Met de opkomst van smartphones en draagbare elektronische apparaten zijn de vereisten van intelligentie, dunheid en miniaturisatie mainstream geworden en zijn fabrikanten steeds strenger geworden met de productievereisten van PCB-printplaten in deze elektronische producten. Om de controle over productkwaliteitsinformatie beter te bereiken, zijn informatietraceerbaarheidssystemen zoals het etsen van tekens, barcodes en QR-codes op PCB-platen ontstaan, zoals de tijd vereist.
Wat is een printplaat?
PCB is de afkorting voor Printed Circuit Board, een elektrische verbindingsdrager voor elektronische componenten en elektronische componenten.
PCB's worden steeds vaker gebruikt in mobiele telefoons, computers, elektronische apparatuur, auto's en de luchtvaart. De traditionele verwerkingsmodus beïnvloedt de prestaties van de PCB vaak in verschillende mate, of genereert stress, stof en andere schadelijke kleine deeltjes tijdens de verwerking of veroorzaakt statische elektriciteit die de prestaties van de printplaat beïnvloedt. Daarentegen genereert laser-PCB-etsen vanwege de contactloze verwerkingsmethode geen schadelijke kleine deeltjes en statische elektriciteit, dus het onderscheidt zich van veel verwerkingsmodi van PCB-borden en wordt steeds meer bevoordeeld door grote PCB-fabrikanten.
Wat is een lasermarkeermachine?
Lasermarkeren is een belangrijke verwerkingsmethode geworden in de moderne productie, met name op het gebied van precisiebewerking en microbewerking. Lasermarkeren is een etsmethode die gebruikmaakt van een laser met hoge energiedichtheid om een bepaald deel van het werkstuk te bestralen om het oppervlaktemateriaal te verdampen of de kleur ervan te veranderen, waardoor een permanente markering ontstaat.
Laser markeringsmachine kan verschillende tekens, symbolen en patronen etsen, en de tekengrootte kan van millimeters tot micrometers zijn, wat een speciale betekenis heeft voor de anti-namaak van producten. De gefocuste ultrafijne laserlichtsnelheid is als een gereedschap, dat het materiaal op het oppervlak van het object punt voor punt kan verwijderen. Het geavanceerde karakter ervan is dat het etsproces een contactloze verwerking is, die geen mechanische extrusie of mechanische spanning produceert, dus het zal de verwerkte items niet beschadigen. Bovendien, omdat de lasergerichte grootte klein is, het door hitte beïnvloede gebied klein is en de verwerking fijn is, kunnen sommige processen die niet met conventionele methoden kunnen worden bereikt, worden voltooid.
Traditionele laser PCB-markeermachines hebben over het algemeen niet de functie om de positie van het werkstuk te detecteren en gebruiken armaturen om positionering te bereiken, dat wil zeggen handmatige interventie en positionering. Het is echter erg moeilijk om een nauwkeurige positionering te bereiken bij het etsen van fijne of extreem kleine verwerkingsobjecten, en het is moeilijk om de verwerkingsobjecten op te pakken en te plaatsen. Naast menselijke factoren is het moeilijk om de nauwkeurigheid en consistentie van de graveerpositie in de werkelijke werking te garanderen. geslacht. De positionering van de productverwerking door de nauwkeurigheid van de armatuur heeft direct invloed op de nauwkeurigheid van de etspositie van de onderdelen, en de coördinatenpositie van elk verwerkingsobject is uniek. Tegelijkertijd kan het etseffect van het verwerken van objecten onder het millimeterniveau niet met het blote oog worden onderscheiden, en is een onafhankelijk detectiesysteem vereist om te detecteren, en handmatige interventie en positionering zijn omslachtig, de mate van automatisering is laag en de nauwkeurigheid is moeilijk effectief te garanderen.
STYLECNC onafhankelijk ontwikkelde de vision galvanometer om de tekortkomingen van de bestaande technologie op te lossen. Het vision systeem is ingebed in de galvanometer, zodat de galvanometer de functies heeft van snelle identificatie, handige positionering, visuele programmering en het etsen van dezelfde vorm, wat de laserbewerking eenvoudiger, handiger en efficiënter maakt. De introductie van industriële camera's en automatische positionerings- en herkenningssystemen is gelijk aan het toevoegen van een paar "ogen" aan de traditionele optische galvanometer, waardoor het hele lasermarkeersysteem nauwkeuriger en efficiënter wordt en veel arbeidskosten worden bespaard. De fout veroorzaakt door handmatige bediening is verminderd en het kan vrij worden gespeeld in verschillende speciale omgevingen.
