A laser cutter maakt altijd veel stof binnen en buiten bij het snijden. Om ervoor te zorgen dat de laser in normale werkende staat is, na een week van continu gebruik of wanneer deze voor een bepaalde tijd is gestopt, moeten de componenten in het optische pad, zoals de laserlens, worden gecontroleerd voordat de machine wordt gestart. Zorg ervoor dat er geen abnormale verschijnselen zijn zoals stofvervuiling en schimmel in elk optisch onderdeel. Als het bovenstaande abnormale verschijnsel optreedt, moet het op tijd worden schoongemaakt en gereinigd om ervoor te zorgen dat de optische onderdelen niet worden beschadigd door sterke laserbestraling. Daarom, bij gebruik van een fiber lasersnijmachine om metaal te snijden, of een CO2 laser cutter Om hout, MDF, multiplex, kunststof en acryl te zagen, is het ook belangrijk om de reiniging goed uit te voeren om de levensduur te verlengen.
Laserlensreiniging
Er zijn veel soorten lenzen voor lasersnijders, zoals focuslenzen, beschermende lenzen, enz. Maar optische lenzen in lasersystemen zijn verbruiksartikelen. Om de levensduur van de lasersnijmachine zoveel mogelijk te verlengen en de gebruikskosten te verlagen, moet de lens strikt volgens deze specificatie worden gereinigd. Tijdens het vervangingsproces moet aandacht worden besteed aan de plaatsing, het testen en de installatie van optische lenzen om schade en verontreiniging van de lenzen te voorkomen.
5 voorzorgsmaatregelen voor het reinigen van laserlenzen
1. Zorg ervoor dat u vingercondooms of rubberen handschoenen draagt bij het plaatsen van de lenzen.
2. Scherpe instrumenten zijn verboden om krassen op het lensoppervlak te voorkomen.
3. Neem bij het nemen van de lens de rand van de lens om contact met de film te vermijden. De omgeving voor het testen en reinigen van de lens moet droog en schoon zijn.
4. De werkbank moet meerdere lagen schoon weefsel en meerdere schone lenzen bevatten.
5. Praat niet door de lens heen en houd mogelijke verontreinigende stoffen (zoals eten, drinken, etc.) uit de buurt van de werkomgeving.
4 stappen om de laserlens schoon te maken
1. Blaas het drijvende materiaal op het oppervlak van het originele onderdeel weg met een blazer.
2. Lenzen worden voorzichtig gereinigd met analytische aceton. Reiniging moet in één keer worden gedaan om golvende pezen te voorkomen.
3. Als aceton niet al het vuil verwijdert, was het dan met zure azijn.
4. Wanneer verontreiniging en lensschade niet verwijderd kunnen worden, is de enige manier om de goede prestaties te herstellen het vervangen van de lens.
Bij gebruik van de machine moet de lens worden gereinigd en correct worden bediend, zodat de levensduur en prestaties ongetwijfeld aanzienlijk worden verbeterd. Dit is ook een van de manieren waarop we de levensduur en stabiliteit van de lasersnijder garanderen. Meer preventie en onderhoud kunnen ervoor zorgen dat de lasersnijder langer werkt, een hogere stabiliteit heeft en meer voordelen biedt aan gebruikers.
Bedframe reinigen
Ik denk dat iedereen dit probleem wel eens heeft gehad. Als het bedframe van de lasersnijmachine lange tijd niet wordt schoongemaakt, zal de slak van het eerder bewerkte werkstuk aan het bed blijven kleven, wat op de lange termijn de werkefficiëntie van de machine zal beïnvloeden. Daarom is het noodzakelijk om het bedframe regelmatig schoon te maken.
Reiniging van waterkoelers
Zorg ervoor dat de laserbuis gevuld is met circulerend water voordat de machine werkt. Maak de waterkoeler eenmaal per week schoon en vervang het circulerende water. De waterkwaliteit en temperatuur van het circulerende water hebben direct invloed op de levensduur van de laserbuis. Het wordt aanbevolen om zuiver water te gebruiken en dit onder controle te houden 35°C. Als het overschrijdt 35°Cmoet het circulerende water vervangen worden of er worden ijsblokjes aan het water toegevoegd om de watertemperatuur te verlagen.
