ATC CNC-mallenmachine met gereedschapswisselaar te koop

Wat is een CNC-gietmachine en hoe werkt deze?

Een CNC-gietmachine is een all-purpose precisie-CNC-machine die een computer numerieke besturingstechnologie integreert in zijn snij- en freesbewerkingen. Het wordt ook wel een Computerized Numerical Control Molding Machine, CNC-mallenmaker en Computerized Numerical Control Mold Milling Machine genoemd. Net als andere gewone CNC-machinegereedschappen, door middel van het gebruik van de G-code, fungeert het CNC-systeem om de activiteit te besturen om de automatisering van het proces van snijden en frezen te vervullen. Het is geschikt voor industriële malproductie, kunstreliëfsnijwerk, gepersonaliseerde zegelnaamplaatproductie, decoratie-industrie en printplaatverwerking. Bovendien wordt, volgens de onderwijsbehoeften van hogescholen en universiteiten, een open besturingssysteem aangenomen. Door middel van verschillende besturingsverbindingen en softwarebesturing kan een semi-gesloten lus en volledig gesloten lus besturingssysteem worden gevormd.

CNC-gietmachines kunnen tekst, patronen, texturen, kleine complexe oppervlakken, dunwandige onderdelen, kleine precisieonderdelen en onregelmatige artistieke reliëfs verwerken. Deze objecten worden gekenmerkt door kleine afmetingen, complexe vormen en fijne eindproducten.

Wat de verwerkingstechnologie betreft, maakt de CNC-spuitgietmachine gebruik van kleine freesjes van minder dan 6 mm, vanwege het kleine en complexe graveeroppervlak.0mm Voor fijne verwerking. Het is van groot belang voor de vereiste batchverwerking van producten.

Het principe van een CNC-gietmachine is snel frezen. Vergeleken met traditionele CNC-bewerking is CNC-snijden vergelijkbaar met snel frezen, wat terecht de bewerkingsmethode van "minder eten en sneller draaien" wordt genoemd.

Het gebruik van CNC-gietmachines heeft een lage arbeidsintensiteit, een hoge mate van automatisering en minder afhankelijkheid van operators. Het besturingssysteem regelt automatisch de gereedschapsbeweging van de CNC-gietmachine volgens de verwerkingsinstructies om de freestaak te voltooien, wat de arbeidsintensiteit aanzienlijk vermindert. Dit sterk geautomatiseerde proces zorgt ervoor dat de productie aanzienlijk minder afhankelijk is van de vaardigheden van traditionele handmatige snijbewerkingen.

Kenmerken van CNC-gietmachine met automatische gereedschapswisselaar

1. Het is het product van de combinatie van numerieke besturingstechnologie en het graveer- en freesproces. Het is een soort multifunctionele CNC-machine. Vergelijkbaar met de gewone numerieke besturingsmachine realiseert onze metaalgraveermachineprijs het snijwerk en de freesverwerkingsautomatisering via dat numerieke besturingssysteem bestuurt de graveer- en freesmachinebeweging volgens de procesprocedurecode.

2. Stabiele en stijve structuur: Met het portaaltype bed en tafel in één, is het niet alleen een goede stijfheid, maar ook geen installatiefout voor beide. De precisie zal niet worden beïnvloed, zelfs niet bij langdurig gebruik.

3. Het is een soort volledig omsloten ontwerp, het gebruikt een externe circulerende snijolieverwerkingsmethode. De machinebehuizing is volledig gegoten met een stabiele structuur en een groot draagvermogen.

4. De machine is uitgerust met een nauwkeurige bidirectionele kogelomloopspindel van een bekend merk, Taiwan square rail, en nauwkeurig lager met sterke stijfheid en hoge dynamische nauwkeurigheid. Het is ook uitgerust met een Japanse YASKAWA AC-servomotor met hoge nauwkeurigheid en hoog vermogen, waardoor de amplitude kleiner is en 3-assig stabieler.

5. De CNC-mallenfreesmachine is uitgerust met een automatisch gereedschapswisselsysteem.

Voordelen van CNC-gietmachine met automatische gereedschapswisselaar

1. Portaalstructuur: Geheel gietijzeren structuur, stabiele structuur, hoge stijfheid, precisie 0.01mmDe dubbele kolom is het complete onderdeel, waardoor de stijfheid van de machine aanzienlijk wordt vergroot.

2. Gebruik een watergekoelde motor met hoge snelheid en variabele frequentie, groot koppel, sterke snijkracht, hoge frequentie, lange levensduur, kan langdurig continu werken.

3. Koelsysteem: Oliekoeler voor de spindel, die de werkstukken koelt met water of olie in de tank, of met vernevelingsvloeistof via een sproeikop.

4. Kwaliteitsborging: Voordat elk apparaat de fabriek verlaat, testen we de cue met een laserinterferometer.

5. Servomotor en aandrijvingen: uit Japan met hoge precisie en lange levensduur.

6. HIWIN lineaire geleiding: gemaakt in Taiwan, gebruikt voor lineaire heen-en-weergaande stadions.

7. De 3 assen maken allemaal gebruik van Duitse kogelomloopspindels en Taiwanese lineaire banen om nauwkeurigheid en herpositioneringsprecisie te garanderen.

8. Functioneel en eenvoudig te bedienen besturingssysteem gemaakt door Taiwan SYNTEC met hoge prestaties en een concurrerende prijs.

