Handheld versus CNC (robot) plasmasnijder: welke is geschikt voor u?
Intro
Als u fijn artwork snijdt of metalen onderdelen maakt in een productieomgeving, hebt u een plasmasnijmachine nodig die u de schoonste en snelste sneden mogelijk geeft. In termen van metaalbewerking zijn er automatische CNC-plasmatafels die computers gebruiken om automatisch en nauwkeurig snijden in industriële productie te regelen, en er zijn ook draagbare handbediende plasmasnijders die worden gebruikt in handmatige werkplaatsen. Welke is beter en geschikter voor u?
Plasmasnijders zijn zeer krachtige machines die door metaal kunnen snijden. Sommige zijn krachtig genoeg om door zeer dikke scherven te snijden als een mes door boter.
Een plasmasnijder is essentieel gereedschap voor sommige lassers. Het doet eigenlijk precies het tegenovergestelde van een lasapparaat. In plaats van stukken metaal aan elkaar te smelten, gebruikt u een plasmasnijmachine om ze uit elkaar te scheuren.
Op een gegeven moment tijdens het werk zal het nodig zijn om ongewenste delen weg te snijden, of wanneer u iets in elkaar probeert te zetten.
Maar, zoals alles in de lasindustrie, zijn plasmasnijders voortdurend in ontwikkeling. Voor het snijden van dikkere metalen zijn er krachtigere metaalsnijmachines gefabriceerd. Automatisering is een grote toevoeging aan de kracht.
Omdat dit een gevaarlijk proces is, zijn robots of machines die CNC gebruiken om dit soort werk te automatiseren veiliger dan echte mensen. Maar wat zijn de voor- en nadelen van zo'n machine?
Sommigen zijn tegen automatisch snijden, terwijl anderen het als de weg vooruit zien. Of CNC (robot) handmatig snijden gaat vervangen, weten we nog niet zeker. Er zitten echter zeker positieve kanten aan elk verhaal.
Laten we deze twee snijgereedschappen eens nader bekijken wat betreft het werkingsprincipe, de prestatiekenmerken, het gebruik en de voor- en nadelen.
Draagbare handbediende plasmasnijder
Een handheld plasmasnijder is een draagbaar metaalsnijgereedschap met een compacte, lichtgewicht structuur die naar elke werkplek kan worden meegenomen, binnen of buiten. Sluit de perslucht aan, pak de toorts en begin binnen enkele seconden met het snijden van plaatmetaal, buizen en profielen.
Principe
De handbediende plasmasnijmachine bestaat uit een toorts en een chassis. Er wordt een elektrische boog gegenereerd tussen het mondstuk (anode) en de elektrode (kathode) in de toorts om het vocht ertussen te ioniseren om een plasmastatus te bereiken. Op dit moment wordt de geïoniseerde stoom door de interne druk uit het mondstuk gespoten in de vorm van een plasmastraal, om snijden, lassen, lassen en andere vormen van warmtebehandeling op het metaal uit te voeren.
Kenmerken
Ultieme draagbaarheid
De interne luchtcompressor werkt in omgevingen waar geen externe perslucht beschikbaar is.
Continue outputcontrole
Focust de boog voor verschillende materiaaldiktes.
Touch Start-systeem
Start de plasmaboog zonder dat er hoge frequenties nodig zijn.
Snelle ontsteking
Snijdt snel door openingen, zelfs in strekmetaal.
Bedieningselementen voor purge op het voorpaneel
Maakt het mogelijk om de luchtstroom eenvoudig in te stellen zonder de plasmaboog te activeren.
Purge-regeling op het voorpaneel
Stel eenvoudig de luchtstroom in zonder de plasmaboog te starten.
Koude werking, lange levensduur van verbruiksartikelen
Dankzij het nieuwe elektrode- en mondstukontwerp bespaart u geld tijdens lange bedrijfsuren.
