Lasergraveren is een moderne technologische vooruitgang die precisie en nauwkeurigheid biedt in elke industriële productie. Ze zijn een effectieve aanvulling op de enorme industriële productie. Correct gebruik en onderhoud zijn 2 belangrijke factoren om uw lasergraveerder uit de buurt van problemen te houden.
Toch is het zo dat bij het gebruik van een lasergravure machine, u kunt last hebben van verschillende problemen, hoe lost u problemen op? Laten we één voor één beginnen.
Het eerste probleem: de laser zendt geen licht uit.
De oplossingen:
1. Druk op de testknop op het bedieningspaneel om de status van de ampèremeter te controleren:
a. Geen stroom: Controleer of het laservermogen is ingeschakeld, of de hoogspanningslijn los zit of uit staat, of de signaallijn los zit.
b. Controleer of de lens kapot is, het optische pad is ernstig verschoven.
2. Controleer of het watercirculatiesysteem normaal functioneert:
a. Geen water: Controleer of de waterpomp beschadigd is of niet onder spanning staat.
b. Heb water: Controleer de waterinlaat, is de wateruitlaat omgekeerd of is de waterleiding gebarsten.
3. Kan zelf testen, gegevens verzenden licht niet op: Controleer of de computerinstellingen correct zijn.
4. Controleer of de afdekking en het voorste deurtje van de magneetschakelaar loszitten en of de lijnen eraf vallen.
Het 2e probleem: graveren met verschillende dieptes of helemaal geen diepte.
De oplossingen:
1. Controleer of het watercirculatiesysteem soepel stroomt. (Knik in de waterleiding of breuk in de waterleiding)
2. Controleer of de brandpuntsafstand normaal is. (Bijstellen)
3. Controleer of het lichtpad normaal is. (Bijstellen)
4. Controleer of het papier op het materiaal te dik is, of er te veel water in zit. (Bijstellen)
5. Controleer of de dwarsbalk evenwijdig is. (Pas beide zijden van de riem aan)
6. Controleer of de lens kapot is. (Veranderen)
7. Controleer of de lens of laserbuis vervuild is. (Moet opnieuw worden schoongemaakt)
8. Controleer of de watertemperatuur hoger is dan 30 ℃. (Vervang het circulerende water)
9. Controleer of de laserkop of de focuslens los zit. (Opnieuw bevestigd)
10. De te bereiken lichtintensiteit van de laserstroom is 8 mA.
11. Veroudering van de laserbuis. (Veranderen)
Het derde probleem: vervorming van gegraveerde letters.
De oplossingen:
1. Als de katrol van de laserkop ernstig versleten is en de laserkop los kan raken, vervang dan de katrol.
2. Als de linker- en rechterkant van de Y-as riemspanning niet hetzelfde zijn. Stel de schroeven aan de achterkant van de Y-as in op dezelfde spanning
3. Als er slijtage aan het aangedreven wiel optreedt in de X-as, vervang dan het aangedreven wiel.
4. Als de X-asmotor defect is, vervangt u de motor.
5. Als de bevestigingsschroeven van de X-asmotor en de poelie loszitten, draai de schroeven dan vast.
Het 4e probleem: Reset is abnormaal.
De oplossingen:
1. Controleer of de sensor stof, slecht contact of schade heeft. (Veeg het stof weg of vervang de sensor)
2. Controleer of de flexibele datakabel slecht contact maakt of beschadigd is. (Knip de datakabel bij om deze te verwijderen of te vervangen)
3. Controleer of de aardingslijn betrouwbaar is of dat de hoogspanningslijn beschadigd is. (Aard de lijn opnieuw of vervang de hoogspanningslijn)
4. Slecht contact van de motordraad.
Het 5e probleem: Lasergravering ontbreekt.
De oplossingen:
1. Initialisatie is onjuist. (Wijzig de gegevens opnieuw)
2. De volgorde van de bewerkingen is omgekeerd. (Opnieuw uitvoeren)
3. Elektrostatische interferentie. (Controleer of de aardingsdraad los zit)
Het 6e probleem: de sleephaak is verkeerd geplaatst en niet gesloten.
De oplossingen:
1. Is het bewerkte bestand correct? (Opnieuw bewerken)
2. Of het geselecteerde doel de lay-out overschrijdt. (Opnieuw selecteren)
3. Controleer of de softwareparameters correct zijn ingesteld. (Reset)
4. Het computersysteem is fout. (Installeer het besturingssysteem en de software opnieuw)
5. Controleer of de elastische band rondom de riem of aan de achterkant van de riem te los zit. (Span de riem strakker)
6. Controleer of de riem of het synchroonwiel slipt en of de tanden overspringen. (Versterk het synchronisatiewiel of de riem)
7. Controleer of de dwarsbalk evenwijdig is. (Pas beide zijden van de riem aan)
Het 7e probleem: de computer kan geen uitvoer leveren voor de lasergraveerder.