Hoeveel soorten laser-PCB-etsmachines zijn er?
STYLECNCDe laser-PCB-etsmachine van kan eendimensionale codes, tweedimensionale codes, tekens en patronen graveren met een fiberlaser, CO2 laser, of UV-laser. Het kan worden aangesloten op de productielijn van de klant voor online productie, kan worden geconfigureerd met een laad- en losmachine voor offline productie en kan automatisch de spoorbreedte aanpassen aan verschillende formaten PCB-borden. Productie, via CCD positionering, automatische verificatie van de gegraveerde code door het lezen van de barcodescanner, kan worden aangesloten op het MES-systeem van de klant, de technische parameters van de apparatuur zijn hoofdzakelijk gebaseerd op de PCB-industriestandaard SMEMA-standaard.
De apparatuur is direct verbonden met de PCB-productielijn en kan worden geïnstalleerd in post-ontwikkeling (printen, belichting, ontwikkeling, on-the-fly markeren, post-bakken) of andere posities, voornamelijk voor het markeren van tekens. De apparatuur maakt gebruik van de vliegende markeermethode, de PCB-plaat stroomt via de assemblagelijn de apparatuur in en stroomt na on-the-fly markeren uit de apparatuur.
Hoeveel kost een laser-PCB-etsmachine?
Wanneer u een laser PCB etsmachine nodig hebt, vraagt u zich misschien af hoe u moet beginnen. Er zijn een paar dingen om te overwegen, waaronder het type laser, het laservermogen, de software en de tafelgrootte. Het eerste wat de meeste kopers willen weten, is wat betaalbare laser PCB graveermachines doorgaans kosten. De fiber laser PCB markeermachine is geprijsd vanaf $2,980.00 tot $8,780.00, de CO2 laser PCB graveermachine heeft een prijsbereik van $4,500.00 tot $9,800.00. De kosten van de UV-laser-PCB-etsmachine variëren van $6,600.00 tot $12,700.00.
Hoe laserets ik een PCB-bord?
Het gebruik van de PCB laser etsmachine is ook relatief eenvoudig en kan worden bediend na eenvoudige training. Er zijn voornamelijk de volgende 5 stappen.
Stap 1. Inschakelen
1.1. Zorg ervoor dat de aardingsdraad van het apparaat geaard is.
1.2. Controleer of het netsnoer van de lasermarkeermachine goed is aangesloten en betrouwbaar is.
1.3. Steek de sleutelschakelaar in het stopcontact, draai deze 90 graden met de klok mee naar de "aan"-positie, schakel de hoofdvoeding in en het stroomindicatielampje gaat branden.
1.4. Controleer of de noodstopknop van de lasermarkeermachine in de ingedrukte stand staat.
1.5. Schakel de computerhost en de computermonitor in met de aan/uit-schakelaar.
1.6. Draai de rode noodstopknop in de richting van de pijl, zodat deze omhoog springt. Vervolgens kan de laserkop worden ingeschakeld en start de laserkop na ongeveer 1 minuut op.
1.7. Verwijder de lenskap. Op dit punt is de lasermarkeermachine ingeschakeld en kan deze de opdracht van de operator accepteren om de markeerbewerking uit te voeren.
Stap 2. PCB-etsen
2.1. Dubbelklik op het pictogram van de PCB-etssoftware om het programma te openen.
2.2. Selecteer het te graveren bestand, dubbelklik op de datum en tijd in de inhoud die u wilt wijzigen en klik op OK om de wijziging te voltooien.
Stap 3. Testen en positioneren
3.1. Plaats op de tafel of productielijn een teststuk dat gelijk is aan de h8 van de te graveren printplaat en controleer of het teststuk inderdaad stabiel is.
3.2. Start het werk door de PCB-graveerbesturingssoftware te bedienen.
Stap 4. Focus aanpassen
4.1. Pas parameters zoals vermogen en graveersnelheid aan in de markeersoftware.
4.2. Open de software, dubbelklik op de graveerdatum, sleep omhoog en omlaag met de muis en pas de graveerpositie aan naar de juiste positie.