VOORDELEN
Het maakt gebruik van hoogfrequente invertertechnologie en heeft de voordelen van een klein formaat, compact, lichtgewicht, hoogfrequente boogontsteking, eenvoudige boogontsteking en een lange belastingsduur. Het gebruik van goedkope perslucht als snijluchtbron is zuiniger en efficiënter dan een vlamsnijmachine. De snijstroom (digitaal display) is continu instelbaar, nauwkeurig en intuïtief, de ventilator wordt intelligent aangestuurd, bespaart energie en elektriciteit en vermindert het uitvalpercentage van de ventilator. Het is geschikt voor langdurig, zwaar gebruik. Het kan niet alleen worden gebruikt voor handmatig snijden, maar ook voor automatische snijsystemen zoals CNC en robots. Het heeft analoge en digitale interfaces om te voldoen aan de communicatiebehoeften van de meeste automatische lasapparatuur.
NADELEN
• Er is sprake van een onstabiel fenomeen van de plasmaboog, wat leidt tot defecten zoals ongelijke sneden en tumorvorming, en wat ook leidt tot een verkorting van de levensduur van gerelateerde componenten.
• De schuine hoek aan één kant van het snijvlak is groot en de verticaliteit is slecht.
• Tijdens het snijproces worden er meer snijresten geproduceerd op het snijvlak. De slak na het snijden moet worden gemalen, omdat dit de kwaliteit van het proces beïnvloedt, wat ook de arbeidskosten verhoogt.
• Plasmasnijden heeft een groot hitte-beïnvloed gebied en een brede snijnaad. Omdat het metaal door hitte wordt vervormd, is het niet geschikt voor het snijden van dunne metalen.
CNC-plasmatafel en robotplasmasnijder
Het is een efficiënte, zeer nauwkeurige en zeer betrouwbare snijapparatuur gecombineerd met precisie mechanische transmissie en thermische snijtechnologie. De goede mens-machine-interface maakt de bediening handiger en eenvoudiger, en kan snel en nauwkeurig verschillende complexe vormen van platen snijden, vooral geschikt voor automatisch snijden van metalen. Het neemt een geïntegreerd modulair ontwerp aan, dat slim en gemakkelijk te gebruiken is.
Principe
Het wordt gecombineerd met een eenvoudige en gebruiksvriendelijke CNC-controller om de hogesnelheidsluchtstroom die bij hoge temperatuur uit het mondstuk wordt gespoten, te ioniseren om een geleider te vormen. Wanneer de stroom passeert, vormt het geleidende gas een plasmaboog met hoge temperatuur. De hitte van de boog zorgt ervoor dat het metaal bij de insnijding van het onderdeel gedeeltelijk smelt (en verdampt), en de kracht van de hogesnelheidsplasmagasstroom wordt gebruikt om het gesmolten metaal te verwijderen om een verwerkingsmethode te vormen.
Wanneer het werkt, wordt een samengeperst gas zoals stikstof, argon of zuurstof door een smalle buis gestuurd. Een negatieve elektrode wordt in het midden van de buis geplaatst. Wanneer de negatieve elektrode wordt aangestuurd en de mond van het mondstuk het metaal raakt, wordt een geleidende lus gevormd en wordt een elektrische vonk met hoge energie gegenereerd tussen de elektrode en het metaal. Terwijl het inerte gas door de buizen stroomt, verhit de vonk het gas totdat het de vierde toestand van materie bereikt. Dit reactieproces produceert een stroom plasma met hoge temperatuur en hoge snelheid, die metaal snel kan veranderen in gesmolten slak.
Het plasma zelf heeft stroom die erdoorheen stroomt, en zolang de elektroden worden aangestuurd en het plasma in contact blijft met het metaal, is de cyclus van boogvorming continu. Om dit contact te kunnen garanderen en tegelijkertijd schade door oxidatie en andere nog onbekende eigenschappen te voorkomen, is het mondstuk van de snijmachine uitgerust met een andere set buizen die continu beschermgas afgeven om het snijgebied te beschermen, de druk van het beschermgas De straal van het kolomvormige plasma kan effectief worden geregeld.
