Automatische robotvezellaserlasmachine voor elke behoefte

Wat is een laserlasrobot?

Laserlasrobot is een combinatie van lasertechnologie en robotica. Het laserlasrobotsysteem is een 6-assige robot met een hoge flexibiliteit, die het lassen van complexe werkstukken kan voltooien en zich kan aanpassen aan de veranderende omstandigheden van de werkstukken. Het lasersysteem kan laslenzen, snijlenzen, scannende laslenzen en zelfs lasercladdingkoppen gebruiken. Vanwege de magnetische koppelingsverbindingsmethode kunnen verschillende lenzen snel naar elkaar worden geschakeld. Laserlasrobot staat ook bekend als robotlaserlasmachine, robotlaserlasser, laserstraallasrobot, laserstraallassen is de volledige vorm van LBM, dus je kunt het ook LBW-robot noemen.

De lasrobot bestaat uit 3 basisonderdelen: de machine, het aandrijfsysteem en het besturingssysteem. De machine is de basis en de actuator, en sommige robots hebben ook een loopmechanisme. De meeste lasrobots hebben 3 tot 6 graden beweging, waarvan de pols meestal 1 tot 3 graden beweging heeft. Het aandrijfsysteem omvat een krachtapparaat en een transmissiemechanisme om de actuator overeenkomstige acties te laten produceren. Het besturingssysteem stuurt opdrachtsignalen naar het aandrijfsysteem en de actuatoren volgens het invoerprogramma en bestuurt ze.

Om de laserstraallasrobot aan te passen aan verschillende doeleinden, is de mechanische interface van een as achter de robot meestal een verbindingsflens, die kan worden aangesloten op verschillende gereedschappen of eindeffectoren. Laserstraallasrobots bevestigen lastangen of las(snij)pistolen aan de eindasflens van industriële robots, zodat ze kunnen lassen, snijden of thermisch spuiten.

Technische parameters van 3D Industriële vezellaserlasrobot

Kenmerken en voordelen van 3D Industriële vezellaserlasrobot

Robotlaserlasmachines zijn een type 3D industriële robot die tegenwoordig vaker wordt gebruikt. Het heeft een hoge lasnauwkeurigheid, hoge snelheid en een smalle lasnaad, wat erg populair is in de laswereld.

Zoals we allemaal weten, zijn traditionele lasbewerkingen relatief schadelijk voor het menselijk lichaam, waaronder MIG (Metal Inert Gas) lassen en TIG (Tungsten Inert Gas) lassen. MIG-lasser en TIG-lasser zijn booglassen en de kwaliteit van het lasergelaste project kan niet worden gegarandeerd. Veel bedrijven beginnen met het gebruik van hoogwaardige laserlasrobots in plaats van handmatige lasbewerkingen. De robotlaserlasser heeft een hoge productie-efficiëntie, hoge lassterkte, smalle lasnaad en minder vervorming van het werkstuk. Laten we het vandaag hebben over de voordelen van lasrobots.

In tegenstelling tot het huidige traditionele puntlasproces kan laserstraallassen moleculaire binding tussen 2 stalen platen bereiken. Over het algemeen is de hardheid van de gelaste stalen plaat gelijk aan die van een hele stalen plaat, waardoor de sterkte van het lichaam wordt vergroot door 30% en de nauwkeurigheid van de carrosserie. Hetzelfde is sterk verbeterd. Natuurlijk houdt de praktische betekenis van laserlassen daar niet op. Over het algemeen worden de hobbels van de grond wanneer het voertuig op de weg rijdt, omgezet in duizenden draaiende bewegingen per minuut om de carrosserie te testen. Als de nauwkeurigheid en sterkte van de carrosseriecombinatie niet voldoende zijn, zullen de abnormale frequentie en het geluid in de auto frequent zijn en kan het ernstig zijn. Dit kan schade veroorzaken aan de onderdelen die op het voertuig zijn geïnstalleerd, zoals de versnellingsbak, voor- en achterassen, of breuk van de carrosserie.