De oplossingen:
1. Controleer of de softwareparameters normaal zijn ingesteld. (Reset)
2. Graveermachine staat volgens de 1e positionering en start dan de uitvoer. (Heruitvoer)
3. Controleer of de machine niet eerder is gereset. (Corrigeer opnieuw)
4. Controleer of de seriële uitvoerpoort hetzelfde is als de seriële poortinstelling van de software. (Opnieuw bewerken)
5. Controleer of de aarding betrouwbaar is, statische elektriciteit kan de datalijn verstoren. (Sluit de aarding opnieuw aan)
6. Vervang de seriële uitvoertest van de computer.
7. Installeer de software opnieuw en reset de test.
8. Formatteer de systeemschijf van de computer om de softwaretest opnieuw te installeren.
9. Beschadigde seriële poort van het moederbord moet gerepareerd of vervangen worden.
Het 8e probleem: De slijpsteen kan het werkpad niet berekenen.
De oplossingen:
1. Controleer of het instelwerkpad correct is berekend.
2. Controleer of het grafische bestandsformaat correct is.
3. Verwijder de software om deze te installeren en in te stellen.
Het negende probleem: Veelvoorkomende computerproblemen met lasergraveermachines.
De oplossingen:
1. Lettertypen geleidelijk verminderd. (Installeer het besturingssysteem opnieuw)
2. De hoeveelheid gegevens is te groot om het laserpad te berekenen. (Wacht even of vergroot het geheugen van uw computer)
3. Het berekende pad reageert al geruime tijd niet, start de computertest opnieuw.
Het 10e probleem: Parameterinstelling in "Geavanceerde instellingen" is ongeldig.
De oplossingen:
1. Het juiste gebruik van deze functie is: verwijder eerst het kenmerk 'alleen-lezen' van Laser_cn en sysCfg en configureer vervolgens de parameters volgens de specifieke omstandigheden van de machine.
2. Voeg na het configureren van de parameters het "read-only"-attribuut van Laser_cn en sysCfg toe. Wijzig de parameters van deze optie niet.
Het elfde probleem: het met een laser gegraveerde voorbeeld komt niet overeen met de grootte van de afbeelding.
De oplossingen:
Open de optie ‘Geavanceerde configuratie’.
1. Controleer of de "motorstap" overeenkomt met de werkelijke stapgrootte van de machine. Berekend als: poelieomtrek / 200, de eenheid is mm.
2. Controleer of het segment overeenkomt met het aantal segmenten dat op de schijf is ingesteld.
3. Omdat de schaalfactor van CorelDraw9.0 en CorelDraw11.0 niet hetzelfde is, wordt aanbevolen dat een systeem slechts één van de versies gebruikt, de afwijking van de schaalfactor via de aanpassing van de "motorstap".
Het twaalfde probleem: Randscans met gravure zijn niet uitgelijnd.
De oplossingen:
1. Teken een rechthoek of vierkant, in de modus "lagenbeheer" wordt de bewerking ingesteld op graveren, graveerstap naar 0.5mm, en kijk dan naar het graveereffect, in theorie zou er sprake moeten zijn van een interlaced alignment, dat wil zeggen dat de randen van de oneven lijnen uitgelijnd zouden moeten zijn, de randen van de even lijnen zouden ook uitgelijnd moeten zijn, maar de even en oneven lijnen ontbreken een beetje.
2. Open de geavanceerde configuratie. Onderaan het dialoogvenster staat een lijst met verschillende graveersnelheden van de bijbehorende verwerkingsparameters, maar "early light" is een "0". Deze waarde kan positief of negatief zijn, afhankelijk van de werkelijke situatie die kan worden aangepast.
3. Als het effect van het snijden hoger is, kunt u kiezen voor "one-way light"-snijden. Open "" om de haak voor de S-vorm te verwijderen, maar dit zal de werkefficiëntie verminderen.
Het dertiende probleem: Na het gebruik van BMP CorelDraw Crochet kunnen PLT-afbeeldingen en BMP-afbeeldingen niet worden uitgelijnd.
De oplossingen:
Soms is het nodig om de BMP-afbeelding te graveren en vervolgens te snijden. Hiervoor is het nodig dat de BMP-afbeelding eerst wordt gecached met behulp van CorelDraw, maar het is moeilijk om de PLT-afbeelding en de BMP-afbeelding respectievelijk in het systeem uit te lijnen. De oplossing is: in CorelDraw PLT en BMP gecentreerd en vervolgens respectievelijk output, overgebracht naar het systeem.
Het veertiende probleem: Soms worden er geen gegevens weergegeven als u op de startknop drukt.
De oplossingen:
Bij het verwerken van kleinere afbeeldingen kan het voorkomen dat u op de knop "Start" drukt, de software reageert niet op het probleem. Dit is normaal, de software om te voorkomen dat de operator door verkeerd gebruik de knop "Start" meerdere keren achter elkaar indrukt, wat resulteert in softwaremisbruik. Over het algemeen, slechts een korte tijd. Als dit de productie-efficiëntie beïnvloedt, stelt u het "Aantal herhalingen" in op een relatief grote waarde in "Gegevensuitvoer" en stelt u de bijbehorende wachttijd in op "Vertraging".
