12 meest populaire lasmachines van 2025
Wat is een lasapparaat?
Een lasapparaat is een professioneel elektrisch gereedschap dat de energie en beweging levert om twee of meer onderdelen van metaal of thermoplasten aan elkaar te verbinden, inclusief draad- en toortsbeweging en controlesysteem. Dit proces wordt veel gebruikt in de productie, bouw, autoreparatie en vele andere industrieën die sterke, permanente metaalverbindingen vereisen.
De werking van een lasmachine varieert afhankelijk van het type lasproces. De meest voorkomende processen zijn,
• Booglassen.
• Gaslassen.
• Weerstandlassen.
• Laserlassen.
U zult veel soorten lasmachines tegenkomen op de markt voor metaalbewerking. Het is moeilijk om een geschikte lasmachine voor uw bedrijf te kiezen. We hebben de 12 populairste lasmachines van 2025 voor uw referentie.
Onderdelen van een lasmachine
Zoals bij elke andere elektrische machine, zal het kennen van de onderdelen en hun functionaliteiten van een lasmachine zorgen voor een risicoloze ervaring. Het volgen van de voorzorgsmaatregelen en veiligheidsmaatregelen is ook belangrijk om gevaren te voorkomen. Laten we de componenten van een lasmachine kort bekijken.
• Stroombron.
• Elektrodehouder/toorts.
• Elektrode-/vulmateriaal.
• Werkklem/aardklem.
• Levering van afschermgas.
• Bedieningspaneel.
• Koelsysteem.
• Kabels en slangen.
• Regelaars voor stromingsmotoren.
• Voedselpedaal of triggers.
Laser lasser
Een laserlasser is een slim lassysteem dat wordt gebruikt om metalen onderdelen te verbinden met een laserstraal. Het gebruikt de hoge warmtegeleiding van een laserstraal om in het metaal te diffunderen en het metaal te smelten om een specifieke smeltpoel te vormen om het doel van het lassen te bereiken. De lasbare afbeeldingen omvatten punten, lijnen, cirkels, vierkanten of alle tekeningen van AutoCAD-software.
Een laserlasser gebruikt een laserstraal als warmtebron. Het kan de reparatiefuncties voor slijtage, krassen, gaatjes, scheuren, defectdeformatie, hardheidsreductie, zandgaten en andere defecten van metalen mallen en onderdelen afzetten, afdichten en vullen. Het kan nauwkeurig lassen op sommige dunwandige materialen en onderdelen, en punt-, stomp-, steek- en afdichtlassen realiseren.
De laserlasmachine is een nieuw type lasgereedschap met hoge snelheid, kleine warmte-beïnvloede zone, hoge positioneringsnauwkeurigheid en gladde lasnaad. Met een handzaam laserlaspistool wordt het geassembleerd als een draagbare laserlasser, die gemakkelijk te verplaatsen is. Met een CNC-controller wordt het gebouwd als een automatische laserlasser om de lasklus af te maken zonder menselijke tussenkomst. Met een robotarm wordt het gemaakt als een laserlasrobot voor 2D/3D lasprojecten en -plannen.
Automatische CNC-laserlasmachine
Plasma lasser
Een plasmalasser is een type professionele, gebruiksvriendelijke lasmachine die gebruikmaakt van een overgebrachte boog tussen de wolfraamelektrode en het metalen onderdeel of een niet-overgebrachte boog tussen de wolfraamelektrode en het mondstuk. Gebruik het plasmagas dat door de lastoorts wordt gespoten voor bescherming en vul het aan met een hulpafschermgas eromheen.
Plasmalassen gebruikt een plasmaboog als warmtebron. De gewone wolfraamboog wordt een plasmaboog met een hoge energiedichtheid en hoge temperatuur door het speciale compressie-effect van de plasmaboogtoorts, en de boogstabiliteit is ook hoog. Wanneer het als warmtebron wordt gebruikt, heeft het een sterk penetratievermogen en een hoge snelheid. De door warmte beïnvloede zone is klein en het instelbare bereik van de lasstroom is groot, dus het is een methode met een brede toepasbaarheid.
Plasmabooglassen wordt gebruikt voor de productie van gelaste buizen, klein lassen op dunne plaatcomponenten en apparatuur, buiswortels en dunwandig buislassen. Het wordt ook gebruikt in sommige toepassingen van elektronenbundellassen, wat het voordeel heeft van lassen in de atmosfeer met veel lagere apparatuurkosten in vergelijking met elektronenbundellassen.