Kenmerken
• De balk neemt een dooslasstructuur aan en de spanning wordt geëlimineerd door warmtebehandeling. Het heeft de kenmerken van goede stijfheid, geen vervorming, hoge precisie, lichtgewicht en kleine traagheid. De twee uiteinden van het longitudinale aandrijfframe (eindframe) zijn uitgerust met horizontale geleidewielen, die de compressiegraad van het excentrische wiel aan de onderkant van het aandrijfframe op de geleiderail kunnen aanpassen, zodat de hele machine een stabiele geleider kan behouden tijdens beweging. Het is uitgerust met een stofafzuiger om het vuil dat zich op het oppervlak van de geleiderail verzamelt te beperken.
• Zowel verticale als horizontale aandrijving worden aangestuurd door precisie tandheugel en rondsel. De horizontale geleiderail gebruikt precisie koudgetrokken geleideplaat, de longitudinale geleiderail is gemaakt van precisie-bewerkte rail (zware rail), en het reductie-apparaat gebruikt geïmporteerde precisie tandwielreductor, en de speling wordt geëlimineerd om de bewegingsnauwkeurigheid en stabiliteit te garanderen.
• Het is kosteneffectief en eenvoudig te bedienen. Het gebruikt een geïntegreerde snijtafel en opvangtrechter. Het kan een semi-droge stofverwijderingsmethode of een optioneel stofverwijderingssysteem gebruiken om de rook en schadelijke gassen die door de machine worden gegenereerd tijdens het snijden te verminderen.
• Geavanceerd computergestuurd systeem, volledig offline werk, gehumaniseerd ontwerp, eenvoudige en snelle bediening. Volgens het bedieningsproces biedt de onderkant van het scherm van het CNC-systeem verschillende bedieningsfunctiedisplays, is het bedieningsproces in één oogopslag duidelijk en is de trainingsvrije modus beschikbaar.
• Het neemt de gids-en-prompt onderhoudsmethode aan, en er zijn foutindicaties op het scherm van het numerieke controlesysteem, en de foutverschijnselen zijn in één oogopslag duidelijk. Het onderhoud van de hele machine is volgens de foutinstructies, en het onderhoud is handig en snel.
• Vereenvoudig de compilatieprocedure, de operator compileert een grafiek en selecteert vervolgens de snijhoeveelheid en de snijrichting, wat batch-continu automatisch snijden en algehele compilatie kan realiseren, waardoor de vervelende werklast van ontwerpers wordt verminderd.
• De software maakt gebruik van modulaire productietechnologie, wat de stabiliteit en de bedrijfsgevoeligheid van de apparatuur verbetert en de onderhoudskosten in de latere fase verlaagt.
• De gebruikelijke accessoires en slijtdelen van de machine kunnen op de markt worden gekocht, wat de kosten voor klanten verlaagt.
• De CNC-onderwaterplasmasnijtafel is uitgerust met een waterbed voor onderwatersnijden, wat de vervuiling van het milieu, zoals rook, booglicht, schadelijke gassen en lawaai, aanzienlijk vermindert en een goed milieubeschermend effect heeft.
VOORDELEN
Goede snijkwaliteit en lage arbeidskosten
De plasmasnijmachine maakt gebruik van de eigenschappen van contactloze verwerking, beschadigt het werkstuk niet, het gesneden product heeft geen extrusievervorming, het verwerkte product is van goede kwaliteit, heeft geen bramen, hoeft niet handmatig te worden nageslepen, bespaart onnodige verwerkingsprocedures en optimaliseert de arbeid van de werknemer. sterkte.
Bespaar op uw investering in mallen en verlaag de productiekosten
Plasmasnijmachines kunnen direct verschillende metalen werkstukken maken zonder mallen, zonder mallenverbruik, zonder dat mallen gerepareerd en vervangen hoeven te worden, en kunnen het gebruik van een groot aantal mallen besparen, verwerkingskosten besparen en productiekosten verlagen. Ze zijn vooral geschikt voor de verwerking van grote producten.
Hoge precisie, effectieve verbetering van de productiviteit
Automatische plasmasnijfuncties met hoge nauwkeurigheid, flexibiliteit en hoge efficiëntie, en kunnen effectief verschillende complexe onderdelen verwerken. Het hoeft alleen maar een snijgrafiek te maken en deze te importeren in het besturingssysteem, en vervolgens kan de grootte voor het snijden worden ingesteld, wat helpt om de snijtijd direct te verkorten.
