Het traditionele hout draaibank machine is traag, de operator kan de machine niet verlaten, de operationele vereisten zijn hoog, de stabiliteit van de draaibank is slecht en complex. De operator heeft veel tijd nodig om te leren, gemakkelijk om fouten te maken, hoog percentage defecte producten, verwerkingssnelheid is traag, verwerkingskwaliteit is onstabiel, de oppervlakteruwheid van het werkstuk heeft direct invloed op de volgende moeilijkheid van het slijpproces, maar maakt ook de operationele tijd. De arbeidsintensiteit en moeilijkheid zijn relatief groot, wanneer het deel van het werkstuk hard is, is het gemakkelijk om het werkstuk te breken en mensen te verwonden, wat een veiligheidsprobleem is dat aandacht behoeft.
STYLECNC volautomatische CNC houtdraaibank is niet alleen geschikt voor het bewerken van slank hout, maar kan ook grof hout bewerken, en beschikt over een breed toepassingsbereik van zachte en harde materialen, het oppervlak van het werkstuk na bewerking is helderder dan de bestaande handmatige houtdraaibankbewerkingsonderdelen, inclusief de basis, bed, programmacontrolesysteem, spindelkast, centerboard, gereedschapsdrager bewegend systeem, staart. Het zitting- en machinesmeersysteem wordt gekenmerkt door: programmacontrolesysteem, spindelkast, losse kop, gereedschapshouder bewegend systeem, machinesmeersysteem geïnstalleerd op het bed, het bed en de basis verbonden als één geheel, het wordt gebruikt voor houtbewerking.
Met een CNC-houtdraaibank kunt u niet alleen volledig symmetrische houten staafdelen bewerken, maar ook zeer lastige bewerkingen uitvoeren op heteroseksuele onderdelen, zoals tafelpoten, honkbalknuppels, schalen, vazen, speciaal gevormde voorwerpen, enzovoort.
Het duurt ongeveer 10 minuten om een tafelpoot te bewerken met een CNC-houtfreesmachine, en ongeveer 2 minuten voor een volledig automatische CNC-houtdraaibank, die ook grof slijpen omvat. Verbetert deze verwerkingsefficiëntie de bewerkingsefficiëntie en kwaliteit van onderdelen aanzienlijk?
Wat zijn de voordelen van een automatische CNC-houtdraaibank in vergelijking met een handmatige houtdraaibank?
1. Aanpassingsvermogen aan de verwerking van objecten.
Omdat het alleen hoeft te worden herprogrammeerd om nieuwe onderdelen te verwerken bij het wisselen van onderdelen op NC-houtdraaibank, hoeft het, in tegenstelling tot traditionele handmatige houtdraaibanken, niet veel gereedschappen, armaturen en meetgereedschappen te produceren en te vervangen, en hoeft het de draaibank ook niet opnieuw af te stellen. Daarom kan de CNC-houtdraaibank snel van het ene onderdeel naar het andere wisselen, wat een groot gemak biedt voor enkelvoudige stukken, kleine series en proefproductie van nieuwe producten, verkort niet alleen de productievoorbereidingscyclus, maar bespaart ook veel gereedschapskosten.
2. Automatische bedieningsmodus.
Vergeleken met de traditionele draaibank is het automatiseringsniveau van CNC-houtbewerkingsmachines aanzienlijk verbeterd. CNC-houtdraaibanken vereisen niet dat werknemers de apparatuur te allen tijde bedienen, maar vlak voor de verwerking worden de tekeningen geprogrammeerd in de CNC-draaibankcomputer met behulp van een programmeertaal. De computer analyseert actief via de centrale verwerkingseenheid om de werking van de apparatuur te regelen. Dit soort numerieke besturingsmachinegereedschap is een grote opluchting voor mankracht en verbetert de nauwkeurigheid van de levering aanzienlijk.