Tig lasser
TIG-lasser is een draagbaar lasgereedschap dat de hoogspanningsdoorslagboogstartmethode voor lassen toepast. TIG-lassen verwijst naar wolfraam inert gas afgeschermd booglassen, waarbij industrieel wolfraam of actief wolfraam als niet-smeltende elektroden en inert gas (argon) als bescherming wordt gebruikt, aangeduid als TIG. TIG-lassen is geschikt voor non-ferrometalen en gelegeerde staalsoorten die gemakkelijk oxideren (Al, Mg, Ti en hun legeringen en roestvrij staal). Het is geschikt voor enkelzijdig lassen en dubbelzijdig vormen, zoals bodem- en pijplassen. Het is ook geschikt voor dun plaatmetaal.
TIG-lastechnologie is gebaseerd op het principe van gewoon booglassen, waarbij argongas wordt gebruikt om het metaalmateriaal te beschermen en door middel van hoge stroomsterkte wordt het materiaal gesmolten tot een vloeibare toestand op het te lassen substraat om een gesmolten poel te vormen, zodat het te lassen metaal en het materiaal worden gevormd. Het is een lastechnologie waarbij de metallurgische combinatie van materialen wordt bereikt. Vanwege de continue toevoer van argongas tijdens het lassen met hoge temperatuur, kan het lasmateriaal niet in contact komen met zuurstof in de lucht, waardoor oxidatie van het materiaal wordt voorkomen.
MIG-lasser
MIG-lasser is een hogesnelheidsbooglasmachine die een smeltelektrode en een extern gas als boogmedium gebruikt en laspoeltjes, metaaldruppels en hoge temperaturen in de warmtebeïnvloede zone (HAZ) beschermt. MIG is de Engelse afkorting voor Metal Inert Gas. De inert gas (Ar of He) afgeschermde booglasmethode met massieve draad wordt gesmolten elektrode inert gas afgeschermd lassen genoemd, of kortweg MIG-lassen. Bij deze methode wordt de wolfraamelektrode in de toorts vervangen door een draad. Andere zijn hetzelfde als TIG-lassen. Daarom wordt de draad door de boog gesmolten en in de laszone gevoerd. Elektrisch aangedreven rollen voeren de draad van de spoel naar de toorts indien nodig voor het lassen. De warmtebron is ook een DC-boog, maar de polariteit is omgekeerd ten opzichte van die welke wordt gebruikt bij TIG-lassen. Het gebruikte beschermgas is ook anders. Er moet 1% zuurstof aan argon worden toegevoegd om de stabiliteit van de boog te verbeteren.
Net als TIG-lassen kan het bijna alle metalen lassen, met name geschikt voor aluminium en aluminiumlegeringen, koper en koperlegeringen en roestvrij staal. Er is bijna geen oxidatieverbrandingsverlies tijdens het lasproces, slechts een kleine hoeveelheid verdampingsverlies en het metallurgische proces is relatief eenvoudig.
AC-lasser
AC-lasser gebruikt wisselstroom via een speciale step-down transformator in de machine en geeft vervolgens laagspanning en hoge stroomsterkte elektrische energie af voor het lassen. AC-staaflasmachine (wisselstroomstaaflasmachine) heeft de voordelen van een eenvoudige structuur, handig onderhoud en geen magnetische afwijking tijdens het lassen. Met behulp van gewone elektroden kunnen roestvrijstalen elektroden, gietijzeren elektroden en hoogvermogen lasmachines nauwelijks 506 elektroden gebruiken. Er is ook een breed scala aan basismetalen die kunnen worden gelast (alleen speciale materialen zoals goud, zilver, koper en tin kunnen niet worden gelast).
DC-lasser
DC-lasser voert laswerkzaamheden uit door wisselstroom om te zetten in gelijkstroom via een gelijkrichteromvormer. DC-staaflassers (gelijkstroomstaaflassers) hebben als voordeel dat ze klein en licht van gewicht zijn. De structuur is relatief complex en het onderhoud is moeilijk. De prestaties van DC-staaflassen kunnen echter het AC-staaflassen volledig vervangen en de DC-lasmachine wordt breder gebruikt, inclusief speciale materialen en speciale elektroden die kunnen worden gelast.
