5x10 Hypertherm plasma snijtafel te koop voor plaatwerk en buizen

Hypertherm is een bekend Amerikaans merk dat Powermax plasma, plasmasystemen, verbruiksartikelen, CNC-bewegings- en hoogteregelaars maakt voor handbediende en CNC-plasmasnijmachines en tafelsets. Hypertherm staat bekend om zijn hoge snelheid en nauwkeurige metaalsnijprestaties en betrouwbaarheid, en helpt duizenden bedrijven om de productie-efficiëntie en winstgevendheid te verbeteren. Hypertherm maakt plasmasnijden nauwkeuriger, zuiniger, veiliger en gebruiksvriendelijker.

Hypertherm plasmasnijder is een multifunctioneel automatisch thermisch metaalsnijgereedschap met hoge efficiëntie, hoge precisie en hoge betrouwbaarheid, dat computerbesturing, compacte mechanische transmissie, zuurstofgassnijden of plasmasnijtechnologie combineert. Het wordt gebruikt voor zeer nauwkeurig thermisch metaalsnijden in de scheepsbouw, staalconstructie, elektriciteit, ketel, rollend materieel, petrochemie en andere productie-industrieën.

Hypertherm plasmatafel is een automatische metaalsnijtafelset die de hoge temperatuur gebruikt die door de plasmaboog wordt gegenereerd om metaal te smelten en te verdampen en het gesmolten metaal weg te blazen om een ​​precisiesnede met hoge snelheid te vormen. Het is een betere keuze voor dikke metaalbewerking dan een fiberlasersnijmachine. Hoe dikker het metaal, hoe hoger het vermogen dat nodig is voor de fiberlasersnijmachine, en de investeringskosten zullen ook aanzienlijk toenemen. Daarom is Hypertherm in het proces van dikke metaalbewerking, gezien de uitgebreide investeringskosten, efficiëntie en het effect, een ideale keuze.

STYLECNC is een professionele fabrikant van Hypertherm CNC-plasmatafels voor hobbyisten en industriële productie. Wij hebben verschillende soorten CNC-plasmasnijtafels voor opties, zoals 4x4 Hypertherm plasma tafel, 4x8 Hypertherm plasmatafels, 5x10 Hypertherm plasmatafel of andere op maat gemaakte tafelbladen voor elk budget.

Technische parameters van 5x10 Hypertherm plasmasnijder voor plaatwerk en metalen buizen met 4e rotatieas

Hypertherm Plasma Cutter Snijcapaciteit van Plasma Voeding

Kenmerken van 5x10 Hypertherm plasmatafel voor plaatwerk en metalen buizen met 4e rotatieas

De hele machine neemt een vierkante buislasstructuur aan, die de kenmerken heeft van goede stijfheid, hoge precisie, lichtgewicht en kleine traagheid. Alle gelaste onderdelen worden onderworpen aan een trillingsverouderingsspanningsverlichtingsbehandeling, die effectief structurele vervorming voorkomt; verticale en horizontale aandrijvingen: alle nemen een nauwkeurige tandheugel- en rondseltransmissie aan. De horizontale geleiderail neemt een hoogwaardige lineaire geleiderail aan en de longitudinale geleiderail is gemaakt van een nauwkeurig bewerkte speciale stalen rail, die ervoor zorgt dat de machine soepel loopt, met hoge precisie, en duurzaam, schoon en mooi is. De vertraging neemt de planetaire tandwielreductor van het beste merk aan, die de precisie en balans van de beweging perfect kan garanderen.

✔ De Hypertherm CNC-plasmatafel heeft de volgende afmetingen: 5x10ft, en het roterende apparaat met een diameter van 300 mm en 3000 mm in lengte. Andere maten zijn optioneel op basis van uw snijplan.

✔ De plasmavoeding kan worden uitgerust met het Amerikaanse merk Hypertherm of het Chinese merk Huayuan.

Hypertherm

Huayuan

✔ Hypertherm 5x10 De plasmatafel maakt gebruik van het STARFIRE numerieke besturingssysteem, beschikt over een hoge automatische slagboog en stabiele prestaties.

✔ De 5x10 De CNC-plasmatafel is voorzien van een smeersysteem, een automatisch afzuigsysteem en is stofdicht.

✔ De Y-as maakt gebruik van een systeem met dubbele motoren. De X-, Y- en Z-assen maken allemaal gebruik van Taiwan Hiwin vierkante rails, waardoor de machine soepel en met hoge precisie rijdt.

