Laser Blanking Line Machine: Automatisch spoelgevoed lasersnijsysteem

Een ding dat het maakt ST-FC3015MB opvalt is dat het zeer flexibel is. In tegenstelling tot traditionele perslijnen, maakt deze methode het eenvoudig om de geometrie te veranderen, zodat u geen dure buiggereedschappen hoeft te kopen of instelwerkzaamheden hoeft uit te voeren. Fabrikanten kunnen eenvoudig veranderen om aan nieuwe behoeften te voldoen, wat hun flexibiliteit vergroot en hun extra kosten verlaagt.

De ST-FC3015MB heeft een geavanceerde CNC-processor die al zijn snijprocessen automatiseert, van het afwikkelen van de spoel tot het sorteren van de onderdelen met robots. Deze volledige automatisering vereenvoudigt workflow-bewerkingen, waardoor ze productiever worden en de behoefte aan menselijke input afneemt.

Intelligente software om het maximale uit materialen te halen

Door de kracht van slimme software te benutten, ST-FC3015MB biedt de beste manieren om te nesten en te snijden, waarbij materialen optimaal worden benut en afval efficiënt wordt beheerd. Componenten passen perfect in het proces, waardoor schrootskeletten worden verwijderd en de productie efficiënter wordt.

Geschikt voor een breed scala aan materialen en toepassingen

Met zijn laser-blanking en automatische spoeltoevoersysteem, de ST-FC3015MB is ontworpen om te voldoen aan de behoeften van de huidige metaalbewerking. Het maakt het bedrijf productiever, winstgevender en klaar voor de toekomst omdat het goed werkt met opslagsystemen en andere machines.

Wat is een laser-afdeklijn?

Een laserblankingslijn is een type automatisch spoelgevoed lasersnijsysteem met fiberlasergenerator dat wordt gebruikt voor grote series plaatmetaalbewerking in plaats van de dure mechanische stansperslijnen met buiggereedschappen om materialen, kosten en tijd te besparen. Laserblankingslijnen reageren flexibel op uw productie en bieden meerdere stapelopties om te voldoen aan uw behoeften voor het verwerken van platen en de snijkwaliteit te verbeteren.

Functies en voordelen

Stackers, laser blanking systemen en coil lines kunnen worden aangepast aan uw vereisten. Een leveler die aluminium en staal met hogere sterkte kan nivelleren, is optioneel voor coil lines. Lasersnijsystemen zijn beschikbaar met opstellingen van één kop of meerdere koppen, met flexibele snij- en nestingsoftware die het materiaalgebruik optimaliseert en de omschakeling net zo eenvoudig maakt als het invoeren van een telefoonnummer.

Een laserblanklijn combineert een automatisch invoersysteem voor metalen coils met een nauwkeurige fiberlasersnijmachine om een ​​flexibele en efficiënte invoerlasersnijoplossing te bieden voor verschillende coilmaterialen en complexe vormsneden.

Laser blanking lijnen maken gebruik van hun flexibele en efficiënte mogelijkheden om coils direct in onderdelen te snijden. Door het gebruik van coils biedt het veel voordelen ten opzichte van toevoersystemen, zoals besparingen op grondstoffen door hogere materiaalefficiëntie, consistente werksnelheden en lagere kosten per onderdeel. Laser blanking vermindert ook het stroomverbruik in vergelijking met alternatieven zoals stempellijnen.

U kunt de volgende voordelen behalen door gebruik te maken van een spoelgevoede laserponsoplossing:

Flexibele productie

Veranderingen in de geproduceerde geometrie zijn flexibel en eenvoudig te implementeren vergeleken met een perslijn. Door de laser als gereedschap te gebruiken, worden de kosten van buiggereedschap, onderhoud, opslag en installatiebewerkingen volledig geëlimineerd.

Automatisch snijproces

Met een CNC-controller kunt u het snijproces volledig automatiseren - van het afwikkelen van spoelen en het platdrukken van metalen latten tot het robotgestuurd verwijderen en sorteren van componenten. Dit systeem voltooit alle taken van een volautomatisch snijcentrum.