CO2 Gasafgeschermde lasmachine
Een lasapparaat met koolstofdioxidegasbescherming, ook wel een CO2 lasser, is een geavanceerd smeltlassysteem dat het koolstofdioxidegas dat uit het mondstuk wordt gespoten gebruikt als beschermend gas om de lucht te isoleren en de smeltpoel te beschermen. Eenvoudige bediening in toepassing, geschikt voor automatisch lassen en omnidirectioneel lassen. U moet tijdens het werken letten op de werkomgeving en gasbescherming, wat geschikt is voor binnenwerkzaamheden. De ingangsspanning van een laagvermogen CO2 gasbeschermde lasmachine is over het algemeen 220V AC, en hoogvermogen gebruikt 380V AC-stroom. De uitgangsspanning is over het algemeen van 12V tot 36V. Het wordt meestal gebruikt voor koolstofarm staal, laaggelegeerd staal met hoge sterkte, hoge productiviteit en kan worden gebruikt voor het lassen van dunne platen en middeldikke plaatmetalen.
Butt Welder
Een stomplasser is een type weerstandslasmachine, die de weerstandswarmte en een grote hoeveelheid plastische vervormingsenergie van de laszone zelf gebruikt om de twee gescheiden metaalatomen dicht bij de roosterafstand te brengen om metaalbindingen te vormen en een voldoende hoeveelheid verbinding op het verbindingsoppervlak te genereren. korrels om soldeerverbindingen, lassen of stompe verbindingen te verkrijgen. Het is een verbindingsmethode met stabiele kwaliteit, hoge productie-efficiëntie en eenvoudige realisatie van mechanisatie en automatisering.
Een stomplasmachine gebruikt de weerstand tussen de contactoppervlakken van de twee onderdelen om direct een lage spanning en een grote stroom door te laten, zodat de contactoppervlakken van de twee stomplassende metalen direct verhit worden om te smelten en te fuseren. Stomplasapparatuur wordt volgens verschillende methoden onderverdeeld in flitsstomplasapparatuur, stalen stomplasapparatuur en koperen staafstomplasapparatuur.
Het kan verschillende metalen platen, pijpen, staven, profielen, vaste delen en messen verbinden en kan non-ferrometalen en legeringen lassen, zoals koolstofarm staal, koolstofrijk staal, gelegeerd staal en roestvrij staal. Het wordt veel gebruikt in auto's, de lucht- en ruimtevaart, elektronica en huishoudelijke apparaten.
Een flash butt-lasmachine is een lasser die wordt gebruikt voor de longitudinale verbinding van stalen staven en voorgespannen stalen staven en schroefeindstaven. Het principe van flash butt-lassen van stalen staven is om een butt-lasapparaat te gebruiken om de stalen staven aan beide uiteinden contact te laten maken, en door middel van een lage-spanning sterke stroom, nadat de stalen staven zijn verhit tot een bepaalde temperatuur en zacht zijn geworden, wordt axiale drukverstoring uitgevoerd om een stompgelaste verbinding te vormen.
Flash butt lassen kan worden onderverdeeld in continu en voorverwarmd flash butt lassen. Continu flash butt lassen bestaat uit een flash fase en een upset fase. Preheat flash butt lassen voegt simpelweg een voorverwarm fase toe voor de flash fase. Flash butt lassen gebruikt de warmte die wordt gegenereerd door de contactweerstand om het metalen onderdeel te verwarmen, het metalen oppervlak wordt gesmolten, de temperatuurgradiënt is groot en de door warmte beïnvloede zone is relatief klein. De las wordt gevormd onder de conditie van plastische vervorming van het tegengestelde vaste fase metaal van het onderdeel om een gemeenschappelijke korrel te vormen. De lasstructuur en samenstelling liggen dicht bij het basismetaal (of na warmtebehandeling) en het is relatief eenvoudig om lasverbindingen van gelijke sterkte en gelijke kunststof te verkrijgen. Het flashing proces heeft de zelfbeschermingsfunctie van het afvoeren van lucht en het verminderen van metaaloxidatie. Upset forging kan ook oxiden uit de las afvoeren met het vloeibare metaal. Lasinsluitsels, onvolledige penetratie en andere defecten zijn minder. Het flashingproces heeft een sterke zelf-aanpassingsfunctie en heeft lage vereisten voor het strikt handhaven van de specificatie en consistentie, en de laskwaliteit is stabiel. Het elektrische vermogen dat nodig is per eenheid van lasdoorsnede is klein, en slechts (0.1-0.3) KVA/mm2 elektrisch vermogen is vereist voor koolstofarm staal.