FANUC-robotarmen of Chinese Borunte-robotarmen

FANUC industriële robot uit Amerika, hoge positioneringsnauwkeurigheid, groot lasbereik en 6-assige koppeling om lassen van 3D delen.

Raytools laserlaskop

De laserlaskop maakt gebruik van twee motoren, heeft verschillende zwenkmodi en is geschikt voor een breed scala aan scenario's.

Raycus Laserbron voor lassen

• Hoge elektro-optische conversie-efficiëntie.

• Hoge betrouwbaarheid, lange levensduur.

• Onderhoudsvrije werking.

Waterkoeler voor laserlassen

• Dubbele koelfunctie.

• Realtime alarm.

• Machinebeveiliging.

Laserlassen wordt gekenmerkt door extreem kleine vervorming van het gelaste werkstuk, bijna geen verbindingsspleet en een hoge lasdiepte/breedteverhouding, waardoor de laskwaliteit hoger is dan bij traditionele lasmethoden. Door middel van elektronische computerverwerking worden volgens verschillende lasobjecten en vereisten, zoals het volgen van lasnaden, defectdetectie, bewaking van lasnadenkwaliteit en andere projecten gerealiseerd en worden de parameters van het lasproces aangepast via feedbackcontrole om automatisch laserlassen te realiseren. Daarom is laserlassen een zeer technologisch geavanceerd productieproces.

⇲ Het vermogen en de grootte van de laserfocus kunnen dynamisch worden aangepast aan de verwerkingsvereisten en het verwerkingsproces kan in realtime worden bewaakt om verschillende toepassingsmogelijkheden te realiseren.

⇲ De straalvlek is klein en de verwerkingsnauwkeurigheid is verdubbeld. De warmte-beïnvloede zone is extreem klein, de laskwaliteit is hoog en het is niet gemakkelijk om krimp, vervorming, verbrossing en thermische scheuren en andere thermische bijwerkingen te produceren. Het laserlassen gesmolten pool zuiveringseffect kan het lasmetaal zuiveren en de mechanische eigenschappen van de las zijn gelijk aan of beter dan het basismetaal.

Robotarm voor vezellaserlassen

⇲ Het gebruik van optische vezels om de laser te transporteren, zodat de energiebron en de verwerkingsapparatuur zonder problemen van de ruimte kunnen worden gescheiden. De door de laser gegenereerde lichtenergie kan via een optische vezel met een kleine diameter naar een station op grote afstand worden overgebracht en het werkstuk kan via een robot worden gelast.

⇲ Een robotlaserlasmachine kan 3 tot 4 weerstandlasrobots vervangen. Als u volledig gebruikmaakt van laserlastechnologie om een ​​carrosserie te bewerken, worden de kosten van gereedschapsinvestering, lasvoorbereiding, materiaalverbruik en carrosserieafdichting met ongeveer% verlaagd. US$200, de benuttingsgraad van staal kan worden verhoogd met 50%Het gebruik van een robotlaserlasmachine kan veel prototypes en gereedschapsapparatuur besparen, waardoor het werkplaatsoppervlak wordt gehalveerd en er op de investering wordt bespaard.

Aangepaste armaturen

Pas lasarmaturen aan op de behoeften van de klant om de bewerkingsnauwkeurigheid van het werkstuk te garanderen.

Op dit punt zou iedereen een diepgaand begrip moeten hebben van de voordelen van laserlasrobots. De robot kan de programmering en het lesgeven veranderen op basis van verschillende werkstukken om meerdere taken uit te voeren. Het vermindert de kosten van werkstukverwerking aanzienlijk en zorgt voor de productie-efficiëntie van ondernemingen, dus het wordt veel gebruikt. Met de behoeften van industriële ontwikkeling zal het robotlaserlassysteem in de toekomst meer mogelijkheden voor de mensheid creëren.