Stappen om de koeler schoon te maken
1. Schakel eerst de stroom uit, trek de stekker van de waterinlaatbuis uit het stopcontact, laat het water in de laserbuis automatisch in de koeler stromen, open deze, haal de waterpomp eruit en verwijder het vuil van de waterpomp. Maak de waterkoeler schoon, vervang het circulerende water, plaats de waterpomp terug in de waterkoeler, plaats de waterleiding die de waterpomp verbindt met de waterinlaat en regel de verbindingen. Schakel alleen de waterpomp in en laat deze 2-3 minuten draaien (om de laserbuis met circulerend water te vullen).
Reiniging van afzuigventilator
Langdurig gebruik van de afzuigventilator zal ervoor zorgen dat er een grote hoeveelheid vast stof in de ventilator ophoopt, waardoor de ventilator veel lawaai maakt en niet bevorderlijk is voor uitlaat en geurverwijdering. Wanneer de zuigkracht van de ventilator onvoldoende is en de rookafvoer niet soepel verloopt, schakelt u eerst de stroom uit, verwijdert u de luchtinlaat- en uitlaatkanalen op de ventilator, verwijdert u het stof binnenin, draait u de ventilator ondersteboven, trekt u de bladen binnenin eruit totdat deze schoon zijn en installeert u vervolgens de ventilator. Het reinigen van de ventilator heeft een grote invloed op de levensduur van de lasersnijmachine en moet serieus worden genomen.
Reiniging van geleiderails
Als een van de kerncomponenten van de apparatuur spelen de geleiderail en de lineaire as een begeleidende en ondersteunende rol. Om de hoge verwerkingsnauwkeurigheid van het lasersnijsysteem te garanderen, moeten de geleiderails en rechte lijnen een hoge geleidingsnauwkeurigheid en goede bewegingsstabiliteit hebben. Tijdens de werking van de apparatuur wordt er een grote hoeveelheid corrosief stof en rook gegenereerd tijdens de verwerking van het werkstuk, en deze rook en stof worden gedurende lange tijd afgezet op het oppervlak van de geleiderail en lineaire as, wat een grote impact heeft op de verwerkingsnauwkeurigheid van de apparatuur, en er zullen corrosievlekken worden gevormd op het oppervlak van de lineaire as van de geleiderail, wat de levensduur van de apparatuur verkort. Om de machine normaal en stabiel te laten werken en de verwerkingskwaliteit van het product te garanderen, is het noodzakelijk om goed werk te leveren in het dagelijkse onderhoud van de geleiderail en lineaire as.
Let op: Voor het reinigen van de geleiderail heeft u het volgende nodig: droge katoenen stof, smeerolie.
De geleiderails van de lasersnijmachine zijn verdeeld in lineaire geleiders en rolgeleiders. Over het algemeen worden lineaire geleiders gebruikt in de X-richting en rolgeleiders in de Y-richting.
Reiniging van lineaire geleiderails
Beweeg de laserkop eerst helemaal naar rechts (of links), zoek de lineaire geleider zoals hierboven afgebeeld, veeg deze af met een droge katoenen doek totdat deze helder en stofvrij is, voeg een beetje smeerolie toe (u kunt naaimachineolie gebruiken, gebruik geen olie), duw de laserkop langzaam meerdere keren naar links en rechts om de smeerolie gelijkmatig te verdelen.
Reiniging van de rolgeleiderail
Beweeg de balk naar binnen, open de eindkappen aan beide zijden van de machine, zoek de geleiderails zoals hierboven afgebeeld, veeg de gebieden waar de geleiderails aan beide zijden in contact komen met de rollen af met een droge katoenen doek en beweeg vervolgens de balk om de rest schoon te maken.
Verzorging en onderhoud
Lasersnijmachines zijn precisieapparatuur die voor een lange levensduur onderhoud nodig heeft.
Het dagelijks onderhoud
1. Controleer of de lasersnijder beschadigd kan raken. De geleiding van het instrument is normaal.
2. Controleer of het richtlicht anders kan zijn.
3. Controleer de spuitmond om er zeker van te zijn dat deze niet beschadigd is en niet aan metaalslakken blijft plakken.
4. Controleer of de sensor normaal is.
5. Controleer de lens op vuil, maak deze op tijd schoon of vervang deze.
6. Reinig de adapteras van de vervangende werkbank en houd deze schoon.
7. Controleer de temperatuur van het koude water, afhankelijk van de eerdere omgevingsinstelling.
8. Maak aan het einde van de dag de lasersnijder schoon en corrigeer de omgevingscondities.
Het wekelijkse onderhoud
1. Controleer de laser op verontreiniging, corrosie en lekkage.
2. Reinig het gasfilter van de luchtkrimpmachine.
3. Maak de vervangende werkbankkoppeling schoon.
4. Controleer de toestand van het stofverwijderingssysteem door middel van sensorische inspectie, controleer de toestand van het gasdrukreduceerventiel van het stofverwijderingssysteem en giet de stofopvangbak leeg.
