De automatische CNC-metaalfreesmachine is een professionele automatische freesmachine die wordt gebruikt voor contour-, vorm-, cavitatie-, oppervlakteprofilerings- en stansbewerkingen om mallen en complexe onderdelen van staal, messing, koper en aluminium te maken.
Een CNC-metaalfreesmachine is een computergestuurde machinetool voor het vormen en snijden van metalen materialen met hoge precisie. Het werkt met behulp van CNC-technologie (Computer Numerical Control) die de bewegingen instrueert via een vooraf geprogrammeerde set commando's. Deze machines werken met een zeer hoge mate van nauwkeurigheid en verplaatsen de roterende snijgereedschappen om materiaal te verwijderen en het metaal in de gewenste vorm te vormen. Toepassingen variëren van eenvoudige sneden tot gedetailleerde patronen op verschillende soorten metalen: staal, aluminium, messing, koper en zelfs titanium.
De CNC-metaalfreesmachines zijn erg belangrijk in industrieën die zich bezighouden met de automobiel-, lucht- en ruimtevaart- en productiesector vanwege de efficiëntie die ze bieden bij de productie van complexe onderdelen. Omdat machines kunnen worden aangepast aan verschillende vormen en maten, kunnen ze dus worden gebruikt voor kleine of grote productieseries. Over het algemeen besparen CNC-metaalfreesmachines tijd, verbeteren ze de productkwaliteit en de herhaalbare precisie, wat een zeer essentiële troef blijkt te zijn bij het uitvoeren van elke vorm van metaalbewerking.
structuur, na hoge temperatuur tempering, goede stijfheid en stabiliteit.
2. 3.2KW De watergekoelde spindel kan op een laag geluidsniveau blijven werken, waardoor de stabiliteit gedurende een lange gebruiksduur gewaarborgd blijft.
3. Hoogwaardige lineaire geleiding van volledig staal met hoge precisie, zorgt voor een grote stabiliteit en duurzaamheid van het machineframe.
4. De metaalfreesmachine maakt gebruik van een geavanceerd CNC-systeem (NC-studio of DSP-besturingssysteem) en heeft een breekpuntgeheugenmodus om continu werken te garanderen na een elektronische val of andere uitgestelde situaties.
5. Professionele anti-buigkabel met hoge flexibiliteit, het aantal anti-buig kan maximaal 70,000 keer zijn.
6. Het automatische oliesmeersysteem is eenvoudig te bedienen met één druk op de knop en is uitgerust met stof- en waterbestendige afdichtingen voor de XY-as, waardoor onderhoudswerkzaamheden eenvoudig zijn.
7. Geïmporteerde kogelomloopspindels met hoge precisie en soepele beweging, om te garanderen dat de machinegereedschappen zeer nauwkeurig waren.
8. Door gebruik te maken van bekende binnenlandse merken, een watergekoelde borstelloze spindel, een laag geluidsniveau en een sterk snijvermogen, wordt een lange gebruiksduur gegarandeerd.
9. Goede drie-assige en stofdichte structuur om te garanderen dat de machines een langere levensduur hebben.
10. Hoogwaardige aandrijfmotor om te garanderen dat de machine een hoge snelheid en nauwkeurigheid heeft.
11. De ontwerper selecteert perfect de beste machineaccessoires om het gewenste uitvalpercentage te minimaliseren.
12. Breakpoint-specifiek geheugen, voortdurende stroomuitval, verwerkingstijdvoorspelling en andere functies om onbedoelde verwerking te garanderen.
1. Geschikt voor het compact bewerken van allerlei materialen, zoals messing, staal, ijzer, koper, aluminium, schuim, hout en kunststoffen.
2. Het wordt veel gebruikt in de schoengieterij, druppelgieterij, automobielindustrie, spuitgieterij, ijzerwarengieterij en andere matrijzenindustrieën.
3. De metaalfreesmachine is speciaal ontworpen voor het bewerken van mallen, brillen, horloges, panelen, badges, merken, afbeeldingen en woorden van driedimensionale en buitenste oppervlakken van grote mallen.
| Model | ST4040H |
| X, Y, Z Werkgebied | 400x400x200mm |
| X,Y,Z herpositionering Positioneringsnauwkeurigheid | ± 0.02mm |
| Metaal kader | Gietijzer |
| X, Z-structuur | Kogelomloop |
| Y Structuur | Hiwin-rail lineaire lagers en kogelomloopspindel |
| Max. Snelle reissnelheid | 8000mm / min |
| Spilmotor | 3.2kw waterkoelingsas |
| Spindelsnelheid: | 0-24000RPM |
| aandrijfmotoren | Stappensysteem |
| Werken Voltage | AC220V/50/60Hz |
| Opdrachttaal | G-code |
| Besturingssysteem | NC studiobesturingssysteem |
| Flash-geheugen | 128M (U Disk) |
| X, Y-resolutie | |
| Software Compatibiliteit | ArtCAM, UCANCAM, Type3 en andere CAD- of CAM-software |
| Netto Gewicht | 1000KG |
| Bruto Gewicht | 1200KG |
Het vinden van de juiste CNC-metaalfreesmachine kan een groot verschil maken in productiviteit en kwaliteit. Hier zijn belangrijke aspecten om te overwegen om ervoor te zorgen dat u de beste machine voor uw behoeften selecteert.