Hoge snijsnelheid, geoptimaliseerde werkomgeving
Het snijdt snel en is stabiel tijdens het werken, het geluid is laag, er is geen stof en het zal geen chemische stoffen produceren die schadelijk zijn voor het menselijk lichaam en het milieu. De investering heeft de vervuiling verminderd, de optimalisatie van de werkomgeving bevorderd en voldaan aan de vloedgolf van milieubescherming.
Lage onderhoudskosten en hoge kostenprestaties
Het onderhoud van mechanische producten is erg duur, maar het heeft stabiele prestaties, is duurzaam en kan continu werken, en is niet gemakkelijk te beschadigen. Het heeft grote voordelen in termen van latere onderhoudskosten.
NADELEN
• Het snijden van dik metaal vereist een hoog vermogen, wat net zo duur is als een lasersnijmachine met fiberlaserbron.
• Het bedienen en onderhouden van geautomatiseerde apparatuur brengt mogelijke gevaren met zich mee. Operators moeten voorzichtig zijn om letsel te voorkomen.
• Als de ledematen de bewegende machine raken, kunnen ze verstrikt raken of zelfs gewond raken.
• Door uw handen en voeten uit de buurt van de bewegende machine te houden, kunt u het computergestuurde systeem bedienen via het toetsenbord op het voorpaneel of via de externe interface.
• Draag bij het bedienen van de machine geen losse kleding of kleding met snoeren om te voorkomen dat deze in de machine verstrikt raken.
• De hoge elektrische schok van de plasma-CNC-snijder kan mensen verwonden en doden. De installatie moet plaatsvinden volgens de door de fabrikant gespecificeerde stappen en vereisten.
u gebruikt
Meestal worden handbediende plasmasnijders gebruikt voor hobbydoeleinden, terwijl CNC-plasmasnijtafels en plasmarobots worden gebruikt voor commercieel gebruik in de industriële productie. Ze kunnen echter beide worden gebruikt voor beschermingspanelen van automotoren, chassiskasten, tuingereedschap, drukvaten, chemische machines, ventilatie en koeling, de productie van veiligheidsdeuren, machinale bewerking, de productie van ventilatoren, bouwmachines, staalconstructies, ketelproductie, scheepsbouw, petrochemische apparatuur, lichte industriële machines, lucht- en ruimtevaart, drukvaten en decoratie, de productie van grote borden en andere industrieën.
Alle soorten plasmasnijders en robots kunnen koolstofstaal (brandsnijden), roestvrij staal en koper, aluminium (plasmasnijden), aluminiumplaten, gegalvaniseerde platen, witte staalplaten, roestvrij staal, koperplaten en andere metalen buizen, profielen en platen snijden en stansen.
Vergelijk
Het bovenstaande heeft ons deze twee typen plasmasnijmachines doen begrijpen, dus wat zijn hun overeenkomsten en verschillen? Laten we een vergelijking maken van de volgende 8 aspecten, zodat u de juiste keuze kunt maken en welke geschikt is voor uw bedrijf.
Boogstartmethode
Er zijn twee soorten plasmavoedingen, contactboogvorming en contactloze (knop) boogvorming. De handbediende plasmavoeding is een contactboogstartmethode. Voor gebruik met CNC moet de contactloze boogstartmethode worden geselecteerd. Om te beoordelen tot welke boogstartmodus de voeding behoort, hoeft u alleen maar te kijken of er een knop op de handbrander zit die is uitgerust. Over het algemeen zijn voedingen met een stroomsterkte groter dan 100A contactloze boogstartmethoden.
Laboratoriumvoedingen
De draagbare plasmavoeding verstoort het numerieke besturingssysteem sterk, wat in ernstige gevallen kan leiden tot een zwart scherm van het numerieke besturingssysteem, terwijl de invloed van de computergestuurde plasmavoeding zeer klein is, bijna nihil.
