Vergeleken met plasmasnijsystemenHet vlamsnijsysteem, of de autogeensnijbrander, is een praktische keuze voor zacht staal dat dikker is dan 1 cm, terwijl een plasmabrander goed werkt voor dunnere materialen, zowel ferro als non-ferro.
Laten we om te beginnen eens kijken hoe de twee systemen werken.
Hoe werkt een plasmasnijder?
Plasmasnijders gebruiken een gas zoals perslucht, stikstof, zuurstof, etc. en sturen een elektrische boog door dat gas. Dit verandert het gas in plasma en het schiet snel door metaal om het met hoge snelheid te snijden.
Dat hogesnelheidsplasma wordt een "plasmastraal" genoemd en verhit het metaal vrijwel direct tot zo'n 15.000-20,000 °C met extreem hoge snelheden van wel 6.000 meter per seconde – dit is in principe de reden waarom een plasmasnijder zo snel is. Dat is een waanzinnige temperatuur.
In principe verbrandt plasmasnijden het materiaal op een gecontroleerde manier.
Daarnaast is er een gasgordijn dat het snijgebied afschermt en de snijkwaliteit verbetert. Het helpt de snede rechter en dunner te houden.
Hoe werkt een snijbrander?
Als je denkt dat een snijbrander het materiaal gewoon wegsmelt, dan heb je het mis.
Een snijbrander werkt door een stoot zuurstof aan de vlam toe te voegen, waardoor het staal oxideert en in slak verandert. In wezen is het een chemische reactie tussen de zuurstof en het staal. De hitte zorgt er alleen voor dat deze reactie heel snel verloopt.
Zie het als een soort supersnel en gecontroleerd roesten.
De vlam verhit het staal tot ongeveer 1800 graden Celsius, waarna de zuurstof onder druk het materiaal oxideert en wegblaast.
Dus in principe is de dikte van zacht staal die je kunt snijden gelijk aan de hoeveelheid die je kunt verhitten en kunt bestralen met een stroom zuurstof onder druk. Met grotere eenheden kan dit behoorlijk diep worden – je kunt staal snijden dat meer dan een voet dik is. Het duurt alleen even.
Plasmasnijsysteem versus vlamsnijsysteem
| Plasmasnijsysteem | Vlam snijsysteem |
| Snijdt staal, ijzer, roestvrij staal, aluminium, messing en alles wat elektriciteit geleidt | Kan zacht staal en ijzer snijden, doet een goede klus op andere dunne materialen |
| Kan zelden door staal snijden dat dikker is dan 2 inch, maar de ideale snijdiepte is meestal 3/4 inch en kleiner voor grote machines | Kan extreem dik metaal snijden – vaak meer dan 12″ dik – afhankelijk van de grootte van het mondstuk |
| Smalle kerf | Bredere snede |
| Duurder systeem om te kopen | Economischer systeem om te kopen |
| Schonere snede, vaak is alleen een staalborstel nodig om de randen bij te werken | Ruwere snede, heeft meer schoonmaak nodig, waarschijnlijk met een slijper |
| Echt snel snijden | Langzamer snijden |
| De dikte van het te snijden materiaal wordt bepaald door de grootte van de machine. | Verander het mondstuk voor verschillende materiaaldiktes |
Laten we de verschillen tussen plasmasnijsystemen en vlamsnijsystemen vergelijken:
Toepassingen
Plasmasnijden schittert hier echt in – aangezien plasma gewoon geëlektrificeerd gas is, snijdt een plasmasnijder in principe elk materiaal dat elektriciteit geleidt. Aluminium, staal, roestvrij staal, messing, koper, noem maar op, plasma maakt er snel werk van.
Voor snijbranders is het antwoord iets ingewikkelder. Ze zijn bedoeld voor zacht staal, maar daar zit een kanttekening bij.
Als je er zelf wel eens mee hebt geëxperimenteerd, weet je dat je er inderdaad dunner aluminium en roestvrij staal mee kunt doorsnijden, en ook andere materialen. Maar de sneden zullen lelijk en rommelig zijn. Dit is waarom:
Het proces is bedoeld om het metaal te oxideren. Roestvrij staal en aluminium oxideren echter nauwelijks. In plaats van het metaal in slak te veranderen, smelt je eigenlijk gewoon een opening in het materiaal, en de kracht van de vlam duwt die naar buiten. Je kunt deze materialen niet snijden als ze dik zijn; dit gebeurt vooral bij plaatmetaal.
Het technische antwoord is dus dat je door deze andere materialen heen kunt snijden als ze dun zijn, maar het resultaat zal niet fraai zijn. Bovendien zal het omringende metaal sterk beïnvloed worden door de hitte, wat kan leiden tot extreme vervorming (zoals bij roestvrij staal) of een enorme hitte-beïnvloede zone (zoals bij gelegeerd staal). Kortom, alleen zacht staal wordt aanbevolen voor snijbranders.
Dikte
Autogeenbranders vreten dik staal als ontbijt. Als je door een 4 cm dikke stalen as wilt snijden, dan is een autogeenbrander het juiste gereedschap.
De echt zware exemplaren kunnen wel 4 meter massief staal doorsnijden. Eerlijk gezegd is de kans klein dat je dit regelmatig tegenkomt, maar je weet maar nooit, toch? Het belangrijkste is dat je een motorblok kunt doorsnijden, zolang het maar van ijzer is en niet van aluminium.
Voor de meeste units kunt u echter een maximale dikte van één voet verwachten als u een grote toortsnozzle hebt. Hoe kleiner de nozzle, hoe dunner de kerf en hoe dunner het materiaal dat u kunt snijden.