✔ Hoogwaardige schakelkast met motoraandrijfsysteem.

✔ STYLECNC identificatieplaatje voor STP1530R.

✔ Plasmasnijbrander is professioneel voor het snijden van plaatmetaal en buizen.

✔ Een snijbrander is de beste optie voor het snijden van metalen dikker dan 30 mm.

✔ De CNC-boorbrander is ideaal voor het boren van gaten in metaal.

✔ Plasmasnijbrander met penplotter om lijnen te tekenen en vouwen te markeren bij het snijden van plaatmetaal.

Hypertherm 5x10 Toepassingen en projecten voor CNC-plasmasnijders

Vergeleken met mechanisch snijden is plasmasnijden veel sneller en gemakkelijker om metaal te snijden. De unieke kenmerken van hoge snelheid, hoge efficiëntie, hoge kerfafwerking en breed toepasbaar snijbereik maken het gemakkelijk om snel koolstofstaal, zacht staal, gereedschapsstaal, roestvrij staal, siliciumstaal, aluminium, titanium, koper, messing, legering, gebeitst plaatstaal, gegalvaniseerd plaatstaal, ijzer en meer metaalmaterialen te snijden.

Het wordt gebruikt bij de verwerking van plaatwerk en buizen, in de luchtvaart, elektronica, scheepsbouw, ruimtevaart, liften, metro-onderdelen en -accessoires, auto-onderdelen, machinebouw, precisieaccessoires, metallurgische apparatuur, gereedschapsmakerij, huishoudelijke apparaten, kunst, ambachten, geschenken, reclame en decoraties. In sommige sectoren neemt het geleidelijk de dominante positie van vlamsnijden over.

Voordelen & Voordelen

Hypertherm integreert veel nieuwe technologieën en realiseert de praktische toepassing. Zelfs vergeleken met de vorige generatie plasmasystemen met hoge precisie is het ook heel anders. Bij het snijden van koolstofarm staal kan de traditionele plasmasnijtechnologie in principe het bereik van ISO bereiken, de plasmasnijtechnologie met hoge precisie kan in principe het bereik van 3-4 bereiken, terwijl Hypertherm in principe het bereik van 2-3 kan bereiken. Een ander verschil is dat Hypertherm de levensduur van kwetsbare onderdelen kan verlengen en het effect is veel beter dan bij eerdere generaties systemen.

Wanneer 125A of hogere stroom wordt gebruikt om materialen met een dikte van meer dan 12 mm te snijden, kan de snijkwaliteit van XPR in de levenscyclus van kwetsbare onderdelen bijna de snijkwaliteit van bereik 3 bereiken. Wanneer het dunnere materiaal minder dan 10 mm is door het lagestroomproces, kan de snijkwaliteit van Hypertherm-serieproducten ISO-bereik 2 bereiken.

Bij het snijden van dunnere materialen van minder dan 10 mm waren meer dan 1100 snijtesten in 20 seconden van het Hypertherm plasmasnijproces stabiel binnen de snijkwaliteit van ISO-bereik 2, waarna deze overging naar de snijkwaliteit van bereik 3. Dit is een vergelijking met de snijkwaliteit van de vorige generatie zeer nauwkeurige plasmasnijsystemen in de bereiken 3 en 4.

In vergelijking met fiberlasersnijden ontdekten we dat de snijkwaliteit van Hypertherm niet onderdoet voor lasersnijden in veel diktes. In twee voorbeelden van het snijden van 6mm en 12mm platen combineert de snijsnelheid van dit Hypertherm-proces kwaliteit en productie-efficiëntie (in plaats van alleen te focussen op snijkwaliteit). Bij het snijden van een 6mm plaat is de gemiddelde hoekafwijking van de snijkant kleiner en wordt de afwijkingsfluctuatie geminimaliseerd na 1000 boogslagen. Het effect van het snijden van 12mm laag koolstofstaal is vergelijkbaar.

✔ Verbruiksartikelen hebben de langste levensduur in de sector.

✔ Het pilootboogcircuit verhoogt de pilootboogstroom nauwkeurig wanneer dat nodig is, waardoor de slijtage van de sproeier aanzienlijk wordt verminderd.

✔ Dankzij de Hypertherm-toorts met snelkoppeling kunt u eenvoudig wisselen tussen handtoorts en machinetoorts. Bovendien is de toorts voorzien van een spanningsverminderend ontwerp voor duurzaamheid.

✔ Gebruiksgemak - Eenvoudige en handige gasregeling en stroomregeling.