Puntlasmachine
Puntlasmachine is een weerstandlasmachine die het laswerk in lapverbindingen monteert en tussen twee cilindrische elektroden drukt, en weerstandswarmte gebruikt om het basismetaal te smelten om een soldeerverbinding te vormen. De puntlasmachine gebruikt de hogetemperatuurboog die wordt gegenereerd wanneer de positieve en negatieve polen onmiddellijk worden kortgesloten om het te lassen materiaal tussen de elektroden te smelten om het doel van het combineren ervan te bereiken. Het hoofdonderdeel van de elektrische lasapparatuur is een step-down transformator. De twee uiteinden van de secundaire spoel zijn het gelaste metalen onderdeel en de lasstaaf. Tijdens het werken wordt de boog ontstoken en wordt de staaf in de opening van het metalen onderdeel gesmolten bij de hoge temperatuur van de boog.
Een puntlasmachine wordt gebruikt voor het repareren van gaten in gouden en zilveren sieraden, het puntlassen van blaren en het repareren van naden en ingelegde onderdelen. Het kan ook worden gebruikt voor het vals vullen van blaren en microprecisieonderdelen zoals geïntegreerde circuitdraden, batterijnikkelstrips, beeldbuizen, elektronenkanonassemblage en horlogespiraalveren. De warmtebeïnvloede zone in het proces is klein, de grootte van de nikkelvlek kan naar wens worden aangepast en de soldeerverbindingen zijn fijn, vlak en mooi, zonder overmatige nabehandeling, en kunnen nauwkeurig worden gepositioneerd. De puntlassnelheid is snel, de kwaliteit is hoog en de soldeerverbindingen zijn vervuilingsvrij en efficiënt. Het is geschikt voor verschillende metalen zoals goud, zilver, platina, roestvrij staal, titanium en hun legeringen.
Staaflasser (afgeschermde metaalbooglasser)
Staaflassen staat ook bekend als SMAW (Shielded Metal Arc Welding), wat een type handmatige metaalbooglasmethode is die gebruikmaakt van verbruikselektroden met flux voor het lassen van verbindingen, informeel als flux shielded arc welding. Een staaflasser werkt met een draadaanvoer om flux-gevulkaniseerde draad en massieve draad aan te voeren, wat draadaanvoer eenvoudig maakt. De flux-gevulkaniseerde draad omvat gasafgeschermde flux-gevulkaniseerde draad en zelfafgeschermde flux-gevulkaniseerde draad. De massieve draad staat ook bekend als massieve metalen kerndraad, wat ideaal is voor gebruik buitenshuis.
SAW-lasser (ondergedompeld booglasapparaat)
SAW-lasser staat ook bekend als ondergedompelde booglasmachine, wat een type smeltelektrode-elektrische lasmachine is met korrelige flux als beschermend medium, en de boog is verborgen onder de fluxlaag. Ten eerste wordt voldoende korrelige flux gelijkmatig afgezet op de lasnaad van het laswerk, vervolgens worden de contactpunt en het laswerk respectievelijk verbonden met twee fasen van de lasstroombron om de boog te genereren, en ten slotte wordt de lasdraad automatisch aangevoerd en wordt de boog verplaatst voor het lassen. Ondergedompelde booglasser kan koolstofconstructiestaal, laaggelegeerd constructiestaal, roestvrij staal, hittebestendig staal, nikkellegering en koperlegering lassen.
Voor-en nadelen
VOORDELEN
Hoge laskwaliteit, goede slakisolatie en luchtbescherming, het hoofdbestanddeel van het booggebied is CO2, het stikstofgehalte en het zuurstofgehalte in het lasmetaal worden sterk verminderd, de lasparameters worden automatisch aangepast, de boogbeweging wordt gemechaniseerd, de smeltpoel bestaat lang en de metallurgische reactie is voldoende en heeft een sterke windweerstand, dus de lascompositie is stabiel en de mechanische eigenschappen zijn goed. De slak isoleert het booglicht ten behoeve van lasbewerkingen. Gemechaniseerd lopen, lage arbeidsintensiteit.