Soorten laserlassen

3D Toepassingen van industriële vezellaserlasrobots

Laserlasrobots worden steeds intelligenter en zijn nu high-end producten geworden in het lasveld en zijn erg populair in de precisielasindustrie. Robotlaserlassers zijn ontworpen voor het lassen van verschillende metalen en legeringsmaterialen en zijn geschikt voor het precisielassen van verschillende metalen onderdelen. Ze worden veel gebruikt in high-end industrieën zoals instrumentatie, elektromechanische producten, lucht- en ruimtevaartapparatuur, scheepsbouw en automobielproductie.

Auto productie

Laserlasrobots worden veel gebruikt in de automobielindustrie. Het lassen van autochassis, stoelframes, geleiderails, uitlaatdempers en koppelomvormers wordt veel gebruikt, met name bij de productie van autochassislassen. Toyota heeft besloten om puntlassen standaard te gebruiken voor al zijn puntlasrobots in Japan en daarbuiten. Door deze technologie te gebruiken, kan de kwaliteit van het lassen worden verbeterd, dus zelfs door het te gebruiken om enkele booglasbewerkingen te vervangen. De bewegingstijd op korte afstanden wordt ook aanzienlijk verkort. Het bedrijf heeft onlangs een low-h8 puntlasrobot gelanceerd, die wordt gebruikt om lagere delen van de carrosserie te lassen. Deze korte puntlasrobot kan ook worden geassembleerd met een hogere robot om gezamenlijk het bovenste deel van de carrosserie te bewerken, waardoor de lengte van de gehele lasproductielijn wordt verkort.

Lucht- en ruimtevaartproductie

Robotlaserlasmachines worden in verschillende industrieën gebruikt vanwege hun hoge herhaalbaarheid, goede betrouwbaarheid en sterke toepasbaarheid. Momenteel is het productieproces van lucht- en ruimtevaartproducten nog steeds arbeidsintensief, ingewikkeld in procedures en slechte werkomstandigheden, aangevuld met een groot aantal gereedschapsarmaturen en handmatige productie. Het gebrek aan geautomatiseerde productiecapaciteit is een knelpunt geworden dat de verbetering van de betrouwbaarheid en productiecapaciteit van wapens en apparatuur beperkt. De toepassing van industriële robots in lucht- en ruimtevaartproductiebedrijven voor geautomatiseerde productie is van groot belang voor de transformatie en upgrading van productiemodellen van bedrijven en de verbetering van geavanceerde apparatuurproductiemogelijkheden. Lassen is een belangrijke schakel in het productieproces van lucht- en ruimtevaartproducten. De rol van laserlasrobots is buitengewoon belangrijk.

Keukengerei

Het gebruik van laserlasrobots in de keukenindustrie is een ontwikkelingstrend geworden. Veel fabrikanten hebben laserstraallasrobots gebruikt bij de productie van hardwarekeukengerei, met name het lassen van de buitenste afdekkingen van groot keukengerei zoals afzuigkappen, spoelbakken en bakdozen, wat de productie-efficiëntie heeft verbeterd en een goed resultaat heeft opgeleverd.

Om roestvrijstalen keukengerei mooier te maken en te voldoen aan de bijbehorende behoeften van het publiek, gebruikt de robotlaserlasser continu naadloos lassen met hoog vermogen om betere resultaten te bereiken, zonder verbruiksartikelen en met een eenvoudige en handige bediening. Laserlassen heeft de kenmerken van een hoge lassnelheid, kleine vervorming van het werkstuk, grote lassmeltverhouding, fijne korrelgrootte, eenvoudige nabewerking en goede laskwaliteit. Het kan dezelfde of verschillende materialen of vuurvaste materialen in verschillende omgevingen lassen.

In de materialen voor ingebedde keukenspullen, door verdikking en dubbellaags roestvrijstalen ontwerp, heeft het product zelf verbeterde anti-val- en anti-corrosie-effecten. Bovendien is het verdikte roestvrijstalen ontwerp beter bestand tegen hoge temperaturen en stoten dan de meeste elektrische apparaten van kunststof, wat niet alleen de gebruiksduur van het product verlengt, maar ook de veiligheid van het gebruik aanzienlijk verbetert. Bij de verwerking van ingebedde keukenspullen, om betere lasresultaten te bereiken, passen steeds meer bedrijven in huishoudelijke apparaten laserlastechnologie toe.

