm | Koolstofstaal (MS) 2.0 mm | Koolstofstaal (MS) 2.0 mm | Koolstofstaal (MS) 2.0 mm | Koolstofstaal (MS) 2.0 mm | |
| Aluminium (AL) 3.0 mm | Aluminium (AL) 3.0 mm | Aluminium (AL) 3.0 mm | Aluminium (AL) 3.0 mm | Aluminium (AL) 3.0 mm | |
| Minimale buigdikte | 0.3 mm | 0.3 mm | 0.3 mm | 0.3 mm | 0.3 mm |
| Maximale buigmaat (L × B) | 1600 × 1250 mm | 2000 × 1250 mm | 2500 × 1250 mm | 3200 × 1250 mm | 4000 × 1250 mm |
| Maximale invoersnelheid | 120m/ Min | 120m/ Min | 120m/ Min | 120m/ Min | 120m/ Min |
| Totale afmetingen (L × B × H) | 5000 x 3000 x 2480 mm | 5800 x 3170 x 2500 mm | 6300 x 3700 x 2500 mm | 7100 x 4500 x 2800 mm | 7900 x 5000 x 2800 mm |
Kenmerken
Dankzij de uitzonderlijke precisie en het hoge automatiseringsniveau stelt deze CNC-paneelbuigmachine fabrikanten in staat de productie-efficiëntie te verhogen, de arbeidskosten te verlagen en ervoor te zorgen dat elke bewerkingscyclus perfecte plaatwerkproducten oplevert.
STA1600
Uiterst nauwkeurige bediening
Maakt gebruik van een geavanceerd CNC-besturingssysteem om nauwkeurige positionering en herhaalbare buignauwkeurigheid te garanderen.
Geautomatiseerde gereedschapsaanpassing
Slimme, servogestuurde gereedschappen voor snelle installatie en flexibele productie.
Hoge efficiëntie en energiebesparingen
Bereikt een energiezuinige werking door geoptimaliseerde bewegingsbesturing.
STA2000
Slimme CNC-controller
De controller beschikt over een intuïtieve, gebruiksvriendelijke interface (touchscreen) die uitgebreide controle biedt over elke fase van het buigproces, van het maken van programma's tot het in realtime aanpassen van parameters.
Robuust en duurzaam
De combinatie van een robuust machineframe met hoogwaardige componenten zorgt voor een uitzonderlijk lange levensduur. De belangrijkste componenten zijn zeer stijf, waardoor de machine niet alleen zijn inherente sterkte en precisie behoudt, maar ook kleinere en lichtere constructies mogelijk maakt, waardoor vervorming onder belasting tot een minimum wordt beperkt.
STA2500
veiligheid Guards
Deze metalen veiligheidskappen voorkomen effectief dat operators in contact komen met de bewegende onderdelen van de apparatuur, waardoor het risico op letsel door onbedoeld contact of rondvliegende brokstukken aanzienlijk wordt verminderd. De kappen zijn stevig rondom de werktafel van het buigcentrum gemonteerd, waardoor de operationele stabiliteit en betrouwbaarheid van de apparatuur volledig gewaarborgd blijven, naast de veiligheidsbescherming voor de operators.
STA3200
Automatische gereedschapswisselaar voor klemming
De automatische gereedschapswisselaar verhoogt de productie-efficiëntie en verwerkingscapaciteit van de machine aanzienlijk door het automatisch wisselen van gereedschapshouders mogelijk te maken. De automatische wisselaar minimaliseert stilstandtijd en handmatige tussenkomst, waardoor snel kan worden overgeschakeld tussen verschillende buigtaken met behoud van precisie – en zo de algehele operationele efficiëntie wordt gemaximaliseerd.
Gebruikt & Toepassingen
De paneelbuigmachine is een geautomatiseerde plaatmetaalvormmachine die voornamelijk wordt gebruikt voor het continu, meerzijdig en onder complexe hoeken buigen en vormen van metalen platen. In vergelijking met traditionele kantbanken blinken CNC-paneelbuigmachines met name uit in het bewerken van onderdelen met complexe hoeken, gebogen vormen en hoge precisie-eisen. Dit maakt ze populair in industrieën zoals meubelmakerij, liftproductie, keukenapparatuurproductie en de productie van huishoudelijke apparaten, omdat ze de efficiënte en snelle verwerking van complexe plaatmetalen componenten mogelijk maken. Paneelbuigmachines worden vaak geïntegreerd met lasersnijders en industriële robots om flexibele productiesystemen (FMS) te vormen, waardoor onbemande of minimaal bemande productieomgevingen mogelijk worden en de cyclustijden aanzienlijk worden verkort.
