Of u nu hout of metaal bewerkt, u gebruikt één geautomatiseerd elektrisch gereedschap: een CNC-freesmachine. Dit soort machines kan een grote impact hebben op industriële massaproductie. CNC-freesmachines worden na verloop van tijd vaak begunstigden. Maar problemen komen veel voor.
Bij gebruik van een Cnc router, u kunt last hebben van verschillende problemen en weet niet hoe u ze moet oplossen? Laten we beginnen met het één voor één oplossen van problemen.
Problemen oplossen
Het eerste probleem: Eén as of drie assen bewegen niet of onregelmatig.
De oplossingen:
1. De controlekaart zit los of is defect.
2. Het defect aan de bijbehorende asaandrijving.
3. De overeenkomstige as-stappenmotorstoring.
4. De overeenkomstige koppeling is gebroken of los (prestatiesymptomen van losse koppeling, ontwrichting van het snijwerk).
5. De overeenkomstige schroefbreuk of schroefmoerbreuk.
6. De overeenkomstige as slipt snel.
7. De onderverdeling van de schijf, de huidige instellingen en de software-instellingen zijn niet hetzelfde.
Het 2e probleem: Z-as is uit de hand gelopen (Norte-bits).
De oplossingen:
1. De controlekaart zit los of is defect.
2. Elektrostatische interferentie.
3. Storing in de Z-as-motorlijn.
4. Het bestandspad is onjuist.
5. Omvormerinterferentie.
6. Er is een probleem of virus in het computersysteem.
7. Het vermogen van de Z-asmotor is niet voldoende, de koppeling zit los.
8. De aandrijfstroom van de Z-as is te klein of de signaallijn is verkeerd.
Het 3e probleem: CNC-routerfout.
De oplossingen:
1. De controlekaart zit los of is defect.
2. Schijfstoring.
3. Stappenmotor defect.
4. Elektrostatische interferentie.
5. Motorleidingstoring.
6. Datalijnstoring.
7. Het pad is verkeerd.
8. Koppeling kapot of los.
9. De verwerkingssnelheid is te hoog (de versnelling van de systeemparametercurve is te groot).
10. Problemen met het computersysteem of virussen.
Het vierde probleem: verschillende tinten snijden.
De oplossingen:
1. De controlekaart zit los of is defect.
2. Stappenmotor defect.
3. Schijfstoring of huidige onderverdelings- en software-instellingen zijn inconsistent.
4. Storing in de Z-as-motorlijn.
5. Spindelmotor defect.
6. Omvormerinterferentie of gegevensinstelling is verkeerd.
7. Elektrostatische interferentie.
8. Computervirus of systeemproblemen.
9. Oneffen werkplatform.
Het 5e probleem: onregelmatig snijden.
De oplossingen:
1. Controlekaart defect
2. Omvormerinterferentie.
3. Het bestandspad is onjuist.
4. Elektrostatische interferentie.
5. Er zijn problemen met de software-instellingen.
6. Aandrijffout of stroomonderverdeling onjuist ingesteld.
7. Datalijnstoring.
8. De computer heeft een virus of systeemprobleem.
Het 6e probleem: Ongelijkmatig frezen.
De oplossingen:
1. Spil en tafel staan niet verticaal om te corrigeren (Prestatieverschijnselen: verschillende freesdieptes).
2. Er is een probleem met de snijder.
3. Er is een probleem met de controlekaart.
4. Probleem met Z-as aandrijving of Z-as schroef.
Het 7e probleem: De spindel van de CNC-freesmachine stopt.
De oplossingen:
1. Kortsluiting in de spindel.
2. Stroomafscherming.
3. Fout of storing in de parameterinstelling van de omvormer.
4. Controlekaart defect.
5. Kortsluiting in de spindellijn of datalijn.
Het 8e probleem: Het werkgeluid van de spindel is abnormaal.