3. Hoge bewerkingsnauwkeurigheid.
CNC-houtdraaibank wordt vervaardigd met instructies in digitale vorm. Momenteel kan het pulsequivalent van het CNC-houtbewerkingsapparaat over het algemeen 0.001 mm bereiken en kunnen de speling van de invoerketting en de fout van de schroefspoed worden gecompenseerd door het CNC-apparaat, zodat de CNC-houtdraaibank een hogere bewerkingsnauwkeurigheid kan bereiken. De kwaliteitsstabiliteit wordt bepaald door de noodzakelijke maatregelen die zijn genomen in het structurele ontwerp van de NC-draaibank en de kenmerken van mechanische en elektrische integratie. Ten eerste worden de kogelomloopmoerstructuur en de speling-eliminerende structuur gebruikt om de mechanische transmissiefout zoveel mogelijk te verminderen, ten tweede wordt de softwareprecisiecompensatietechnologie gebruikt om de mechanische fout verder te verminderen; ten derde wordt de programmagestuurde bewerking gebruikt om de invloed van menselijke factoren op de bewerkingsnauwkeurigheid te verminderen. Deze maatregelen zorgen er niet alleen voor dat de NC-houtdraaibank een hogere verwerkingsnauwkeurigheid heeft, maar ook voor de stabiliteit van een hogere verwerkingskwaliteit.
4. De kwaliteit van de verwerking is goed.
Vergeleken met de traditionele handmatige houtdraaibank is de CNC-houtdraaibank niet alleen geschikt voor het bewerken van slank hout, maar kan hij ook grof hout bewerken. Bovendien heeft hij de eigenschappen van een breed scala aan toepassingen van zachte en harde materialen. Het oppervlak van het werkstuk is na bewerking glanzender dan bij de traditionele handmatige draaibank.
5. Eén machine is productief en het verbeteren van de werkefficiëntie is noodzakelijk.
In een traditionele draaibank wordt één product tegelijk intelligent verwerkt, terwijl de automatische computergestuurde houtdraaibank met dubbelassige dubbele messen 2 dezelfde producten tegelijkertijd kan verwerken. Eenvoudige bediening, eenvoudig tekenen, gemakkelijk te begrijpen, conversie van productstijlen met één knop, geen professionele kennispersoneel kan met een beetje training werken. En de volautomatische houtdraaibank kan 2-3 sets tegelijkertijd door één persoon bedienen, wat de verwerkingsefficiëntie aanzienlijk verbetert, arbeid en geld bespaart en goede economische voordelen oplevert. De tijd die nodig is voor het verwerken van onderdelen omvat 2 onderdelen: de mobiele tijd en de hulptijd. NC-draaibank kan deze 2 delen van de tijd effectief verminderen, dus de verwerkingsproductiviteit is veel hoger dan bij de handmatige draaibank. Het bereik van spiltoerental en voeding van NC-draaibank is groter dan dat van gewone draaibank. De meest geschikte snijparameters kunnen voor elk proces worden geselecteerd. Tegelijkertijd stelt een goede structurele stijfheid CNC-draaibank ook in staat om zware snijparameters uit te voeren, wat effectief de motortijd bespaart. De versnellings- en vertragingsmaatregelen worden toegepast bij het snel bewegen en positioneren van bewegende delen van NC-draaibanken, dus de hoge snelheid van de lege slag wordt gekozen, die veel minder tijd verbruikt bij snel bewegen, snel terugtrekken en positioneren dan de gewone draaibank. De precisie van de computergestuurde draaibank is relatief stabiel, over het algemeen alleen voor het eerste deel van de inspectie en bemonsteringsinspectie van belangrijke afmetingen tussen processen, waardoor de inspectietijd wordt verkort. Bij het gebruik van CNC-houtdraaibanken met gereedschapsdepot en automatisch gereedschapswisselapparaat wordt multi-proces continue verwerking gerealiseerd op één draaibank, wat de doorlooptijd van halffabrikaten verkort en de productie-efficiëntie duidelijker verbetert.