Voordelen en voordelen
De complete paneelbuigmachine is ontworpen en vervaardigd volgens de hoogste precisienormen voor werktuigmachines. Het machinebed is geconstrueerd uit gelaste staalplaten, onderworpen aan een rigoureus spanningsontlastingsproces en nauwkeurig bewerkt tot één geïntegreerd geheel op zeer nauwkeurige werktuigmachines. Ten slotte ondergaat de machine een strenge kwaliteitscontrole met behulp van zeer nauwkeurige meetinstrumenten om een langdurige operationele nauwkeurigheid, stabiliteit en hoge structurele stijfheid te garanderen.
Verbeterde veiligheid
In tegenstelling tot handmatige buigmachines, die bediening op korte afstand vereisen, maakt dit product het mogelijk om werkstukken vanaf een externe werkplek aan te voeren, waardoor de veiligheid van de operator gewaarborgd is.
Hogere precisie en kwaliteit
Het biedt een uitzonderlijke buigkwaliteit en hoge herhaalbaarheid, waardoor het bijzonder geschikt is voor productieomgevingen met een grote variatie aan producten, productie op aanvraag en lean manufacturing.
Grotere productiviteit
De productiviteit kan worden gemaximaliseerd, zelfs zonder de noodzaak van geschoolde operators. In vergelijking met handmatige buigmachines en robotbuigsystemen verlaagt deze oplossing de arbeidskosten aanzienlijk en verhoogt de algehele winstgevendheid.
Laag energieverbruik
Energieverbruik en CO2 De uitstoot wordt met 64% verminderd in vergelijking met hydraulische oplossingen.
Lagere onderhoudskosten
De onderhoudskosten worden met 65% verlaagd ten opzichte van traditionele hydraulische buigmachines.
Hoe bedien ik een paneelbuigmachine?
Een paneelbuigmachine is een sterk geautomatiseerd buiggereedschap met een systeem dat plaatmetaal positioneert, klemt en buigt door middel van een reeks programmeerbare handelingen. Operators moeten specifieke stappen volgen om een succesvolle werking te garanderen:
Stap 1: Materiaalvoorbereiding
PaneelinspectieVoordat u begint, moet u ervoor zorgen dat de metalen plaat voldoet aan de vereiste afmetingen, dikte en materiaalspecificaties voor de klus.
Behandeling en ladenPlaats de plaat voorzichtig op de machine. Sommige paneelbuigmachines hebben automatische laadsystemen, terwijl bij handmatige systemen de operator de plaat nauwkeurig op de werktafel moet positioneren.
Stap 2: Programma-instellingen
ProgrammakeuzeGebruik de CNC-interface (Computer Numerical Control) van de machine om het juiste buigprogramma te selecteren. Op basis van de ontwerpspecificaties bepaalt het programma de buigvolgorde, hoeken en afmetingen.
ParameterinvoerZorg ervoor dat alle parameters, zoals plaatdikte, buigradius en hoeken, correct in het systeem worden ingevoerd. Afhankelijk van de materiaaleigenschappen kan fijnafstelling nodig zijn.
Stap 3: Proefdraaien
TestbuigingVoordat met de grootschalige productie wordt begonnen, moet een proefbuiging worden uitgevoerd met behulp van een testplaat. Hiermee wordt gecontroleerd of de geprogrammeerde instellingen de juiste hoeken en afmetingen opleveren.
AanpassingenAls er tijdens de test afwijkingen worden geconstateerd, pas dan het programma of de machine-instellingen dienovereenkomstig aan.
Stap 4: Buigproces
Geautomatiseerd buigenZodra alle instellingen zijn voltooid, voert de machine automatisch het plaatmetaal aan en positioneert het, voert de buigprocedure uit en produceert de gewenste vorm. De belangrijkste taak van de operator in deze fase is het bewaken van het proces.
KwaliteitscontroleControleer periodiek de nauwkeurigheid van de gebogen onderdelen tijdens het buigproces. Dit helpt om eventuele problemen vroegtijdig te signaleren, voordat met de productie van grote series wordt begonnen.
Stap 5: Voltooiingsstappen
LossenZodra de onderdelen gebogen zijn, kunnen ze handmatig of automatisch uit de machine worden gehaald.