De oplossingen:
1. De omvormerinstelling is verkeerd.
2. Spindel draait niet.
3. De spindel zelf heeft een probleem (lagerschade).
Het 9e probleem: de CNC-freesmachine beweegt terug naar de oorspronkelijke richting of terug naar de tegenovergestelde richting.
De oplossingen:
1. Wijzig het bestand in Kladblok.
2. Wijzig de bedrading van de omvormer.
3. Wijzig de motorrichting in de software.
Het 10e probleem: Je kunt niet op de normale manier terug naar de oorsprong.
De oplossingen:
1. Tegengestelde richting.
2. De controlekaart is defect of zit los.
3. Eindschakelaar of datalijn defect.
4. Schijfstoring.
5. Motorstoring.
Het elfde probleem: de spindel draait of stopt automatisch.
De oplossingen:
1. Controlekaart defect
2. Omvormerstoring.
Het twaalfde probleem: Wanneer u software opent, meldt de computer de melding "Operatie mislukt".
De oplossingen:
1. Controleer of de kaartdriver is geïnstalleerd of dat de kaart een PCI-slot heeft.
2. Installeer de 2 datakabels opnieuw en controleer of er geen sprake is van een gebroken naald.
3. Probleem met de kaart, vervang de kaart.
Het dertiende probleem: CNC-router geeft foutmeldingen bij het openen van de software: 3-assige alarm, initialisatiefout nummer vier.
De oplossingen:
1. Controleer of de computer en de 2 datalijnen niet met elkaar verbonden zijn.
2. Controleer of de zekeringkast in de adapterplaat van de regelkast is doorgebrand, voor de zekering.
3. Controleer of de 85V-voeding normaal is.
Het veertiende probleem: het houtsnijwerk is verkeerd geplaatst of heeft de verkeerde maat.
De oplossingen:
1. Controleer of het CNC-softwarepad correct is.
2. Controleer of de grootte van de opening tussen de schroefstang en de bevestigingsschroeven van de lichtstang niet los zitten.
3. Controleer of de softwareparameters correct zijn ingesteld.
Het vijftiende probleem: Wanneer de X-as ergens naartoe beweegt, tilt de Z-as het gereedschap niet op. Zet de knop om omhoog te gaan, maar om omlaag te gaan.
De oplossingen:
1. Controleer of de Z-as stappenmotor normaal functioneert, de grootte van het vermogen en de aandrijfstroom, of er sprake is van een eigen storing.
2. Controleer of de Z-as stappenmotorlijn defect is of dat er sprake is van onderbroken contact.
3. Controlekaart defect.
Het zestiende probleem: de spindelmotor draait niet of draait niet achteruit.
Oplossingen:
1. Controleer de parameterinstellingen van de omvormer.
2. De signaallijn van de omvormer is omgekeerd.
Het zeventiende probleem: open de software-boot, de schacht lijkt gesloten.
De oplossingen:
1. Probleem met de aandrijving of slecht contact van de computeruitgangssignaallijn.
2. Het motorleidingcontact is slecht.
Het achttiende probleem: het proces van het beperken van het fenomeen.
De oplossingen:
1. Controleer of het snijpad buiten het bereik van het beeldhouwwerk valt.
2. Softwareparameters ingesteld in de softwarelimiet.
Het negentiende probleem: CNC-freessoftware kan niet normaal worden geopend, gesneden objecten raken vervormd.
De oplossingen:
1. Installeer het nieuwe systeem en de software opnieuw.
2. Controleer of de schroef van de X- en Y-as los zit.
3. Er is een probleem met de frees.
Het twintigste probleem: Tijdens het werk stopte de spindelmotor plotseling of draaide langzaam.
De oplossingen:
1. Instabiliteit van de werkspanning of overbelasting, plus een regelaar kan zijn.
2. Controleer of de middelste lijn is aangesloten en of de draad los zit van de las.
Het eenentwintigste probleem: Bij het bepalen van het oorspronkelijke punt beweegt het soms naar voren en naar rechts, en de afstand is niet vast.