Plasmasnijders snijden lang niet zo dik. De echt zware modellen kunnen tot ongeveer 7 cm dik materiaal snijden, maar de kans dat je er eentje te pakken krijgt is klein. De standaard industriële modellen snijden materiaal tot ongeveer 2,5 cm dik, en de hobbymachines gaan meestal niet verder dan ongeveer 2,5 cm. 1/4″ of 3/8″.
Snelheid
Plasma blinkt wederom uit. Omdat het met zulke extreme hitte werkt, snijdt het ontzettend snel. Eerlijk gezegd zul je met een snijbrander nooit het tempo van plasma kunnen bijhouden.
Draagbaar
Het vlamsnijsysteem is absoluut het meest draagbare systeem in termen van het kunnen vastbinden in uw vrachtwagen en het in stukken snijden van een tractor in het midden van het veld. U kunt het overal mee naartoe nemen waar u het kunt dragen.
De plasmasnijder is (over het algemeen) een kleiner apparaat, dus makkelijk mee te nemen, maar je moet hem wel kunnen aansluiten op het stroomnet. De kleinere modellen voor hobbygebruik wegen meestal tussen de 20 en 30 kilo. Als je in een werkplaats werkt, is dat geen probleem, maar op een boerderij kan het vervelend zijn.
Verbruiksmaterialen
Beide systemen hebben verbruiksartikelen – de tips slijten en er zijn kleine vervangingsonderdelen nodig. Dit is echter geen grote kostenpost.
Dit is echter een gebied waar ik plasma prefereer: voor oxyfuel moet je je gasflessen bijvullen. Voor plasma heb je over het algemeen alleen perslucht nodig.
Technisch gezien verbruikt het plasma behoorlijk wat elektriciteit
opties
Vlammenbranders zijn vrij eenvoudig, kies gewoon de juiste maat nozzle voor de klus. Het enige andere waar je zeker van moet zijn, is dat je flashback arrestors hebt geïnstalleerd, zodat er niets boem gaat.
Er zijn een paar termen die handig zijn om te kennen als je een plasmabrander wilt kopen. Hieronder vind je een overzicht en een uitleg van wat ze betekenen.
Veelzijdigheid
Dit is een suggestieve vraag – beide systemen hebben dingen die het andere niet kan.
Bij autogeen lassen kun je met verschillende branders (lasbrander, snijbrander of rozenbrander) lassen, verhitten, hardsolderen, snijden, solderen, hardsolderen, mengen en gutsen. Bij het snijden ben je voornamelijk beperkt tot zacht staal, maar je kunt er de meeste metalen mee lassen.
Voor plasma kun je vaak 3-in-1 kleine units vinden waarmee je kunt snijden, TIG-en booglassen. Maar afgezien daarvan is een plasmasnijder bedoeld om te snijden.
Proefboog
Dit is in feite een klein draadje dat ervoor zorgt dat het plasma blijft werken wanneer het zich niet in de buurt van het werkstuk bevindt.
Het is praktisch voor toepassingen zoals het werken met strekmetaal of gaas. Het zorgt ervoor dat de machine constant blijft draaien, zelfs bij onderbroken snijwerkzaamheden.
Als je gewoon wat klusjes in de garage wilt doen, heb je dit niet echt nodig, en je zult er weinig voordeel van hebben als je alleen plaatmetaal snijdt of een auto demonteert. Maar als je veel met gaas werkt, versnelt het wel het proces.
Hoge frequentie
Dit verwijst naar het proces waarmee de plasmatoorts wordt gestart, vergelijkbaar met een lasapparaat. In principe wordt een hoogfrequente stroom met hoge spanning door de toorts geleid, waardoor het gemakkelijker wordt om te beginnen met snijden.
Hierdoor wordt het doorboorpunt kleiner, schoner en gemakkelijker, en het is handig voor dikkere materialen.
Over het algemeen is dit niet nodig voor hobbymachines die gebruikt worden voor dun plaatmetaal. Sterker nog, het is aan te raden om het materiaal iets naast de snijlijn te doorprikken en vervolgens de plasmasnijder langs de snijlijn te bewegen.
Welk metaalsnijsysteem moet u aanschaffen?
Dit is wanneer je een snijbrander nodig hebt:
1. Je werkt met zacht staal.
2. Je werkt met zwaar materieel.
3. U wilt zware assen en grote stukken staal zagen.
4. Je wilt van elk gereedschap minstens één exemplaar hebben.
5. Veelzijdigheid is belangrijk: u wilt niet alleen snijden, maar ook lassen en metaal verhitten.
6. Je hoeft plaatmetaal en platen niet snel te kunnen snijden, maar je wilt die mogelijkheid wel hebben.
7. Je wilt iets dat je mee naar het midden van een veld kunt nemen om mee te werken – elektriciteit is niet nodig.
Dit is wanneer je een plasmasnijder zou moeten aanschaffen:
1. Je wilt een vrachtwagenframe in stukken snijden.
2. Je bent geïnteresseerd in fabricage.
3. Je wilt van elk gereedschap minstens één exemplaar hebben.
4. U wilt snel plaatmateriaal en platen kunnen snijden.
5. Je bent kunstenaar en maakt sculpturen van plaatmetaal.
6. Je werkt met een grote verscheidenheid aan materialen.
7. Je focus ligt vooral op het snijden, veelzijdigheid is secundair.
8. Mobiliteit is niet zo belangrijk, je zult voornamelijk in winkels werken.