9. Gebruik tafelbewegingen om stabiliteit en hoge precisie te behouden.

10. Een afgesloten werkruimte zorgt voor veilig en besmettingsvrij werken.

11. Automatisch gereedschapswisselsysteem met 4 gereedschappen.

Technische parameters van CNC-gietmachine met automatische gereedschapswisselaar

Toepassingen van CNC-gietmachines

De CNC-gietmachine is toepasbaar om de meeste materialen te snijden, frezen, snijden en boren, waaronder maar niet beperkt tot koper, aluminium, staal, ijzer, messing, hout, schuim en kunststoffen. Het vindt zijn enorme toepassingen in spuitgieten, automobiel, ijzerwarenmallen, schoenmallen, druppelmallen, metalen mallen, klokonderdelen, koperelektroden, zinkelektroden, metaalelektroden, metaalbewerking, metaalkunst, sieraden, jade, tandkronen, en andere gietindustrieën. Deze machine is speciaal ontworpen voor batchbewerking van mallen, horloges, brillen, panelen, merken, badges, gladmaken van buitenoppervlakken, 3D-afbeeldingen en woorden. Het is gemakkelijk voor deze gietmachine om 2D/3D reliëf op verschillende materialen.

CNC-gietmachineprojecten

Voorbeelden van CNC-gietmachines

Vergelijking van CNC-gietmachines met en zonder automatische gereedschapswisselaars

Dit is belangrijk om te begrijpen hoe elke optie de efficiëntie en precisie beïnvloedt, evenals de algehele workflow bij het kiezen van een CNC-gietmachine met of zonder ATC. Hier is een overzicht van de belangrijkste verschillen.

Efficiëntie

CNC-gietmachines met ATC minimaliseren stilstanden tot een zeer laag niveau, omdat het gereedschapswisselproces geautomatiseerd is. Daarom kunnen machines non-stop werken zonder dat er tussenkomst van een operator nodig is, waardoor de productiecycli worden versneld. Machines zonder ATC hebben handmatige gereedschapswissels nodig, wat de downtime vergroot en de productiesnelheid verlaagt.

Precisie en nauwkeurigheid

Machines met ATC bieden een hogere precisie omdat de gereedschappen automatisch worden verwisseld met consistente uitlijning, wat zorgt voor nauwkeurigheid in productieruns. Handmatige gereedschapswisselingen kunnen kleine fouten in de gereedschapsuitlijning introduceren, wat de consistentie en kwaliteit van de afgewerkte onderdelen kan beïnvloeden.

Betrokkenheid van de operator

ATC biedt van nature een machine die grotendeels zonder hulp van de mens kan worden bediend, waardoor er minimale fouten door de operator kunnen worden gemaakt, terwijl werknemers zich met andere taken kunnen bezighouden. Zonder ATC zijn machines echter veel meer hands-on voor operators bij het wisselen van hun gereedschap, en dit kan dus onderbrekingen en fouten impliceren.

Kosten

CNC-gietmachines met ATC hebben over het algemeen hogere initiële kosten vanwege de geavanceerde technologie. De hogere productiesnelheid en lagere arbeidskosten compenseren echter doorgaans de initiële investering. Aan de andere kant zijn machines zonder ATC in eerste instantie betaalbaarder, maar ze brengen op de lange termijn hogere operationele kosten met zich mee.

Onderhoudstips voor CNC-gietmachines met ATC

Het onderhouden van CNC-gietmachines met een automatische gereedschapswisselaar (ATC) is cruciaal om een ​​soepele werking en levensduur te garanderen en kostbare reparaties te minimaliseren. Hier zijn enkele essentiële onderhoudstips:

• Regelmatige reiniging: Houd de machine en de onderdelen ervan schoon, met name het gereedschapswisselmechanisme. Stof, vuil en gruis kunnen wrijving veroorzaken en zo slijtage van de ATC versnellen. Het reinigen van een gereedschapshouder, een gereedschapsmagazijn en alle bewegende onderdelen moet regelmatig gebeuren om een ​​soepele werking te garanderen.

• Smering van bewegende delen: Regelmatige smering van de bewegende onderdelen van de machine wordt gedaan om wrijving en slijtage te verminderen. De lijst omvat de mechanische onderdelen van de gereedschapswisselaar, rails en spindels. Goede smering wordt gedaan om soepele bewegingen te garanderen die de levensduur van het systeem verlengen.

• Controleer de gereedschapswisselaar op slijtage of verkeerde uitlijning: Kalibreer de ATC regelmatig om te zorgen dat deze correct kan worden aangestuurd. Inconsistente uitlijning kan leiden tot onjuiste gereedschapswisselingen, wat resulteert in lage bewerkingsnauwkeurigheden en productiviteit.

• Lucht- en vloeistofniveaus: De meeste ATC-machines gebruiken perslucht en hydraulische vloeistoffen. Houd deze niveaus in stand en zorg dat er lekvrije systemen aanwezig zijn. Lage luchtdruk of onvoldoende vloeistofniveaus kunnen verantwoordelijk zijn voor een storing van de gereedschapswisselaar.

• Software updates: Regelmatige updates van de software van de machine zijn nodig om operationele fouten of problemen met het ATC-systeem te voorkomen. Bugs in software of verouderde firmware verminderen de prestaties en creëren onnodige downtime.