✔ Zeer veilig in gebruik Wanneer de slijtdelen verwijderd zijn, voorkomt het vergrendelingsmechanisme dat de machine start.

✔ Dankzij een speciaal apparaat voor compensatie van spanningsschommelingen hoeft u zich geen zorgen meer te maken over de invloed van spanningsschommelingen op de machine.

✔ Alle apparatuur is uitgerust met een standaard CNC/automatische machine-interface, waardoor automatische besturing en snelle omschakeling naar machinebediening mogelijk zijn.

✔ Nieuwe "fan on demand"-functie minimaliseert het inademen van stof.

✔ De toortsleidingmantel is gemaakt van AC-chemie en is bestand tegen de straal- en snijkrachten van gesmolten metaal.

✔ Nauwkeurige storingsindicatielampjes maken het bedienen en onderhouden eenvoudiger.

✔ Auto-voltage™ automatische spanningsregeling, die zich automatisch kan aanpassen aan verschillende ingangsvoedingen van 200V-600V en driefasen.

✔ Coaxial-assist™-technologie verhoogt de snijsnelheid.

✔ Het Boost Conditioner™-ingangsspanningscompensatiecircuit compenseert schommelingen in de ingangsspanning, waardoor de prestaties van laagspanningslijnen, motorgeneratoren en ingangsvermogen (schommelingen) worden verbeterd.

✔ Betrouwbaar ontwerp vermindert de uitvaltijd en verlaagt de investering aanzienlijk.

✔ CNC-interface en Easy Torch Removal (ETR™) zijn veelzijdig en geschikt voor zowel handmatig als machinaal gebruik.

NADELEN

✔ Hogere prijs dan gewone plasmavoeding.

✔ Vergeleken met de fiberlasersnijmachine is de plasmasnijspleet groter, is het snij-eindoppervlak ruwer en niet glad genoeg en is de snijprecisie lager.

Veiligheidsoverwegingen

Veiligheidsmaatregelen zijn zeer belangrijke stappen bij het werken met plasmasnijders. Plasmasnijden omvat elektrische stromen met hoge temperaturen die aanzienlijke veiligheidsrisico's met zich meebrengen. De juiste veiligheidsmaatregelen zijn een must om ongewenste exploratie te voorkomen.

Een paar waarschijnlijke gevaren die kunnen optreden als gevolg van het ontbreken van veiligheidsmaatregelen zijn:

⇲ Risico op een elektrische schok door hoge spanning

⇲ Een dicht verhitte plasmaboog kan brand veroorzaken en uiteindelijk de mogelijkheid tot verbranding

⇲ Gevaarlijke gassen en dampen kunnen ernstige gezondheidsproblemen veroorzaken

⇲ Risico op oogletsel door UV-straling

Nu de 5x10 Hypertherm Plasma Cutter is uitgerust met verschillende veiligheidsfuncties. Om risico's te minimaliseren en een veilige werking te garanderen, zijn er verschillende functies toegevoegd. Zoals,

⇲ Thermische overbelastingsbeveiliging

⇲ Noodstopknop

⇲ Machinebeveiliging

⇲ Spanningsbewakingssysteem en

⇲ Veiligheidsvergrendelingen

Voordat u met de plasmasnijder aan de slag gaat, wordt aanbevolen dat u de juiste training volgt en dat u beschikt over veiligheidsuitrusting, zoals een PPI en een veiligheidsbril.

milieueffectrapportage

Zoals elk industrieel proces kan plasmasnijden een grote impact hebben op het milieu. Het is noodzakelijk om rekening te houden met de impact van plasmasnijden op het milieu om de kans op een slechte invloed op ons milieu te minimaliseren.

Plasmasnijden kan leiden tot verschillende omgevingsveranderingen, waaronder:

⇲ Luchtverontreiniging door overmatige dampen, rook en bijproducten

⇲ Ongecontroleerd gebruik zal leiden tot een overmatig stroomverbruik

⇲ Afval en schroot kunnen verantwoordelijk zijn voor directe vervuiling van het milieu

⇲ Extra watergebruik als koelmiddel en de chemische bots die in waterdeeltjes zijn gemengd, kunnen het in grotere mate verontreinigen

Het is een kwestie van hoop dat de geavanceerde technologie van de Hypertherm plasmasnijder gebruikmaakt van elektriciteitsverbruik. Het implementeren van strategieën om verspilling en emissies te minimaliseren kan helpen het milieu te redden van vervuiling. Het optimaliseren van de machineparameters zal ook een nuttige impact hebben op de algehele ontgifting van het milieu.