NADELEN
Vanwege de beperking van de laspositie, vanwege de reden van fluxretentie, als er geen speciale maatregelen worden genomen, wordt ondergedompeld booglassen voornamelijk gebruikt voor naadlassen in horizontale en neerwaartse positie, maar kan niet worden gebruikt voor horizontaal, verticaal en bovenhands lassen. Vanwege de beperking van lasmaterialen is het niet mogelijk om aluminium, titanium en andere sterk oxiderende metalen en hun legeringen te lassen.
Hoge frequentie lasmachine
Hoogfrequent lasapparaat verschilt van andere lassers, de functie en het doel zijn niet alleen enkele lassen. De verwarmingssnelheid is snel en de efficiëntie is hoog. Het kan elk metalen object onmiddellijk smelten. Hoogfrequent lassers kunnen niet alleen worden gebruikt om verschillende metalen materialen te lassen, maar ook voor diathermie, smelten, warmtebehandeling en andere processen. Het is geschikt voor warmtebehandeling, blussen, gloeien, metaaldiathermie smeden, extrusie vormen en soldeer lassen. Omdat de hele machine slechts een paar kilo weegt en klein van formaat is, heeft het geen acetyleencilinders of zuurstofcilinders nodig, dus het is gemakkelijk te dragen en is zeer geschikt voor buiten of zware omgevingen.
Druklasmachine
Een druklasmachine is een type lastafel met een zwevend apparaat, zodat de druk niet rechtstreeks op de draaitafel inwerkt, om de precieze positionering van het hete druklassen te bereiken en het precieze lassen te realiseren. De druklasser neemt een positioneringsapparaat aan op het zwevende apparaat. Tijdens het werken kan de druklasser de positieafwijking overwinnen die wordt veroorzaakt door het gebruik van het zwevende apparaat, zodat de sjabloon en de kop die aan de zwevende plaat zijn bevestigd, niet heen en weer, naar links en naar rechts bewegen. Er wordt een bepaalde verticale druk uitgeoefend op het bovenste uiteinde van het mes en onder de gecombineerde werking van deze twee krachten kruipt de aluminiumdraad onder het spouwmes regelmatig door de controle van de tijd. Om punten met hoge treksterkte te verkrijgen, moeten de beste omstandigheden worden geselecteerd, die afhankelijk zijn van factoren zoals ultrasoon trillingsvermogen, druk en ultrasoon trillingstijd. Om het laspunt met hoge treksterkte te verkrijgen, moeten de beste omstandigheden worden geselecteerd, die afhankelijk zijn van factoren zoals ultrasoon trillingsvermogen, druk en ultrasoon trillingstijd. De drie moeten op elkaar worden afgestemd om het beste punt aan te passen.
Voor-en nadelen
VOORDELEN
Elektrische lasmachines gebruiken elektrische energie om elektrische energie direct om te zetten in warmte-energie. Elektriciteit is heel gebruikelijk. Elektrische lasapparatuur is geschikt voor het werken in droge omgevingen en vereist niet al te veel vereisten. Vanwege hun kleine formaat, eenvoudige bediening, handig gebruik en hoge snelheid, sterke naad en andere voordelen, worden ze veel gebruikt in verschillende velden, met name voor onderdelen die een hoge sterkte vereisen. Na warmtebehandeling heeft het dezelfde sterkte als het basismetaal en de afdichting is erg goed, wat de problemen van afdichting en sterkte oplost voor de productie van opslaggas- en vloeistofcontainers.
NADELEN
Tijdens het gebruik van de elektrische lasmachine wordt er een bepaald magnetisch veld rond de machine gegenereerd. Wanneer de boog brandt, genereert deze straling naar de omgeving. Er zijn infrarood, ultraviolet en andere lichtsoorten in de boog, evenals metaaldamp en rook en andere schadelijke stoffen, dus de bewerking moet worden Neem adequate beschermende maatregelen. Lassen is niet geschikt voor koolstofstaal. Vanwege de kristallisatie, segregatie en oxidatie van het lasmetaal zijn de prestaties van koolstofstaal slecht en barst het gemakkelijk na het lassen, wat resulteert in warme en koude scheuren. Koolstofarm staal heeft goede prestaties, maar moet tijdens het proces op de juiste manier worden behandeld en het reinigen van roest is omslachtig. Soms zullen er defecten zijn zoals slakinsluiting, scheuren, huidmondjes en ondersnijdingen in de las, maar een juiste bediening zal het optreden van defecten verminderen.
