
De bewegingseenheid is het belangrijkste onderdeel in de structuur van de CNC-router en speelt een belangrijke rol in de precisie en prestaties van de machine. De meest voorkomende vorm van beweging heeft voornamelijk de tandheugel- en rondselstructuur en de kogelomloopspindelstructuur, dus we beschrijven voornamelijk de kenmerken en voordelen van dit soort bewegingsstructuren.
1. Tandheugel en rondsel transmissie ziet er vanuit de transmissie theorie over het werk is even nauwkeurigheid is zeker niet als kogelomloopspindel. Waarom computer graveermachine is een machine rek en rek machine prijs is dan de schroef vertrouwelijk duur. De reden is slechts één om snellere verwerkingssnelheid te krijgen om de efficiëntie te verbeteren. Omdat de schroef van de vaste manier voor het dragen van een lang deel van de afstand is opgehangen, dus wanneer de schroef machine set hoge snelheid feed zal produceren een bepaalde mate van impact op de afwerking. Als het probleem wordt opgelost met een voldoende robuuste leidspindel, de vereiste leidspindel zal hoger in prijs zijn en is vereist om te worden uitgerust met voldoende vermogen om de motor aan te drijven. De toepassing van de rek maakt dit tekort gewoon goed. Omdat de rek een zijde volledig vastgemaakt aan het lichaam van een totaal van een kleine, en de rek structuur voor de zijde van een manier om de stabiliteit van de te verzekeren. Ook omdat een set van 2 en 2 motoren, de prijs is iets duurder dan de schroef, maar de prijs is veel beter dan een robuuste leidspindel en een enorme aandrijfmotor. Maar de nauwkeurigheid is inderdaad dan met de specificaties van de schroef van iets minder dan, natuurlijk, computer graveermachine gebruikt in, organisch glas / reclamemateriaal / houtbewerking / meubels / marmerbewerking, ik geloof het bereik 0.05mm precisie genoeg om te voldoen aan de behoeften van de. Dit is het machine rek om een marktvraag te creëren.

Helicale tandheugel en rondsel transmissie is stabieler dan verticale tandheugel en rondsel, met dezelfde breedte van de spiraalvormige tandheugels, spiraalvormig rondsel en tandheugel is efficiënter dan verticale tandheugel en rondsel, maar praktische toepassing in de verticale tandheugelstructuur is veel meer dan een spiraalvormig tandheugel. Dit komt omdat:
① Verticale tandheugeltransmissie is relatief eenvoudig te bewerken, installeren en debuggen.
② Dezelfde grootte, het materiaal van de verticale tandheugel en tandwielverwerkingskosten zolang de 1/2-1/3 van de kosten van de verwerking van de schroefvormige tandheugel.
③ Als de verwerking of installatie van de spiraalvormige tandheugel en rondsel niet op de juiste plaats is, is het effect erger dan bij de verticale tandheugel en rondsel.
Daarom is in werkelijkheid, naast de vereisten van de hogere, of de zware laststructuur, het gebruik van spiraalvormige tandheugel en rondsel transmissie, het algemene gebruik van verticale tandheugel en rondsel transmissie. En sommige gewetenloze zakenlieden creëren een verkoopargument van de spiraalvormige tandheugel en rondsel, in feite gebruiken ze inferieure spiraalvormige tandheugel en rondsel in plaats daarvan. Dit zal alleen het tegenovergestelde doen. Nu STYLECNC aanbevolen om de Helical tandheugel en het rondsel niet te verblinden.
2. Kogelomloopspindeloverbrenging.

① Kogelomloopspindel-transmissie-inrichting voor gereedschapsmachines en precisiemachines, de meest gebruikte, de belangrijkste functie ervan is om een roterende beweging om te zetten in een lineaire beweging, of het koppel om axiale kracht herhaaldelijk om te zetten, heeft zowel een hoge precisie als omkeerbare en efficiënte eigenschappen.
② De kogelomloopspindel bestaat uit een schroef, een moer en een kogel. De functie ervan is om de roterende beweging om te zetten in een lineaire beweging, wat de verdere uitbreiding en ontwikkeling van kogelomloopspindels is, de belangrijke betekenis van deze ontwikkeling is het lager van de rolbeweging naar een glijbeweging. De kogelomloopspindel wordt veel gebruikt in allerlei industriële apparatuur en precisie-instrumenten vanwege de zeer kleine wrijvingsweerstand.
③ Kenmerken van kogelomloopspindel:
a. Vergeleken met de schuif-/trapeziumschroef bedraagt het aandrijfmoment 1/3.
Omdat er veel ballen in de kogelomloopspindel en de schroefmoer zitten om de rollende beweging te maken, kan het een hogere efficiëntie krijgen. Vergeleken met de vorige glijdende leidspindelaandrijving koppel tot 1/3 hieronder, dat wil zeggen, om dezelfde beweging van het vermogen te bereiken dat nodig is voor het gebruik van het vermogen om het rollende schroefpaar 1/3 te gebruiken. Handig bij het besparen van elektriciteit.
b. Microvoeding mogelijk.
Kogelomloopspindels maken gebruik van kogelbeweging, waardoor het startkoppel zeer klein is. Er zal geen glijdende beweging of kruipverschijnsel optreden en de realisatie van nauwkeurige microvoeding kan worden gegarandeerd.
c. Hoge nauwkeurigheidsgarantie.
Kogelomloopspindels worden geproduceerd door de hoogste mate van coherentie in machines en apparatuur ter wereld in Japan, met name op het gebied van slijpen, monteren en controleren van het proces in de fabrieksomgeving, waarbij de temperatuur en de vochtigheid strikt worden gecontroleerd. Dankzij een perfect kwaliteitsmanagementsysteem kan de nauwkeurigheid volledig worden gegarandeerd.
d. Hoge invoersnelheid mogelijk.
Door het hoge rendement en de lage warmteontwikkeling kan de kogelomloopspindel met hoge snelheid worden gerealiseerd.
e. Geen speling, hoge stijfheid.
Kogelomloopspindels kunnen aan de druk worden toegevoegd, door de druk kan de axiale speling negatieve waarden bereiken en een hogere stijfheid krijgen (binnen de kogelomloopspindel tot aan de kogel en de voordruk, wanneer in de praktijk mechanische apparaten worden gebruikt, kan de afstotende kracht van de kogel de stijfheid van de schroefmoer vergroten).
3. ladder type schroef aandrijving leidspindel is samengesteld uit schroef, moer en kogel, het is de roterende beweging in een lineaire beweging, of de lineaire beweging in roterende beweging van de ideale transmissie componenten. De leidspindel wordt veel gebruikt in alle soorten industriële apparatuur en precisie-instrumenten vanwege zijn kleine wrijvingsweerstand. Eerder de apparatuur gebruikt in de trapeziumvormige schroef, omdat het een goede draagkracht en stabiliteit heeft, maar met de vooruitgang van de verwerkingstechnologie, kogelomloopspindel lagerkracht en stabiliteit geleidelijk trapeziumvormige schroef vervangen, terwijl tegelijkertijd trapeziumvormige schroef niet de hogere nauwkeurigheid heeft en vuurterugslagvermogen slecht is. Dus nu heeft de algemene industriële apparatuur op de kogelomloopspindel in principe de trapeziumvormige schroef vervangen.