Software-optimalisatie

De lasersoftware zal optimale nesting- en scheidingssnijstrategieën voorstellen. Dit betekent dat u kunt vertrouwen op het hoogst mogelijke materiaalgebruik en efficiënt afvalbeheer. Dankzij deze software blijven componenten niet vastzitten in het schrootskelet tijdens de demontage.

Verminder productieproces

Van grondstof tot eindproduct in één systeem. Verminder de menselijke tussenkomst en tussenliggende voorraad aanzienlijk.

Verbeter aanpassingsvermogen

De mogelijkheid om elk onderdeel op elk gewenst moment te produceren. Coil-fed laseroplossingen stellen gebruikers in staat om onverwachte productiestops het hoofd te bieden en sneller te reageren op veranderende klantbehoeften.

Materiaalcombinatie

Lasersnijden wordt niet beperkt door de sterkte van het materiaal. Het kan koolstofstaal, roestvrij staal, koper, messing en aluminium bewerken.

Bespaar materiaalkosten

Bespaar tot 16% bij de aankoop van materialen in vergelijking met plaatproducten. Tegelijkertijd kan het materiaalgebruik met maximaal 16% worden verhoogd dankzij efficiëntere nesting.

Verlaag de productiekosten

Het materiaalgebruik is volledig geoptimaliseerd; de hoeveelheid afval is verminderd, ongeveer 10% minder dan conventioneel ponsen. Elimineert kosten voor matrijsontwerp en -aanschaf.

Verminder installatiekosten

Aanzienlijke besparingen op funderingskosten, geen behoefte aan lussen en geperste putten. Geen behoefte aan verhoogde werkplaatsen met zware bovenloopkranen. Dit alles maakt deze opstelling modulairder en draagbaarder, mocht deze op een gegeven moment verplaatst moeten worden.

Verminder productieonderhoud

Vermijd complexe matrijzenonderhoudswerkzaamheden, eenvoudige onderhoudswerkzaamheden, minder uitvaltijd en goedkopere verbruiksartikelen.

Ruimte verminderen

Enorme ruimtebesparing. Geen opslag van matrijs vereist.

Automatische opslag

Het zeer productieve, sterk geautomatiseerde laserblanksysteem kan flexibel worden aangesloten op een opslagsysteem. Afgewerkte gesneden onderdelen kunnen worden getransporteerd naar andere aangesloten machines, bijvoorbeeld voor automatisch buigen van onderdelen.

Automatische lasersnijrobot

Spoelnivellering

Automatisch metaalspoeltoevoersysteem

Automatische afwikkelaar

Specificaties

Toegepaste Materialen

Het wordt gebruikt voor het laserstansen van spoelen met roestvrij staal, zacht staal, koolstofstaal, gelegeerd staal, verenstaal, ijzer, gegalvaniseerd ijzer, gegalvaniseerd plaatstaal, aluminium, koper, messing, brons, goud, zilver, titanium en andere metalen.

Toegepaste Industrieën

Het wordt gebruikt in HVAC-kanalen en -fittingen, metalen kasten, auto-onderdelen, metalen deuren, machines en apparatuur, landbouwmachines, machines voor de veeteelt, medische apparatuur, bouw, keukengerei en accessoires, reclameborden, verlichting, de productie van deuren en ramen, decoratie, mijnbouwapparatuur, schepen, vliegtuigen en vliegtuigen, de productie van ijzertorens, hangers, planken en meer in de metaalbewerkingsindustrie.

Maak kennis met

Spoelgevoed laserstanssysteem voor het maken van metalen keukenkasten

Laserstanslijn met spoeltoevoer voor de productie van HVAC-kanalen en -fittingen

Laserstanslijn met spoelaanvoer voor het snijden van metalen onderdelen

Spoelgevoed laserstanssysteem voor de productie van auto-onderdelen

Verpakken

⦿ Waterdichte multiplex basis.

⦿ Lasereenheid (verpakt in een aparte multiplex kist) en reserveonderdelen geplaatst op het bed van de lasermachine.

⦿ Schuimrubberen vulling in de hoeken, vastgezet met beschermfolie.

⦿ Het gehele apparaat is verpakt in een duurzame beschermfolie.