Robotlaserlastechnologie is breed inzetbaar in de productiemarkt

De belangrijkste geïndustrialiseerde landen ter wereld hechten veel belang aan de rol van lasonderzoeksinstellingen en vormen in principe een 3-niveaus onderzoeks- en ontwikkelingssysteem van universitaire onderzoeksinstituten en ondernemingen. Alle belangrijke industriële ontwikkelde landen hebben lasonderzoeksinstituten opgericht, zoals het British Welding Research Institute (TWI), het American Edison Welding Research Institute (EWI), het French Welding Research Institute (FWI) en het Japanese Connection and Welding Research Institute (JRWI), het Barton Electric Welding Institute (PEWI) van Oekraïne, het Welding Research Institute (ISF) van de Universiteit van Aken in Duitsland en het Welding Research and Training Center (SLV) van de German Welding Society (DVS), enz. Het onderzoekscentrum bevindt zich in de KITCH van Korea Institute of Industrial Production Technology (KAIST) van Korea Institute of Modern Science and Technology (KAIST). Ze behoren allemaal tot nationale lasonderzoeksinstituten.

3D Industriële Fiber Laser Lasrobot Projecten & Plannen

3D Industriële vezellaserlasrobot voor het lassen van autocarrosserieën

3D Fiberlaserlasrobot voor het lassen van auto-onderdelen

3D Laserlasrobot voor het lassen van keukengerei

3D Industriële laserlasrobot voor plaatwerk- en buislasprojecten

Toekomst van 3D Industriële laserlasrobot

De toekomstige onderzoeksrichtingen van robotlaserlastechnologie omvatten voornamelijk:

⇲ Intelligent lasprocescontrolesysteem. De ontwikkeling van elektronische technologie, computermicro-elektronica en automatiseringstechnologie heeft de ontwikkeling van lasautomatiseringstechnologie bevorderd. Met name de introductie van eenheidstechnologieën zoals numerieke besturingstechnologie, flexibele productietechnologie en informatieverwerkingstechnologie heeft de revolutionaire ontwikkeling van lasautomatiseringstechnologie bevorderd;

⇲ Onderzoek doen naar de beste controlemethoden, waaronder lineaire en verschillende niet-lineaire controles. De meest representatieve zijn de fuzzy-controle, neurale netwerkcontrole van het lasproces en het onderzoek naar expertsystemen;

⇲ Lassen flexibiliteit technologie. Combineer verschillende optische, mechanische en elektrische technologieën met lastechnologie om nauwkeurig en flexibel lassen te bereiken. Het gebruik van micro-elektronica technologie om traditionele lasproces apparatuur te transformeren is de fundamentele manier om het niveau van lasautomatisering te verbeteren. Uitgerust met verschillende lasmachines en apparatuur met numerieke besturingstechnologie om het flexibiliteitsniveau te verbeteren;

⇲ De combinatie van lasrobot en expertsysteem realiseert functies zoals automatische padplanning, automatische trajectcorrectie en automatische penetratiecontrole;

⇲ Verbeter de betrouwbaarheid, kwaliteitsstabiliteit en controle van de lasstroombron, evenals uitstekende dynamiek. Ontwikkel en ontwikkel hoogwaardige lasmachines die boogbeweging, draadaanvoer en laspistoolhouding kunnen aanpassen, het begin van de lashelling, temperatuurveld, gesmolten pooltoestand en penetratie kunnen detecteren en tijdig lasspecificatieparameters kunnen leveren, en actief een computer voor het lasproces kunnen ontwikkelen. Simulatietechnologie zorgt ervoor dat lastechnologie evolueert van "vaardigheden" naar "wetenschap".