Met de ontwikkeling van de wereldwijde productie-industrie richting verfijning, intelligentie en maatwerk, worden lasers op grote schaal gebruikt in industriële productie, biomedische, militaire en andere gebieden vanwege hun goede monochromaticiteit, directionaliteit, helderheid en andere kenmerken. De wereldwijde industriële keten. Naarmate de arbeidsverdeling in de laserindustrie zich verder ontwikkelt, is het toepassingsgebied van lasers in microbewerking steeds uitgebreider geworden. In het dagelijks leven is lasermicrobewerking overal te zien. Daarnaast is lasermicrobewerkingstechnologie overal te zien in elektronische productmarkering, elektrische behuizingmarkering, markering van de productiedatum van voedsel en medicijnen, microbewerking van consumentenelektronica, snijden en lassen van metalen behuizingen van mobiele telefoons. Daarnaast wordt laserbewerking ook gebruikt bij het snijden en subboarden van PCB/FPCB-platen, keramisch ponsen en krassen, glas, saffier, wafersnijden en microponsen.
Maak kennis met de 6 belangrijkste processen van lasermicrobewerking.
Lasermicrobewerking is een industriële toepassing van lasertechnologie. Het richt een bepaald vermogen van de laser op het bewerkte object, zodat de laser met het object interageert om het bewerkte materiaal te verhitten, smelten of verdampen om het bewerkingsdoel te bereiken. Het is een type laserstraalbewerking (LBM). Momenteel omvatten lasermicrobewerkingstoepassingen in de laserproductie-industrie voornamelijk lasersnijden, lasermarkeren, laserlassen, lasergraveren, laseroppervlaktebehandeling en laser 3D afdrukken.
Lasersnijden
Principe: Gebruik een gerichte laserstraal met hoge vermogensdichtheid om het werkstuk te bestralen om het bestraalde materiaal snel te smelten, te verdampen, te ablateren of het ontstekingspunt te bereiken. Tegelijkertijd wordt het gesmolten materiaal weggeblazen door de snelle luchtstroom coaxiaal met de straal om het werkstuk te snijden.
Eigenschappen: Hoge snijsnelheid, glad en mooi oppervlak, eenmalige bewerking, geringe vervorming van het werkstuk, geen slijtage van gereedschap, weinig reinigingsvervuiling, kan metaal, niet-metalen en niet-metalen composietmaterialen, leer, hout, vezels, enz. bewerken, geschikt voor het fijn snijden van de dikte van autocarrosserieën van verzegelde apparaten zoals platen, auto-onderdelen, lithium-ionbatterijen, pacemakers, verzegelde relais en diverse apparaten die geen lasvervuiling en vervorming toelaten.
Laser markering
Principe: Gebruik een laser met een hoge energiedichtheid om het werkstuk lokaal te bestralen, zodat het oppervlaktemateriaal verdampt of er een chemische reactie met kleurverandering plaatsvindt, waardoor er een permanent merkteken ontstaat.
Kenmerken: Het is contactloos verwerken en kan op elk speciaal gevormd oppervlak worden gemarkeerd. Het werkstuk zal niet vervormen en interne spanning genereren. Het heeft een hoge verwerkingsnauwkeurigheid, snelle verwerkingssnelheid, schoon en milieuvriendelijk, lage kosten, geschikt voor metaal, plastic, glas, keramiek en hout. , Leer en andere materialen.
Laser lassen
Principe: Gebruik laserstraalstraling met hoge energiedichtheid om het oppervlak van het werkstuk te verwarmen, en de oppervlaktewarmte diffundeert naar het interieur door warmtegeleiding. Door de breedte, energie, piekvermogen en herhalingsfrequentie van de laserpuls te regelen, wordt het werkstuk gesmolten om een specifieke smeltpoel te vormen.
Kenmerken: Lasbaarheid is verminderd, niet beïnvloed door magnetische velden, kleine ruimtebeperkingen, geen elektrodevervuiling, geschikt voor automatisch hogesnelheidslassen, kan metalen met verschillende eigenschappen lassen, kan werken in besloten ruimtes, geschikt voor cirkelzaagbladen, acryl, veerpakkingen, koperen platen voor elektronische onderdelen, sommige metalen gaasplaten, ijzeren platen, stalen platen, fosforbrons, bakeliet, dunne aluminiumlegeringen, kwartsglas, siliciumrubber, aluminiumoxide keramische platen hieronder 1mm, titaniumlegeringen die worden gebruikt in de lucht- en ruimtevaartindustrie, enz.
(Laser)gravering
Principe: De laser bestraalt het oppervlak van het materiaal en het materiaal smelt of verdampt onmiddellijk nadat het energie heeft geabsorbeerd, waardoor een kraslijn ontstaat.
Kenmerken: Automatisch overslaan van getallen, klein hittebeïnvloed oppervlak, fijne lijnen, reinigings- en slijtvast, milieuvriendelijk en energiebesparend, materiaalbesparend, kan worden gebruikt voor het etsen van houtproducten, plexiglas, metaalplaten, glas, steen, kristal, papier, 2-kleurenkarton, aluminiumoxide, leer, hars en andere materialen.
Laser oppervlaktebehandeling - Laserreiniging
Principe: Gebruik laser om het oppervlak van materialen te verwarmen en zo reiniging te bereiken.
Kenmerken: Hoge bewerkingssnelheid, vervorming van kleine onderdelen, nauwkeurige verwerking, automatisch blusbehandelingseffect, geschikt voor het verwijderen van roest, coatings, verf, olie en nog veel meer toepassingen.
3D Laserprinten
Principe: Met een poederverdeelrol wordt een laag poeder op het oppervlak van het werkstuk verspreid. De laserstraal scant de poederlaag volgens de contouren van de poederlaag, zodat het poeder smelt en sintert en de hechting van het werkstuk wordt gerealiseerd.
Kenmerken: Eenvoudige bewerkingstechnologie, groot scala aan te bewerken materialen, hoge verwerkingsnauwkeurigheid, geen ondersteunende structuur, hoge materiaalbenuttingsgraad, gecombineerd met computer numerieke besturingstechnologie en flexibele productietechnologie, kan worden gebruikt voor de productie van mallen en modellen.
De ontwikkeling van lasermicrobewerkingstoepassingen
Momenteel is het marktaandeel van fiberlasers hoger dan dat van solid-state lasers. De belangrijkste reden is dat fiberlasers voornamelijk worden gebruikt voor macroverwerking met hoog vermogen en de vraag van de markt consistent is met de ontwikkelingsfase van de maakindustrie; solid-state lasers worden voornamelijk gebruikt voor lasermicrobewerking, hoewel de markt voor lasermicrobewerking zich in een snelle ontwikkelingsfase bevindt. De huidige marktcapaciteit is echter kleiner dan de marktcapaciteit voor microbewerking, maar productie met hoge precisie, zoals draagbare apparaten, halfgeleiderchips, medische zorg en nieuwe energie, moet nog steeds vertrouwen op lasermicrobewerking.
Hoewel verschillende soorten lasermachines zich richten op verschillende industriële toepassingen en de marktvraag naar downstream-toepassingen behoorlijk verschilt, zijn er bepaalde verschillen in hun marktomvang. Echter, naarmate de wereldwijde markt voor industriële lasermachines blijft groeien, zal de toepassing van lasermicrobewerking in de industriële en consumentensectoren in de toekomst blijven toenemen.