De oplossingen:
1. Eindschakelaar defect, het systeem terug naar de oorspronkelijke eindschakelaar is gesloten en stuitert, vervang de eindschakelaar.
2. Maak de aandrijfdraad los en probeer deze stevig vast te houden.
Probleem 2: CNC-freesmachine kan worden gereset naar X-as, Y-as en Z-aspositie onzeker.
De oplossingen:
1. Eindschakelaar is beschadigd (eindschakelaar is altijd gesloten), u kunt deze vervangen.
2. Gebroken aandrijflijn (X-as 14-pins en 15-pins kortsluiting, Y-as 13-pins en 15-pins kortsluiting, Z-as 31-pins en 15-pins kortsluiting), vervang de aandrijflijn of de kortsluiting kan worden verbroken.
3. Het driverbord is beschadigd, vervang het driverbord.
waarschuwingen
1. Installeer dit apparaat niet tijdens bliksem of onweer, installeer geen stopcontacten op natte locaties en raak geen ongeïsoleerde netsnoeren aan.
2. De operators die de machine bedienen, moeten een strikte training ondergaan en tijdens de bediening aandacht besteden aan de persoonlijke veiligheid en de veiligheid van de machine, en de machine bedienen. CNC machine in strikte overeenstemming met de operationele procedures.
3. De voedingsspanning moet 210V-230V zijn. Als de voedingsspanning onstabiel is of als er elektrische apparatuur met een hoog vermogen in de buurt is, kies dan een gereguleerde voeding onder begeleiding van professionele technici.
4. De machine en de schakelkast moeten geaard zijn en de datakabel mag niet met elektriciteit worden verbonden.
5. Operators mogen niet met handschoenen werken, bij voorkeur met een veiligheidsbril.
6. De machinebehuizing is een onderdeel van de luchtvaart aluminium gietstukken van stalen constructie portaal, dat relatief zacht is. Gebruik bij het installeren van de schroeven (vooral bij het installeren van de aandrijfmotor) niet te veel kracht om te voorkomen dat de draad wegglijdt.
7. De messen moeten zodanig worden geïnstalleerd en vastgeklemd dat het gereedschap scherp blijft. Botte messen verminderen de snijkwaliteit en overbelasten de motor.
8. Steek uw vingers niet in het werkbereik van het gereedschap en verwijder de spindel niet voor andere doeleinden. Verwerk geen asbesthoudende materialen.
9. Overschrijd het mechanische verwerkingsbereik niet, schakel de stroomtoevoer uit wanneer u de machine gedurende langere tijd niet gebruikt en voer de verplaatsing van de machine uit onder begeleiding van professionals.
10. Als er iets mis is met de machine, raadpleeg dan het hoofdstuk over probleemoplossing in de gebruiksaanwijzing of neem contact op met de dealer om het probleem op te lossen, om door de mens veroorzaakte schade te voorkomen.
CNC-routermontage
Waarschuwing: Alle handelingen moeten worden uitgevoerd terwijl de stroom is uitgeschakeld.
1. De verbinding tussen het mechanische lichaam en de regelkast,
2. Sluit de besturingsdatalijn op het hoofdgedeelte van de machine aan op de besturingskast.
3. De stekker van het netsnoer op de behuizing van de machine is aangesloten op de standaard 220V stroomvoorziening.
4. Voor de verbinding tussen de regelkast en de computer steekt u het ene uiteinde van de datakabel in de data-signaalingangspoort op de regelkast en het andere uiteinde in de computer.
5. Sluit het ene uiteinde van het netsnoer aan op de voeding op de regelkast en het andere uiteinde op een standaard 220V stopcontact.
6. Installeer de freesbit op het onderste uiteinde van de spindel door de veerklauw. Wanneer u het gereedschap installeert, plaatst u eerst een veerklauw van de juiste maat in het taps toelopende gat van de spindel, plaatst u vervolgens het gereedschap in het middelste gat van de klauw en gebruikt u een willekeurige kleine sleutel om de vlakke groef van de spindelhals vast te klemmen om te voorkomen dat deze gaat draaien, en gebruikt u vervolgens een grote sleutel om de spindelmoer tegen de klok in te draaien om het gereedschap vast te draaien.