Het vijftiende probleem: Lasergraveerder met verkeerde gravering.
De oplossingen:
1. Het bewerkte bestand is correct.
2. De computer functioneert correct.
3. Of de software en de encryptiekaart overeenkomen.
4. Of het geselecteerde doel de lay-out overschrijdt.
5. Interferentie.
6. De aardingsverbinding is goed.
Het zestiende probleem: de lasergraveermachine werkt niet.
De oplossingen:
1. Of de seriële poortlijn nu is gebruikt om de seriële poort van de computer en de graveermachine aan te sluiten, de verbinding is betrouwbaar.
2. Conflict met de seriële poort van de computer. Seriële poort 1 en seriële poort 2 kunnen verwisseld zijn.
3. De instellingen van de software-uitvoerpoort komen overeen met de daadwerkelijke verbinding.
Het zeventiende probleem: hoe bespaar je tijd bij lasergraveren?
De oplossingen:
Bij de massaproductie van kleine formaten met dezelfde specificaties (zoals de 75X25mm badge), X maximale breedte moet kleiner zijn dan 300mm, zodat u de laserkop sneller kunt omkeren, waardoor de snelheid toeneemt. Bij het graveren van de bitmap kunt u de resolutie verlagen om te versnellen. Bovendien is de laserverwerkingsdiepte en -vermogen, de snelheid evenredig met het geval van dezelfde snelheid, hoe sneller de graveerdiepte, hoe lichter, anders hoe dieper, dus u moet proberen de snelheid en het vermogen te verhogen om de tijd te verkorten.
Het achttiende probleem: hoe voorkom je verspilling?
De oplossingen:
Algemene lasergraveermachine standaard rode positioneringsapparatuur. Onregelmatigheden in de verwerking van producten, u moet eerst rode positionering gebruiken om te observeren of de graveerpositie nauwkeurig is en vervolgens formeel verwerkt. Voor materialen die nog niet eerder zijn gezien, moet het principe van laag naar hoog vermogen worden gevolgd.
Het negentiende probleem: hoe onderhoud ik de lasergraveermachine?
De oplossingen:
1. Het montagepunt van de laserbuis moet redelijk zijn, het steunpunt moet de totale lengte van de laserbuis zijn 1/4, anders verslechtert het patroon van de laserbuispunten en worden sommige werkpunten gedurende enige tijd een paar punten, waardoor het laservermogen niet kan voldoen aan de verwerkingsvereisten, wat resulteert in een voortdurend veranderend beheer.
2. Waterbeschermingssysteem moet altijd de reiniging controleren, koelwater kan het water vaak niet doorspoelen om de vlotterschakelaar te beschermen of de waterbeschermingsvlotterschakelaar is niet gereset, kan geen kortsluitmethode gebruiken om de dringende behoeften op te lossen. De kwaliteit van het circulerende koelwater is goed, kraanaluminiumoxide is te ernstig, het gebruik van regelmatige reiniging van de pomp en waterleidingen, waterbescherming in het vuil, anders gemakkelijk leiden tot laserbuisbarst of koude kop eraf.
3. Het koelsysteem moet geaard zijn en regelmatig worden schoongemaakt en gecontroleerd op watertanks en waterwegen. De temperatuurregeling van de watertank voor de koeling moet redelijk zijn, anders zal dit schade aan de laserbuis en condensatieschade veroorzaken, het laservermogen doen dalen, de behuizing koud maken en de levensduur aanzienlijk verkorten, zodat deze niet kan werken, wat resulteert in een verandering van de laserbuis.
4. Controleer de focuslens en de spiegel, werk gedurende een bepaalde tijd op het frame op de hitte, de lensoppervlakverkleuring schimmelroest; strippende scheuren behoren tot het te vervangen object, in het bijzonder gebruiken veel klanten luchtpompen en luchtcompressoren, dus focuslens Op het water snel, nu heeft het bedrijf een gepatenteerd product ontwikkeld van een krachtige stanslaser snijmachine op een zeer grondige oplossing voor het moeilijke probleem van water om water uit te sluiten.
5. Stroomnetvoeding moet overeenkomen. Alle onderdelen van de gehele apparatuur moeten goed zijn verdeeld en de contactpunten moeten goed zijn (ventilator, waterkoeler, lasermachine, laservermogen, de computer moet onafhankelijk van stroom worden voorzien.
6. De werkstroom van de laserbuis moet redelijk zijn, niet langdurig werken bij een lichtintensiteit van 90-100; om de toepassing van laser en laserenergiebesparing te rationaliseren; het optische systeem moet schoon zijn, anders leidt dit tot voortijdige veroudering en breuk van de laserbuis, zodat de werklichtintensiteit van de lasermachine afstemt op 50-60%en pas vervolgens de werksnelheid aan op het materiaal, zodat de laserbuis optimaal werkt.