4.3. Nadat de bovenstaande stappen zijn voltooid, kan de PCB-etstest worden uitgevoerd.
4.4. Nadat de test correct is, etst u opnieuw op de printplaat.
Stap 5. Afsluiten
5.1. Druk op de rode paddenstoelknop (noodstop) om de stroom naar de laserkop uit te schakelen.
5.2. Nadat u hebt gecontroleerd of de IPC geen software draait, sluit u het apparaat op de normale manier af.
5.3. Draai de sleutelschakelaar 90 graden tegen de klok in naar de "uit"-positie, schakel de hoofdstroom van de markeermachine uit en het stroomindicatielampje is uit.
5.4. Haal de sleutel uit het stopcontact en bewaar deze voor het volgende gebruik.
5.5. Sluit de lensdop.
Lasermarkeren versus zijdeprinten
Het traditionele zeefdrukproces gebruikt het voorbereide grafische scherm en de externe druk wordt gebruikt om de karakterinkt door enkele mazen van het scherm te laten dringen en het printen op het oppervlak van de printplaat te missen. De rest van de mazen op het scherm worden geblokkeerd en de inkt zal niet doordringen en er zullen alleen blanco's op het oppervlak van de printplaat worden gevormd. De ontbrekende inkt zal tekst, logo's, patronen, enz. vormen. Deze verwerkingsmethode is relatief goedkoop en snel, maar heeft de nadelen van een ruw graveereffect, gemakkelijk afvallen van markeringen, het onvermogen om PCB-borden met een klein formaat te etsen en bepaalde toxiciteit van chemische grondstoffen.
Lasermarkering maakt gebruik van een laser met hoge energiedichtheid om de PCB-plaat lokaal te bestralen om het oppervlaktemateriaal te verdampen of te verkleuren, waardoor een permanente markering achterblijft. Deze contactloze verwerking kan een zeer duidelijke QR-code graveren op een zeer klein formaat, wat zorgt voor hoge precisie en hoge kwaliteit. Tegelijkertijd zal de lasermarkering niet slijten door hoge en lage temperaturen, zuur-baseveranderingen en externe wrijving, en vereist geen chemische assistentie, en heeft geen negatief effect op de veiligheid van het personeel en het milieu.
PCB lasermarkeermachine heeft een betere nauwkeurigheid en flexibiliteit, wat de tekortkomingen van zeefdruk kan compenseren, de productie-efficiëntie en opbrengst aanzienlijk kan verbeteren, kosten kan verlagen en vervuiling kan verminderen. Momenteel wordt het op grote schaal gebruikt in veel gebieden, zoals digitale producten, draagbare apparaten en printplaten voor auto's.
Lasermarkeren versus inkjetprinten
In de begindagen werden informatie zoals tekenreeksen, afbeeldingen, contactgegevens en QR-codes op het oppervlak van de PCB gerealiseerd door inkjet. Met de ontwikkeling van dunner worden en miniaturisatie van elektronische apparatuur is de breedte van de PCB-plaat erg klein. Om ruimte te besparen, is de QR-code die op de PCB-plaat is gemarkeerd onder normale omstandigheden erg klein, met een hoge dichtheid en een klein formaat. Het markeren van QR-codes kan alleen worden bereikt door lasermarkeringstechnologie.
Vergeleken met de inkjetmethode is de lasermarkeertechnologie milieuvriendelijker en economischer, de permanente markering zal niet gemakkelijk worden gewist, de contactloze niet-destructieve gravering zal het substraat niet beschadigen, de verwerkingsnauwkeurigheid is hoog, de levensduur is lang en de verwerking De efficiëntie is snel, de lasergravure is voortreffelijk, er is geen duidelijke tastzin als de hand het aanraakt, de handmatige bediening is eenvoudig en de verwerking is dwaas.
Samenvatting
De nieuwe generatie PCB-etsen wordt gecombineerd met lasertechnologie. Lasermarkeertechnologie helpt de PCB-boardindustrie om perfecte kwaliteitscontrole te voltooien. De enorme PCB-markt biedt een brede ontwikkelingsruimte voor de lasermarkeermachine-industrie.