De grootte en het vermogen van een CNC-freesmachine bepalen de capaciteit en mogelijkheden ervan. Kleine werkplaatsen of individuele gebruikers geven misschien de voorkeur aan compacte modellen die ruimte besparen en tegelijkertijd voldoen aan de basisbehoeften van metaalfrezen. Grotere opstellingen met hoge productie-eisen profiteren van krachtigere modellen die hardere metalen en grotere stukken aankunnen.
Precisie is cruciaal bij het werken met metaal, vooral voor industrieën zoals de lucht- en ruimtevaart en de automobielindustrie. Zoek naar machines met hoogwaardige lineaire geleiders en stabiele frames, omdat deze functies helpen de nauwkeurigheid te behouden. Hogesnelheidsspindels en een betrouwbaar controlesysteem dragen ook bij aan het verminderen van fouten en het creëren van nauwkeurige, herhaalbare sneden.
Denk aan de snelheid van de machine en de controle die u hebt over de werking ervan. Machines met variabele snelheidsinstellingen maken aanpassingen mogelijk op basis van verschillende metalen of specifieke projectbehoeften, wat de efficiëntie verbetert. Een machine met een snellere werking kan de productiviteit verhogen door de tijd die nodig is om elke taak te voltooien te verkorten.
Een CNC-machine moet compatibel zijn met de CAD- of CAM-software die u gebruikt voor ontwerp en programmering. Deze compatibiliteit zorgt voor een naadloze overdracht van ontwerpen en eenvoudige bediening. De meeste moderne CNC-freesmachines integreren met populaire software, maar het is essentieel om dit te verifiëren om problemen later te voorkomen.
Goede training en ondersteuning kunnen het verschil maken bij het succesvol bedienen van een CNC-freesmachine. Veel gerenommeerde merken bieden gebruikershandleidingen, technische ondersteuning en beschikbaarheid van onderdelen, wat helpt om de downtime te minimaliseren. Weten dat er ondersteuning beschikbaar is, kan gemoedsrust bieden, vooral voor beginners of bij het upgraden naar een geavanceerdere machine.
Automatische CNC-freesmachines brengen een breed scala aan voordelen met zich mee, van verhoogde productiviteit tot verbeterde precisie. Hier leest u hoe deze machines de bedrijfsvoering voor veel industrieën kunnen verbeteren.
Automatische CNC-machines werken onafhankelijk na programmering, waardoor er minder behoefte is aan constant toezicht. Deze automatisering stelt operators in staat zich te concentreren op andere taken, wat de algehele productiviteit verhoogt. Continue werking zonder pauzes helpt ook om efficiënt te voldoen aan hoge productie-eisen.
Met programmeerbare instellingen bereiken automatische CNC-freesmachines een hoge mate van nauwkeurigheid. Deze precisie is essentieel voor het maken van identieke onderdelen, met name in industrieën die strikte kwaliteitsnormen vereisen. Minimale variatie in elk stuk zorgt voor consistente kwaliteit, vermindert afval en verbetert de klanttevredenheid.
Automatische CNC-machines minimaliseren direct contact tussen operators en snijgereedschappen, waardoor het risico op ongelukken afneemt. Dit veiligheidsvoordeel creëert een veiligere werkomgeving, met name in productieomgevingen met hoge eisen. Minder handmatige verwerking van materialen draagt ook bij aan het comfort van de operator en de veiligheid op de werkplek op de lange termijn.
Automatische CNC-freesmachines zijn ontworpen voor grootschalige productie en bieden consistente kwaliteit in batches. Deze herhaalbaarheid is gunstig bij het produceren van onderdelen in bulk, omdat het ervoor zorgt dat elk stuk voldoet aan de kwaliteitsnormen. Betrouwbare en consistente output kan ook de noodzaak voor kwaliteitsinspecties en herbewerking verminderen.
Geautomatiseerde CNC-machines helpen materiaalverspilling te verminderen door minder fouten te produceren en een hogere nauwkeurigheid te garanderen. Ze verlagen ook de arbeidskosten omdat er minder direct toezicht nodig is. Na verloop van tijd dragen de efficiëntie en precisie van automatische CNC-freesmachines bij aan lagere productiekosten en sneller rendement op investeringen.
1. 2 jaar kwaliteitsgarantie, de machine met hoofdonderdelen (met uitzondering van de verbruiksartikelen) wordt gratis vervangen indien er zich tijdens de garantieperiode een probleem voordoet.
2. Levenslang gratis onderhoud.
3. Gratis training in onze fabriek.
4. Wij leveren de verbruiksartikelen tegen een agentuurprijs als u ze moet vervangen.
5. 24-uurs online service, elke dag gratis technische ondersteuning.
6. De machine is voor levering afgesteld.
7. Onze medewerkers kunnen indien nodig naar uw bedrijf worden gestuurd om de apparatuur te installeren of aan te passen.
De machine is uitstekend, eenvoudig te bedienen. En STYLECNC beantwoordt alle vragen met een snelle reactietijd, zelfs in het weekend. Dit bedrijf geeft echt om zijn product en zijn klanten. Geweldig product, geweldige service, koop deze machine!
