Er zijn zoveel soorten CNC-routermachines in de CNC-industrie, hoe kunnen we dan de juiste machine voor ons werk kopen? Dit artikel biedt een korte introductie op basis van verschillende industrieën en werken, die u zal helpen bij het nemen van een beslissing.
Wat is een CNC-freesmachine en hoe werkt deze?
Computer Numerical Control (CNC) is opgenomen in een verscheidenheid aan nieuwe technologieën en machines. Een populaire machine die wordt gebruikt in deze vorm van bewerking staat bekend als een CNC-router.
A Cnc router is een CNC-machinegereedschap dat erg lijkt op de veelgebruikte handfrees die wordt gebruikt voor het snijden van verschillende materialen. Het kan helpen bij het snijden van materialen zoals hout, aluminium, steen, composieten, plastic en schuim.
Een CNC-routerkit is vergelijkbaar met een CNC-freesmachine. Het beschikt over de mogelijkheid om computernumerieke besturing te gebruiken om gereedschapspaden te routeren die de machine in staat stellen om te functioneren. CNC-routers verminderen afval en verhogen de productiviteit, door verschillende items in een veel kortere tijd te produceren dan met andere machines.
Tijd + Geld = CNC-machine
Bepaal eerst uw specifieke werkzaamheden en kies de juiste CNC-freesset.
Denk niet ten onrechte dat u met één set machines al het werk kunt doen, STYLECNC verdeelt CNC-freesmachines in verschillende modellen op basis van verschillende werkzaamheden.
Type 1. Kleine CNC-freesmachines
Als uw werk voornamelijk in kleine bedrijven, thuiswerkplaatsen en hobbyisten is, dan heeft u een hoge nauwkeurigheid nodig voor uw werk. Dus de machine die u nodig hebt is een kleine CNC-frees met kogelomloopspindeltransmissie. Voor dit type machine hebben we enkele modellen:
Type 2. Standaard CNC-routers
Als u werkt met houten deuren, meubels en decoratie, het maken van houten ambachten, houtsnijwerk, gewelfde meubels en andere industrieën, dan kunt u de meest voorkomende CNC-freessets als volgt kiezen:
Type 3. ATC CNC-routers
Als uw werk wat complexer is voor verschillende ontwerpen, zoals het snijden en snijden van houten deuren, kastdeuren, houten meubels, houten tafels, enz. Dan moet u kiezen voor ATC CNC-machines met automatische gereedschapswisselaar, als volgt:
STM1325C
Type 4. Nesting CNC-freesmachines
Als uw werk bestaat uit het vervaardigen van paneelmeubels, officiële meubels, houten deuren, kasten, borden, tafels, stoelen. Dan zijn de CNC-nestingmachines meer geschikt voor u:
Type 5. 4-assige en 5-assige CNC-freesmachines
Als uw werk bestaat uit verschillende grote metalloïde mallen, dan heeft u wellicht een 4 as or 5 as CNC machine.
Type 6. Steen CNC-freesmachines
Als uw materialen steen, marmer, graniet, enz. zijn, dan is een CNC-machine voor steenbewerking geschikter voor u:
Daarom moet u, voordat u een CNC-freesmachine koopt, aan onze verkoopmedewerkers volledig uitleggen wat u moet doen, inclusief de grootte en het materiaal van het werkstuk. Dan kunnen wij u de juiste machine aanbevelen.
Ten tweede, begrijp de werking van een CNC-freesmachine.
Voor alle fabrikanten is de interne structuur van de geproduceerde CNC-machine in principe hetzelfde, maar de kwaliteit van verschillende leveranciers is anders. Omdat hun productietechnologie, professionaliteit van ingenieurs allemaal anders zijn. Op dit moment moet u een paar "doorborende ogen" hebben om de kwaliteit van de materialen die in de CNC-machine worden gebruikt en de voor- en nadelen van de gebruikte accessoires duidelijk te zien. De meeste klanten begrijpen dit echter niet en zelfs als ze de machine ter plekke zouden zien, zouden ze deze niet kunnen onderscheiden. Dan kunt u leveranciers nu vragen om u enkele foto's van onderdelen te sturen, om te controleren of ze originele onderdelen gebruiken.
Ten derde, levering en training.
Na ontvangst van de machine komt deze doorgaans door technici geïnspecteerd. Na het aansluiten op de elektriciteit wordt zorgvuldig gecontroleerd of de machine beschadigd is en of er tijdens het transport schade is ontstaan. Indien de machine intact is, worden de accessoires en de machine gecontroleerd aan de hand van de gebruiksaanwijzing. Vervolgens installeren de technici de machine (inclusief hardware-installatie, het verwijderen van opspaninrichtingen, het plaatsen van het machineplatform, het aansluiten van diverse stroomkabels, software-installatie, configuratie van de computer en installatie van optionele graveersoftware). Na de installatie wordt een ontwerp gemaakt of een door ons aangeleverd ontwerp gebruikt voor een test. Als de test succesvol is afgerond, kan de machine in gebruik worden genomen. De technicus van de klant dient de basisprincipes van computergebruik te beheersen. Tijdens de training moet hij of zij leren omgaan met verschillende graveersnelheden voor verschillende soorten materialen en het gebruik van diverse gereedschappen. Dit vereist vaak het opbouwen van ervaring, wat een grote bijdrage levert aan de levensduur van de machine en de gereedschappen.