⦿ Vacuümverpakking.

⦿ Interne stalen frameconstructie voor bescherming.

⦿ Verpakking in multiplex kratten, aan de buitenkant verstevigd met stalen banden.

⦿ Eindverzending via standaard- of flat-rackcontainer.

Pre-Sales Service

Gratis proefsnijservice

Voor gratis proefsneden of tests kunt u uw CAD-bestanden (in .plt- of .ai-formaat) aanleveren. Wij voeren de snijwerkzaamheden in onze fabriek uit en maken vervolgens een video waarin het proces en de resultaten worden getoond, of sturen de monsters naar u op voor kwaliteitscontrole.

Geavanceerd procesoplossingsontwerp

Wij ontwerpen unieke oplossingen die zijn afgestemd op de specifieke eisen van productverwerking, waardoor klanten de productie-efficiëntie kunnen verhogen en de verwerkingskwaliteit kunnen optimaliseren.

Aangepast apparatuurontwerp

We kunnen apparatuur aanpassen aan specifieke toepassingsscenario's om gebruiksgemak te garanderen en een zeer efficiënte productie te realiseren.

After-Sales Service

⦿ We leveren de lasermachine met een trainingsvideo en een Engelstalige gebruikershandleiding voor installatie, bediening, onderhoud en probleemoplossing. Daarnaast bieden we technische ondersteuning op afstand via bijvoorbeeld TeamViewer, e-mail, telefoon, mobiel, WhatsApp en Skype. 24/7 online chat, enzovoort, wanneer u een probleem ondervindt met de installatie, bediening of afstelling. (Aanbevolen)

⦿ U kunt voor een training naar onze laserfabriek komen. Wij bieden professionele begeleiding. Directe en effectieve training op locatie. We beschikken over complete apparatuur, diverse gereedschappen en testfaciliteiten. Trainingsduur: 3-5 dagen (aanbevolen)

⦿ Onze technicus verzorgt een instructietraining op locatie bij u thuis. We hebben uw hulp nodig bij de visumformaliteiten, de vooruitbetaalde reiskosten en de accommodatie tijdens de zakenreis en de periode voorafgaand aan de uitzending. Het is raadzaam om een ​​tolk te regelen (indien er geen Engels gesproken wordt) voor onze technici tijdens de training.

Garantie en ondersteuning

⦿ Er geldt een beperkte garantie van 1 jaar op de gehele machine (exclusief verbruiksartikelen).

⦿ Er worden levenslange onderhoudsdiensten aangeboden, waarbij de aftersalesafdeling ondersteuning biedt. 24/7 Online ondersteuning in het Engels.

⦿ Noodzakelijke vervangingsonderdelen worden tijdens de garantieperiode gratis verstrekt, behalve in geval van door de gebruiker veroorzaakte schade.

⦿ Na afloop van de garantieperiode is de koper alleen verplicht de daadwerkelijke reparatiekosten te betalen.

⦿ Certificeringen: CE, FDA, SGS.

Veelgestelde vragen

Wilt u een vrijblijvende offerte ontvangen voor een volledig afgesloten ruimte? 5x10 Fiberlasersnijmachine voor metaalbewerking. Beantwoord de volgende vragen en stuur de antwoorden per e-mail naar ons. Zo kunnen we de meest geschikte laserapparatuur aanbevelen en een concurrerende offerte opstellen.

⦿ Moet u metalen platen, metalen buizen of beide snijden?

⦿ Indien u buizen op maat snijdt, geef dan de lengte, diameter en maximale wanddikte op.

⦿ Wat is voor het snijden van metaalplaat het maximale bewerkingsgebied (bedgrootte) dat u nodig heeft?

⦿ Wat is het beoogde gebruik van de verwerkte materialen? (Toepassingsgebied)

⦿ Wat is de dichtstbijzijnde zeehaven voor u?

⦿ Heeft u ervaring met het gebruik van fiberlasersnijmachines?

⦿ Wat is uw favoriete methode voor online communicatie? (bijv. Skype of WhatsApp)

⦿ Bent u een eindgebruiker of een distributeur?