Dingen om te overwegen
Bent u na het lezen van dit artikel bekend met de lasmachine? Of u nu een beginner of een professionele lasser bent, u moet weten hoe u de juiste lasser kiest en online koopt met gratis verzending.
Veelgestelde vragen
Wat is lassen?
Lassen is een methode om metaalverbindingen te maken. Het gebruikt verhittingsmiddelen om een permanente en stevige verbinding te vormen tussen de twee metalen door de wederzijdse diffusie van atomen of moleculen van het lasmateriaal op het contactoppervlak van de twee metalen. De verbindingen die worden gevormd door verbinding door lassen worden soldeerverbindingen genoemd.
Wat is een soldeer?
Soldeer is een smeltbaar metaal met een laag smeltpunt, hoge mechanische sterkte, lage oppervlaktespanning en sterke oxidatieweerstand. Het soldeer dat wordt gebruikt voor handsolderen is een tin-loodlegering.
Wat is Flux?
Flux is een materiaal dat oxiden, sulfiden, oliën en andere verontreinigingen van het metaaloppervlak verwijdert en voorkomt dat het soldeer tijdens het verhitten blijft oxideren. Het heeft ook de eigenschappen om de activiteit van soldeer en metaaloppervlakken te verbeteren en de bevochtiging te vergroten. De flux gebruikt over het algemeen superrosin als matrixmateriaal en voegt een bepaalde activator toe, zoals diethylaminehydrochloride.
Wat is soldeermasker?
Soldeermasker (soldeerresist) is een hittebestendige coating die de onderdelen van de printplaat beschermt die niet gesoldeerd hoeven te worden. De soorten soldeerresist omvatten thermisch uithardende soldeerresist, ultraviolet licht uithardende soldeerresist (lichtgevoelige soldeerresist) en elektronische straling uithardende soldeerresist.
Wat is soldeerdraad?
Soldeerdraad is een soldeer dat wordt gebruikt voor handmatig solderen, dat is gemaakt van vloeimiddel en soldeer, en een vaste vloeimiddel wordt meegevoerd in de soldeerbuis. Verschillende tin- en loodcomponenten hebben verschillende smeltpunten. Veelgebruikte soldeerdraden zijn Sn63Pb37 met een smeltpunt van 183°C en Sn62Pb36Ag2 met een smeltpunt van 179°C. Soldeerdraad is buisvormig. De diameter van de buisvormige soldeerdraad is 0.2, 0.3, 0.4, 0.5, 0.6, 0.8, 1.0 en andere specificaties. Soldeerdraden van 0.5 en 0.6 kunnen worden gebruikt voor het lassen van geperforeerde componenten.
Wat is boogpuntlassen?
Boogpuntlassen is een lasmethode waarbij dunne plaatoverlapverbindingen worden gebruikt, TIG/MIG/MAG/CO2 lassen en een bepaalde lasstroom om een oppervlakteklompje te vormen en de boven- en onderplaten binnen een bepaalde tijd met elkaar te verbinden.
Hoe thuis te lassen voor een beginner?
De meest voorkomende booglasmachine zou niet thuis moeten werken, omdat de benodigde stroom voor booglassen minder dan tientallen ampère is en uw beveiliging zal springen, dus TIG, MIG en MAG kunnen worden uitgesloten. Weerstandslassen en thermocompressielassen zijn te groot voor thuisgebruik. Het nadeel van oxyacetyleengaslassen is dat de vlamtemperatuur 3000+ is. Als u niet oppast, zal uw huis in brand vliegen. De meest betrouwbare manier om thuis te lassen is solderen. Solderen vereist hoogfrequente verwarming en zacht solderen is geschikter. U moet echter ook rekening houden met wat u soldeert, omdat de metaalbindingssterkte op deze manier niet hoog is. Laserlassen, plasmalassen en elektronenbundellassen zijn een beetje duur, maar ze kunnen thuis worden gebruikt en de laskwaliteit is goed en de snelheid is snel.