Wat is een CNC-plasmatafel en hoe werkt het?
CNC-plasmatafel is een CNC-metaalsnijsysteem dat elektrische energie gebruikt om het plasmasnijgas te verwarmen tot een plasmatoestand, zodat het snijgas een bundel plasmaboog vormt. Wanneer de plasmaboog het oppervlak van het bewerkte materiaal scant, zal het het materiaal in zeer korte tijd verwarmen, smelten of verdampen en tegelijkertijd hogedrukgas gebruiken om het gesmolten of verdampte materiaal uit de snede te blazen om gaten te vormen. Omdat de plasmaboog lineair ten opzichte van het materiaal beweegt, worden de gaten continu gevormd tot smalle spleten om het doel van het snijden van het materiaal te bereiken. Omdat de snijkant minder wordt beïnvloed door hitte, is de vervorming van het werkstuk klein. Tijdens het snijproces is het ook nodig om een hulpgas toe te voegen dat geschikt is voor het te snijden materiaal om het gesmolten metaal te beschermen tegen exotherme chemische reacties en om de slak in de snijnaad weg te blazen.
Een CNC-plasmasnijmachine bestaat uit 6 onderdelen: plasmavoeding, numeriek besturingssysteem (CNC), gereedschapsmachine, aandrijfsysteem, snijbrander en accessoires.
Hoe gebruik je een CNC-plasmasnijtafel voor beginners?
Voorbereidingen voor de operatie
1. Nadat u de apparatuur hebt aangesloten (Bota Heavy Industry, let er vooral op dat de veiligheidsaarddraad is aangesloten), controleert u zorgvuldig of alles in orde is. Vervolgens kunt u doorgaan naar de volgende stap.
2. Sluit de schakelaar van de voeding om de host van stroom te voorzien. Let op: De ingangswisselstroom is ongeveer 65A, deze mag niet te klein zijn, anders werkt de host niet normaal. Controleer tegelijkertijd of de ventilator in de hostmachine aan de voorschriften voldoet, anders past u de fase van de ingangsvoeding aan totdat de draairichting overeenkomt.
3. Zet de host "power switch" in de "on" positie. Op dit moment brandt het "power indicator" lampje. Echter, het "Lack of Phase Indication" lampje mag niet branden, anders is er een faseverlies in de 3-fase voeding, wat gecontroleerd en opgelost moet worden. Let op: Als de hoofdbehuizing niet goed is aangesloten op de veiligheidsaarddraad, kan de faseverliesindicator verkeerde resultaten weergeven.
Operationele procedures
Stap 1. Zet de schakelaar aan die de numerieke besturing in de stroomverdeelkast van de werkplaats bestuurt, zet de hoofdvoeding van de elektromechanische snijkast aan, zet de voeding van de stofafzuigingscontroller aan en start de stofafzuiger.
Stap 2. Nadat het CNC-systeem volledig is opgestart, draait u de noodstopschakelaar naar rechts en draait u de aan/uit-knop naar rechts om de aandrijving in te schakelen.
Stap 3. Pas elke as aan zodat deze terugkeert naar nul.
Stap 4. Controleer de slijtageonderdelen van het plasma en vervang deze. Sluit vervolgens de stroomonderbreker van het plasma.
Stap 5. Zet de zuurstof en perslucht aan, de gasdruk is elk 8.3 bar +/-10%.
Stap 6. Roep het snijprogramma aan.
Stap 7. Roep de bijbehorende database van het programma aan.
Stap 8. Correctie.
Stap 9. Sla het startpunt van het programma op als referentiepunt.
Stap 10. Schakel het plasma-apparaat in en pas de gasinstellingen aan.
Stap 11. Begin met snijden.
Stap 12. Als u halverwege problemen ondervindt, drukt u op de stopknop om te stoppen met snijden en gaat u na het oplossen van de problemen weer verder met snijden.
Stap 13. Schakel na het snijden de computer, het plasmavermogen en de gaskleppen van de machine uit.
Stap 14. Maak de machine schoon, inclusief het frame, de rails en vul de tank bij.
Voorzorgsmaatregelen
1. Operators moeten beschermende maskers, lashandschoenen, hoeden, filterstofmaskers en geluiddichte oorkappen dragen. Personeel zonder beschermende bril mag de plasmaboog niet rechtstreeks observeren en blote huid mag de plasmaboog niet naderen.
2. Bij het snijden moet de operator op de winderige plek staan om te werken. De lucht kan uit het onderste deel van de werkbank worden gezogen en het open gebied op de werkbank moet worden verkleind.
3. Controleer bij het snijden, wanneer de nullastspanning te hoog is, de elektrische aarding, de nulverbinding en de isolatie van de toortshendel, isoleer de werkbank van de grond of installeer een nullastschakelaar in het elektrische regelsysteem.
4. De hoogfrequentgenerator moet worden uitgerust met een afschermingsschild en het hoogfrequentcircuit moet onmiddellijk worden uitgeschakeld nadat de boog met hoge frequentie is ontstoken.
5. Het snijpersoneel en het meewerkende personeel moeten de vereiste arbeidsbeschermingsmiddelen dragen en veiligheidsmaatregelen treffen om ongelukken zoals elektrische schokken, vallen van grote hoogte, gasvergiftiging en brand te voorkomen.
6. De op de bouwplaats gebruikte snijmachine dient te worden uitgerust met regen-, vocht- en zonwerende machineruimtes en er dient geschikte brandblusapparatuur te worden geïnstalleerd.
7. Bij het lassen of snijden op grote hoogte moet de veiligheidsgordel worden vastgemaakt. Er moeten brandpreventiemaatregelen worden genomen rond en onder het lassen en snijden, en speciaal personeel moet worden begeleid.