Fakkel
De CNC-plasmatoorts is een recht pistool, terwijl de handbediende plasmatoorts is een geweer met een gebogen handvat.
Bekwaamheid
Het meest opvallende verschil tussen een automatische robotplasmasnijder en een handmatige snijder is waarschijnlijk het vermogen dat hij produceert.
Handmatige plasmasnijders zijn doorgaans kleinere apparaten die licht van gewicht en gemakkelijk te vervoeren zijn.
Omdat ze niet zoveel warmte kunnen genereren, kunnen ze ook niet zoveel stroom opwekken.
Robotische plasmasnijders zijn stationaire machines die veel warmte genereren. De plasmastromen die ze produceren zijn dus echt heet.
De capaciteiten van sommige CNC- of robotsnijders kunnen eenvoudigweg niet handmatig worden gemeten.
CNC-machines of robotica worden gebruikt in de industriële productie en moeten door zeer dikke metalen platen snijden.
Het zou ook erg gevaarlijk zijn voor mensen om in de buurt van zulke enorme hitte te staan. Daarom zijn handmatige plasmasnijders beter geschikt voor kleinere projecten, en mensen gebruiken ze meestal in de werkplaats voor basistypen snijden of voor dunnere metalen.
Draagbaar
We hebben dit aspect hierboven al aangestipt. CNC-plasmasnijders zijn doorgaans enorme stationaire machines. Ze zijn onbeweeglijk en vereisen doorgaans dat het te snijden plaatmetaal aan de machine wordt bevestigd.
Aan de andere kant zijn handmatige plasmasnijders lichtgewicht en dus draagbaar. U kunt ze meenemen in het veld en meenemen wat u nodig hebt.
Bovendien hebben ze het voordeel dat je ze gemakkelijk in krappe ruimtes kunt manoeuvreren. Met een automatische plasmasnijder is dit echter heel moeilijk en in sommige gevallen onmogelijk.
precisie
Dit is een ander aspect van CNC-snijsucces. Niemand kan zo precies snijden als een CNC machine.
De CNC is nauwkeurig geprogrammeerd en wordt aangestuurd met behulp van geavanceerde software.
Bij sommige klussen is precisie zo belangrijk dat het mogelijk is om per ongeluk het eindproduct te verpesten. Daarom moet de plasmasnijder goed werken om alles goed te laten werken.
Dit is bijna onmogelijk met een handbediende plasmasnijder. Een mens kan gewoon niet zo precies snijden als een machine.
Handmatige plasmasnijders kunnen daarom werken zonder dat er rekening wordt gehouden met de nauwkeurigheid van het product.
Prijs
Als je een hobbyist bent, ben je zeker op zoek naar een kleinere handzame plasmasnijder. De echt goede exemplaren worden verkocht voor ongeveer US$1000 elk.
Een goede lasser die in de garage werkt of gewoon graag aan doe-het-zelfprojecten werkt, kan dit type metaalsnijder betalen.
Maar CNC-plasmasnijders zijn echt duur. Ze kosten meer dan US$8,000 per eenheid. Je kunt nu al zeggen dat robots alleen nuttig zijn voor grote bedrijven die automaten nodig hebben.
Soms kunnen kleine bedrijven zich echter geen dure CNC- of robotsnijder veroorloven en moeten ze het doen met een handmatige snijder.
Selectie
Welke conclusies kunnen we hieruit trekken?
In principe is een handbediende plasmasnijder een goede keuze als u van plan bent om hem te gebruiken voor wat simpele klusjes. Hij is krachtig genoeg om dunnere of middelgrote diktes te snijden.
Je kunt elk type project in de garage meenemen en het gebruiken om dingen in huis te repareren. Het is ook erg handig voor veldwerk.
Maar als het gaat om automatische CNC-plasmasnijders, betekenen ze een zwaardere klus. Industrieën die echt precisie en functionaliteit nodig hebben, zullen er alles aan doen om er een te kopen.
De uiteindelijke keuze zal zijn tussen prestatie en nauwkeurigheid, en betaalbaarheid en flexibiliteit. U kunt slechts één van de twee kiezen.