Tot slot, de gebruikershandleiding.
I. Werkomgeving.
Omdat het een hightech elektromechanische integratieapparatuur betreft, stelt de CNC-freesmachine bepaalde eisen aan de werkomgeving.
1. Vermijd sterke elektrische, magnetische en andere ernstige invloeden op de signaaloverdrachtapparatuur van de machine.
2. Gebruik een 3-aderige voeding om een goede aarding van de machine te garanderen en interferentie te beperken.
3. De spanningsvereiste is stabiel en grote schommelingen worden vermeden. Het is het beste om een spanningsregelaar te gebruiken.
4. De machine mag niet langdurig in sterk zure en alkalische omgevingen werken.
II. Onderhoud.
De CNC-machine wordt voornamelijk gebruikt in de verwerkingsindustrie. De poeders en het stof die tijdens de verwerking worden gegenereerd, zijn meer. Tijdens het gebruik moet er zorg worden gedragen voor het schoonhouden en smeren van de schroefstangen, gepolijste stangen, enz., en om het stof tijdig te verwijderen en brandstof toe te voegen aan de transmissiecomponenten, de operator moet de plug schoonmaken, bijtanken en verwijderen.
III. Problemen oplossen.
8 meest voorkomende fouten en oplossingen van CNC-machines
1. Wat te doen als de graveerlijnen breder zijn
1.1. Of de brandpuntsafstand goed is afgesteld.
1.2. De regelstroom is te groot.
2. Piep piepen of altijd goede of slechte eindschakelaar bij het starten resetten.
2.1. De uitwerpstang van de machine kan de eindschakelaar niet bereiken, corrigeer dit.
2.2. Het contact van de aandrijflijn is niet goed, probeer de aandrijflijn stevig vast te zetten.
2.3. De draad van de eindschakelaar is niet goed aangesloten. Sluit de draad goed aan.
2.4. De eindschakelaar is kapot, vervang deze.
3. Kan niet bij de oorsprong graveren
3.1. Of de lay-outgrootte van het bestand overeenkomt met de machine.
3.2. Controleer of er een offset (OFFSET) is en of de lay-outinstelling correct is
4. De spindelmotor stopt plotseling of draait langzaam tijdens het werkproces van de graveermachine.
4.1. Als de werkspanning van de machine onstabiel of overbelast is, voegt u gewoon een spanningsstabilisator toe.
4.2. Controleer of de middelste draad goed is aangesloten en of de uiteinden van de draad niet zijn losgesoldeerd.
5. Bij het instellen van de oorsprong is de offset-afstand naar voren of naar rechts soms onzeker.
5.1. De eindschakelaar is defect. De eindschakelaar is gesloten en vervolgens gebotst toen het systeem terugkeerde naar de systeemoorsprong. Vervang gewoon de eindschakelaar.
5.2. De aandrijflijn zit los. Probeer hem stevig vast te zetten.
6. Wanneer de reset wordt gestart, kunnen de posities van de X-as, Y-as en Z-as onbepaald zijn.
6.1. De eindschakelaar is kapot (de eindschakelaar is altijd gesloten), vervang deze.
6.2. De aandrijflijn is verbroken (X-as 14-pins en 15-pins kortsluiting, Y-as 13-pins en 15-pins kortsluiting, Z-as 31-pins en 15-pins kortsluiting), vervang gewoon de aandrijflijn of verwijder de kortsluiting.
6.3. Als het driverbord kapot is, vervangt u het driverbord gewoon.
7. Eén of drie assen bewegen niet of abnormaal.
7.1. De controlekaart zit los of is defect.
7.2. Schijfstoring.
7.3. De stappenmotor is defect.
7.4. De koppeling is kapot of los.
7.5. De schroefstang is gebroken of de schroefmoer is defect.
7.6. De schuifregelaar van de overeenkomstige as functioneert niet goed.
7.7. Het onderverdelingsnummer, de huidige en de instellingen van de driver verschillen van die welke in de software zijn ingesteld.
8. De Z-as is buiten controle.
8.1. De controlekaart zit los of is defect.
8.2. Elektrostatische interferentie.
8.3. De z-as motorkabel is defect.
8.4. Het bestandspad is onjuist.
8.5. Omvormerinterferentie.
8.6. Er is een probleem of virus in het computersysteem.
8.7. Bedieningsfout.