NabewerkingIn sommige gevallen vereisen de onderdelen mogelijk verdere bewerking, zoals ontbramen of extra vormgeving, voordat ze klaar zijn voor montage of verzending.
Belangrijke overwegingen
Materiële specificaties
Verschillende materialen (bijvoorbeeld staal, aluminium, koper) vereisen specifieke buiginstellingen, omdat eigenschappen zoals ductiliteit, sterkte en dikte het eindproduct beïnvloeden. Het is essentieel om te controleren of het materiaal geschikt is voor de geprogrammeerde taak.
Installatie en onderhoud van machines
Een correcte machine-instelling is cruciaal voor nauwkeurige en consistente buigresultaten. Zorg ervoor dat belangrijke onderdelen, zoals klemsystemen, messen en vormgereedschappen, regelmatig op slijtage worden gecontroleerd.
Smering en reiniging: Zorg ervoor dat alle bewegende onderdelen voldoende gesmeerd zijn en dat de machine schoon wordt gehouden om storingen tijdens de werking te voorkomen.
Programmanauwkeurigheid
Het CNC-programma moet voor elke specifieke klus correct gekalibreerd worden, aangezien onnauwkeurige instellingen kunnen leiden tot een slechte buigkwaliteit. Subtiele variaties in materiaaldikte of machine-instellingen kunnen de resultaten aanzienlijk beïnvloeden; daarom is het essentieel om het programma voor elke klus nauwkeurig af te stellen.
Veiligheidsmaatregelen
Persoonlijke beschermingsmiddelen (PBM)Operators dienen altijd de juiste veiligheidsuitrusting te dragen, zoals handschoenen, een veiligheidsbril en beschermende kleding, om letsel door scherpe metalen randen of machinehandelingen te voorkomen.
NoodstopHoud altijd rekening met de noodstopfunctie en zorg ervoor dat de veiligheidsvoorzieningen tijdens het gebruik op hun plaats zitten. Reik nooit in de machine terwijl deze draait.
Machineonderhoud: Regelmatig onderhoud is essentieel voor een veilige werking. Inspecteer het systeem periodiek op mechanische problemen of softwarestoringen.
Precisie en kwaliteitscontrole
Continue monitoring en frequente kwaliteitscontroles zijn essentieel om te garanderen dat elk gebogen paneel aan de ontwerpspecificaties voldoet. Hoeken en afmetingen moeten gedurende het gehele productieproces – automatisch of handmatig – worden gemeten.
Veelgestelde vragen
Welke materialen kan een paneelbuigmachine buigen?
Een paneelbuigmachine kan een breed scala aan materialen buigen, waaronder koolstofstaal, roestvrij staal, ijzer, messing, aluminium en andere plaatmetalen. Een paneelbuigmachine kan materialen van verschillende diktes en hardheden verwerken voor uiteenlopende industriële toepassingen.
Is het bedienen van een paneelbuigmachine eenvoudig voor beginners?
Paneelbuigmachines zijn ontworpen met gebruiksgemak in gedachten en beschikken over een intuïtieve en gebruiksvriendelijke interface. Met de juiste training en oefening kunnen beginnende operators buigtaken eenvoudig instellen en beheren, zelfs met complexe werkstukvormen.
Hoe kies je een paneelbuigmachine?
Bij de keuze van een paneelbuigmachine moet prioriteit worden gegeven aan de verwerkingsvereisten – met name de materiaaldikte, tafellengte, buigprecisie en compensatiemogelijkheden – waarbij ook rekening moet worden gehouden met de initiële investering en de operationele kosten op lange termijn.
Hoe kan ik onnauwkeurig buigen van panelen voorkomen?
Dit kan worden veroorzaakt door onjuiste programma-instellingen, inconsistente materiaaleigenschappen of mechanische uitlijnfouten. Controleer het programma opnieuw en zorg ervoor dat de paneelbuigmachine correct is gekalibreerd.
Wat moet ik doen als het plaatmetaal verschuift?
Als het materiaal niet goed vastgeklemd zit, controleer dan de instellingen van de klemkracht en zorg ervoor dat de plaat correct op de werktafel is geplaatst.
Waardoor ontstaat oppervlakteschade aan het plaatmetaal?
Als het metalen oppervlak tijdens de bewerking bekrast of beschadigd raakt, controleer dan de reinheid van de contactpunten van de machine en zorg ervoor dat er geen vuil tussen de plaat en het buiggereedschap zit.
Eliot
Geen volgend product
Gerelateerde Producten