CNC-routerbediening
1. Opmaak volgens de eisen van de klant en ontwerpvereisten. Sla na het correct berekenen van het pad de paden van verschillende tools op. Sla ze op in verschillende bestanden.
2. Nadat u hebt gecontroleerd of het pad correct is, opent u het padbestand in het besturingssysteem van de CNC-machine (er is een voorbeeld beschikbaar).
3. Fixeer het materiaal en definieer de oorsprong van het werk. Zet de spindelmotor aan en pas het aantal omwentelingen correct aan.
4. Schakel de stroom in om het apparaat te laten werken.
laars
1. Zet de aan/uit-schakelaar aan, het aan/uit-indicatielampje brandt, de machine reset eerst en voert een zelfcontrole uit, de X-, Y- en Z-assen keren terug naar het nulpunt en vervolgens draaien ze allemaal naar de oorspronkelijke stand-bypositie (de oorspronkelijke oorsprong van de machine).
2. Gebruik de handcontroller om respectievelijk de X-, Y- en Z-as aan te passen en uit te lijnen met het startpunt (bewerkingsoorsprong) van het freeswerk. De rotatiesnelheid van de spindel en de voedingssnelheid worden zo gekozen dat de CNC-machine in een werkende, wachtende toestand verkeert.
Sculpture
1. Bewerk het te knippen bestand.
2. Open het overdrachtsbestand, breng het bestand over naar de CNC machineen het knippen van het bestand kan automatisch worden voltooid.
Finish
Zodra het vijltje klaar is, tilt de machine automatisch het bitje op en beweegt naar de bovenkant van het beginpunt van het werkstuk.
onderhoud
1. De continue looptijd is minder dan 10 uur per dag om de zuiverheid van het koelwater en de normale werking van de waterpomp te garanderen, en de waterspindelmotor mag nooit te weinig water hebben, en het koelwater moet regelmatig worden vervangen om te voorkomen dat de watertemperatuur te hoog wordt. In de winter, als de werkomgevingstemperatuur te laag is, kan het water in de watertank worden vervangen door antivries.
2. Na elk gebruik van de machine, besteed aandacht aan het schoonmaken, zorg ervoor dat het stof op het platform en het transmissiesysteem wordt opgeruimd en smeer het transmissiesysteem (X, Y, Z 3 assen) regelmatig (wekelijks). (Opmerking: de X, Y, Z 3-assige gepolijste staven worden onderhouden met olie; het schroefgedeelte wordt toegevoegd met hogesnelheidsboter; als de werkomgevingstemperatuur in de winter te laag is, moeten de schroefstang en het gepolijste staafgedeelte (vierkante geleider of ronde geleider) eerst met benzine worden gespoeld. , en voeg dan olie toe, anders zal de weerstand van het transmissiegedeelte van de machine te groot zijn en zal de machine ontwricht raken.)
3. Het onderhoud en de inspectie van elektrische apparaten moet worden stopgezet en kan alleen worden uitgevoerd als de monitor geen beeld meer geeft en de stroomindicator van het hoofdcircuit uit is.
Punten om op te letten
CNC-routers zijn ongelooflijk nuttige tools in verschillende industrieën. Maar problemen zoals slechte snijkwaliteit, overmatige gereedschapslijtage, machinevibratie, onnauwkeurige snijafmetingen, gereedschapsgekletter en elektrische problemen komen vaak voor als gevolg van onjuist onderhoud en overmatige druk met ongeschikte materialen.
Het vinden van het probleem en het nemen van de eerste stappen kan altijd voorkomen dat uw machine beschadigd raakt. Daarom raden we aan om de juiste zorg en onderhoud te nemen en het juiste gereedschap voor uw productie te gebruiken.