5. Maak de vervangende tafelrail schoon en breng glad vet op calciumbasis aan.
6. Maak het transmissiespoor (onder) schoon en gooi de slakwagen leeg.
7. Controleer of de gasdruk anders is.
8. Controleer het filterelement van het filtersysteem en leeg de olie- en waterafscheider van het krimpgas.
9. Maak de ketting van de veiligheidsdeur en de geleiders schoon.
10. Maak het stof op de koelplaat van de koeler schoon.
Het maandelijkse onderhoud
1. Controleer of er verschillende waarschuwingssignalen aanwezig zijn.
2. Controleer de sluiter op de absorptie van de veiligheidsschakelaar.
3. Controleer de positie van de vacuümpompolie, de kleur en andere omstandigheden.
4. Controleer het waterniveau van de koeler en controleer het waterdeïonisatiesysteem.
5. Controleer of het lichtpad kan worden gereinigd en of de afsluitkap goed vastzit.
6. Test of het alarm kan worden geactiveerd wanneer de stationaire as de limiet bereikt.
7. Reinig de geleiderail (slider) van de machinetool, tandwielen, rekken, schroefstangen, etc. en voeg glad vet op calciumbasis toe. Het rek wordt gereinigd en gereinigd met een reinigingsmiddel en vervolgens gevuld met glad vet op calciumbasis.
8. Controleer of het starten en sluiten van de uitlaatpijp tijdens de werkzaamheden normaal verloopt.
9. Maak de ketting schoon en controleer de spanning.
Onderhoud na elke 1000 uur
1. Reinig het invoerwaterfilterelement.
2. Controleer alle stofkappen en verwijder vuil.
3. Controleer het verlies van het stoffilter en de binnenholte.
4. Vervang het filterelement van de gaskast en vervang het kwetsbare filterelement (indien nodig).
Onderhoud na elke 2,000 uur
1. Het algemene onderhoud van de laser, ververs de olie van de vacuümpomp, als de laser is uitgerust met een olieturbine, ververs dan de turbineolie.
2. Vervang het circulerende water van de koeler.
Onderhouds- en onderhoudswerkzaamheden op basis van de werkelijke situatie
1. Controleer het externe lichtpad en pas het indien nodig aan.
2. Controleer de status van de stationaire as en verwijder stof.
3. Reinig de rails en spuit het dekselvet in. Het wordt steeds vaker gebruikt.
Aandraaien van schroeven en koppelingen
Nadat het bewegingssysteem een tijdje heeft gewerkt, zullen de schroeven en koppelingen bij de bewegingsverbindingen los zitten, wat de stabiliteit van de mechanische beweging zal beïnvloeden. Daarom is het tijdens de werking van de machine noodzakelijk om te observeren of er sprake is van abnormaal geluid of een abnormaal fenomeen in de transmissiedelen, en om problemen op tijd te vinden. Stevig en onderhouden. Tegelijkertijd moet de machine de schroeven één voor één met een gereedschap gedurende een bepaalde periode vastdraaien. De eerste keer vastdraaien moet ongeveer een maand na gebruik van het apparaat plaatsvinden.
Inspectie van het lichtpad
Het optische padsysteem van de lasersnijder wordt voltooid door de reflectie van de spiegel en de focussering van de focusserende spiegel. Er is geen offsetprobleem van de focusserende spiegel in het optische pad, maar de 3 spiegels worden vastgezet door het mechanische deel en de mogelijkheid van offset is relatief hoog. Groot, hoewel er meestal geen offset is, wordt aanbevolen dat de gebruiker vóór elk werk controleert of het optische pad normaal is.
Het bovenstaande is de reinigings- en onderhoudsmethode voor de accessoires en onderdelen van de lasersnijmachine die ik heb samengevat. Ik hoop dat iedereen ijverig zal zijn om ervoor te zorgen dat de apparatuur normaal kan functioneren.
